AI人工智慧個性化定製平臺 幾秒精準測量身體數據

想做一套合身的衣服，測量身體數據是首要步驟。傳統模式下，裁縫要上上下下測量多組數據，而今AI只需要幾秒就可以精準完成。2020線上中國國際智能產業博覽會上，重慶段氏服飾實業有限公司帶著基於AI人工智慧的個性化定製平臺，亮相位於禮嘉智慧公園的「智造重鎮」專題展館，為觀眾展示了未來服裝行業的一種智能化發展方向。

站在3D人體數據智能測量系統前，通過三維掃描儀掃描，僅僅三五秒鐘，電腦便掃描和生成了特定姿勢的人體模型，同時推薦出了多套合身的西裝方案。

對電腦設計的方案感興趣，不僅可以在展廳感受，還可以通過APP軟體把個人數據帶走，接下來的一段時間內裁衣不再需要量體，只需選擇心儀的樣式、花紋，即可下單定製。

重慶段氏服飾實業有限公司IT總監張海軍告訴記者，智能服裝定製平臺是通過布料仿真引擎，快速將二維衣片進行網格劃分，通過計算機圖形庫在三維環境下展示出和真實衣片一樣的物理特性，展示出真實衣服穿在人身上的褶皺、凸起等效果。系統在虛擬環境下通過人工智慧識別著裝效果的缺陷，快速修改版型，快速裁剪出最適合消費者人體尺寸的服裝。

張海軍介紹，段氏服飾是從2015年開始的智能化轉型，如今的這套基於AI人工智慧的個性化定製平臺是自主研發的產品，有著1650多萬個人體真實數據，目前已經比較完善，實現了量體、建模、設計選款、試衣搭配、打板裁剪等服裝生產製造環節的全流程智能化。「雖然現階段還停留在公司內部使用的範圍，但預計明年就有望在全國範圍內推廣上線。」
    「AI設計服裝，不僅可以完全按照個性化進行設計，讓消費者實時看到服裝上身效果，而且還大幅縮短了顧客的等待時間，以往傳統的方式做一套服裝要試穿多次，耗時30天左右，現在最快次日可取。」張海軍稱，目前國內的服裝行業還沒有類似的智能化設計平臺，很多傳統服裝行業的改造多是生產線方面的智能化升級，這一平臺或成為國內首個智能化量體裁衣應用平臺，同時該智能化平臺今後計劃免費為業內同行開放，從而為更多消費者提供全新的服裝訂做體驗。

「這一平臺的開發過程中，在政策層面得到了渝北區給予的大力支持，希望接下來可以在技術升級、宣傳推廣等方面得到更多的幫助和支持。」張海軍表示。