第一部分 墊片的標準
HG/T20606-2009 鋼製管法蘭用非金屬平墊片
HG/T20607-2009 鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片
HG/T20609-2009 鋼製管法蘭用金屬包覆墊片
HG/T20610-2009 鋼製管法蘭用纏繞式墊片
HG/T20611-2009 鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊
HG/T20612-2009 鋼製管法蘭用金屬環形墊
HG/T20614-2009 鋼製管法蘭、墊片、緊固件選配規定（ PN 系列）
HG/T20627-2009 鋼製管法蘭用非金屬平墊片
HG/T20628-2009 鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片
HG/T20630-2009 鋼製管法蘭用金屬包覆墊片
HG/T20631-2009 鋼製管法蘭用纏繞式墊片
HG/T20632-2009 鋼製管法蘭用具有覆蓋層的齒形組合墊
HG/T20633-2009 鋼製管法蘭用金屬環形墊
SH3401-2013 石油化工鋼製管法蘭用非金屬平墊片
SH3402-2013 石油化工鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片
SH3403-2013 石油化工鋼製管法蘭用金屬環墊
SH3407-2013 石油化工鋼製管法蘭用用纏繞式墊片
註：因化工、石化行業使用較少，本文未列出JB、GB標準墊片標準。
1、壓力容器、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得國家技術監督局頒發的特種設備製造許可證，具備完善的製造、檢驗手段，通過 ISO9000 系列質量體系認證，並在石油石化行業擁有良好業績。
2、物資採購部門組織密封墊片入庫後的質量檢查，內容包括合格證、材質證明、規格型號等等。對於關鍵設備的密封墊片及有特殊材質要求的密封材料，生產廠應提出必要的復驗要求，復驗參照相應的製造標準進行，抽樣檢查驗收的數量每批不得少於一件。
1、 墊片的型式和適用範圍應符合設計文件以及國家和相關行業現行有效標準的規定，墊片材質及使用標準的變更需經審批。
2、 選擇墊片的影響因素很多，通常應在保證安全運行的前提下，儘量選用價格便宜、製造容易、 安裝和更換都比較簡便的墊片。
3、 墊片的厚度，視具體情況而定。一般來說，如果密封面加工良好，壓力不太高時，宜選用薄墊片。但內壓力較高的情況下，墊片太薄，對應於螺栓的伸長，墊片的回彈太小，不能達到必要的復原量易產生洩漏，故壓力較高時，應選用較厚的墊片。
4、 為了確保墊片互換性，在選型時應儘量統一規格、材質，在考慮滿足使用要求同時，還應儘量歸併規格和材料，切忌不必要的多樣化。
5、 氣體介質、壓力較高的場合，不允許使用不帶包邊的高強石墨墊片，榫槽面法蘭不允許使用波齒墊片。
6、 要照顧特殊要求，如某種介質不允許微量纖維混入，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大 、經久耐用的墊片。
7、 劇毒、易爆、強腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體，不允許使用石棉橡膠墊片。
8、 液化氣球罐底部接管的閥門、法蘭的墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片（凸凹面法蘭的墊片應帶內加強環）；
9、 當選用金屬墊片時，應在完全退火狀態下使用，儘可能選用較軟的金屬材料，墊片的硬度宜比法蘭密封面的硬度低 HB30 ～ 40 。
10、進口設備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊原因墊片形式或材料需更換時，需經審批。
11、 墊片的型式和材料應根據流體、使用工況（壓力、溫度）以及法蘭接頭的密封要求選用。法蘭密封面型式和表面粗糙度應與墊片的型式和材料相適應。
12、 石棉或柔性石墨墊片用於不鏽鋼或鎳基合金法蘭時，墊片材料中的氯離子含量不得超過 50PPm 。
13、 柔性石墨材料用於氧化性介質時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。
14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法蘭，採用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等半金屬墊或金屬環墊時，應選用帶頸對焊法蘭等剛性較大的法蘭結構型式（非常重要）。
15、在選用墊片尺寸時，應注意保證非金屬平墊墊片內徑或纏繞墊內環內徑不得低於法蘭內徑，如使用上要求墊片（或內環）內徑與法蘭內徑齊平時，應向墊片製造廠提供法相應的法蘭內徑作為墊片內徑，但應保證墊片足夠的承壓寬度。
16、對溫度、壓力有變化的場合或存在振動、衝擊的場合應採用具有良好回彈特性的墊片，如波齒複合墊或纏繞式墊片（帶內、外環）。
17、石棉橡膠板墊片：建議一般只應用於溫度、壓力不高的非重要設備場合，石棉橡膠作為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊片不應用於極度或高度危害介質和高真空密封場合。管道用石棉墊片的厚度一般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片使用壓力高，但需要密封壓力大，厚墊片的回彈性優於薄墊片，比較容易密封，墊片比壓力值亦較低，但厚度超過 3mm ，對洩漏率變化不大，且壓力較高時易擠出。
聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸，鹼，溶劑等各種化學介質的腐蝕，而且具有潔淨不汙染等特點， 純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點，其使用壓力一般不大於 4.0MPa ，使用溫度一般不超過 150 ℃ 。其密封面型式宜採用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應用於真空或其嵌入層材料易被介質腐蝕的場合。一般採用 PMF 型、 PMS 型對減少管內液體滯留有利， PFT 型用於公稱尺寸大於或等於 DN350 的場合。
①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片為 -196 ～ 200 ℃。
②化工行業標準HG20160-2009 規定纏繞式墊片適用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍為：不鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片的最高溫度為 650 ℃ （氧化性介質≤ 450 ℃ ）；不鏽鋼帶和聚四氟乙烯帶纏繞墊片的最高溫度為 200 ℃ 。
(2) 纏繞式墊片所採用的金屬帶硬度建議為 HV ≤ 150 ，當用於奧氏體不鏽鋼法蘭密封時，纏繞墊片中的非金屬填料中的氯離子含量應控制在 100ppm 之內。
(3)在選用時應根據法蘭的型式選擇相應的墊片型式，平面型和凸面型法蘭推薦選用帶內、外環型或外環型纏繞墊，凹凸面型法蘭推薦選用帶內環型纏繞墊。
(4)纏繞式墊片一般只適用於中壓以上的法蘭，如在低壓法蘭上使用可能因螺栓力不足而無法獲得應有的密封效果。建議優先選用膨脹石墨纏繞式墊片。
(5) 內環材料應具有與金屬帶材料同樣或更高的耐腐蝕性能，不鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規定。除另有特殊規定外，對中環可採用碳鋼，碳鋼可採用 GB/T11253 或 GB/T912 的規定，並經噴塗、電鍍或其他表面處理。
(6)基本型纏繞墊片只適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、 Class1500 、 Class2500 以及採用 PTFE 為填充材料的墊片應使用內環。
柔性石墨複合墊片的最高工作壓力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板材料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯板分別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於氧化性介質時為 450 ℃ ）。
柔性石墨複合墊片適用於以下介質：對液體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有空氣、氫氣、油氣、高溫煙氣、蒸汽、烴類及各種滲透性強的氣體等。
柔性石墨複合墊片對法蘭面的加工要求不高，可用於腐蝕性場合，適用於低壓、高溫凸面、凹凸面對焊鋼製法蘭，特別是可用來取代過去 — 般參數場合下使用的石棉橡膠板。
波齒複合墊片適用於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空～ 25MPa) 等多種場合，在壓縮應力很低的情況即能保持很高的密封性，可應用規格從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓力易于波動的場合也能長期保持優異的密封性能。
金屬包墊片的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。
填充材料採用石棉板時，所填充的石棉板應禁止拼接，在對我公司的金屬包墊片的各供貨商提出採購需求時務須對此加以明確註明。
金屬環墊主要用於高壓、高溫的設備和管道法蘭上。國家標準和石化行業標準規定適用於公稱壓力 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業標準適用於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使用溫度取決於所使用的金屬材料。金屬環墊材料的硬度應比法蘭密封面材料的硬度低 HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的規定。
金屬環墊的密封面不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表面粗糙度不大於 Ra1.6 μ m 。
採用 10 號鋼或 08 鋼之稱的金屬環墊，成品檢驗後應塗上防鏽油。
金屬齒形墊片可用於公稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa 的凹凸面整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼製管法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫度為 600 ℃ 。
金屬齒形墊兩端面平行度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平面的表面粗糙度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形墊應由整塊鋼板製成，不允許拼焊。
第四部分 墊片的選用表