碳纖維複合材料與鋼材的對比

2020-12-05 藍鯨騰飛

長期以來,金屬鋼材料廣泛用來製造堅固、持久的結構。與之相比,碳纖維則是一種相對較新的結構材料,但其性能優異且令人印象深刻,因此對鋼材料構成了極大的威脅。本文針對這兩種材料的特性進行了簡單對比,並舉例展示了正在向碳纖維轉移的一些行業。

什麼是碳纖維?

碳纖維是由92%甚至更高的碳元素構成,由於其獨特的晶體結構而具有高拉伸強度。它通過與聚合物基體複合,而被廣泛用於製造輕質高強的複合材料零件。碳的物理性質使碳纖維非常堅固且堅硬,通常而言PAN基碳纖維的彈性模量(材料抗變形的度量)在150-700GPa之間。

碳纖維力學性能範圍之所以廣泛,是因為可以通過其製造過程工藝調控來調整剛度和強度。碳纖維的拉伸強度是所有已知可用材料中最高的。雖然包括鋼在內的許多材料可以具有高的剛度和拉伸強度,但是碳纖維的真正好處是強度高但密度低(約1.6-2.0g/cm),因此具有比強度高的優點。這使得碳纖維材料具有高的抗張強度,同時又輕巧。

在一些典型應用如航空航天、地面車輛、風力發電機中,較重的材料會消耗更多的能量,隨著時間的流逝會造成更大的磨損,因此上述領域中碳纖維優勢明顯,並獲得了廣泛應用。

鋼鐵有何特性?

因為鋼的高彈性模量約為200GPa,長期以來,鋼一直是各類結構用首選材料。這種高剛性及其相對豐富的特性使其成為一種無處不在的製造材料。

但鋼的密度約為8g/cm,其重量可能會帶來很大負擔,尤其是與碳纖維相比,在提供相同的高剛度同時,鋼的重量大約是碳纖維材料重量的4-5倍。而從材料拉伸強度而言,鋼的拉伸強度300-600MPa也明顯低於PAN基碳纖維的3000-7000MPa。

碳纖維有哪些常見應用?

碳纖維可用於生產各種各樣的產品。任何需要堅固、輕巧的部件都是碳纖維複合材料的理想選擇。它們是手機殼的熱門選擇,因為它們提供了很高的保護等級,可防止損壞。

它們越來越多地用於無人機和無人駕駛飛機(UAV),這些飛機的重量輕、結構輕、載荷大。在汽車工業中,碳纖維技術進步有潛力將汽車的重量減少近一半,而且,碳纖維不會受到鋼或鋁的熱膨脹的影響。

醫學成像臺受益於碳纖維的強度和剛度,即使在高劑量的X射線和伽瑪射線照射後,也能在負載下保持臨界尺寸而不會隨時間推移而破裂,因此也成為碳纖維近年來應用的熱點。

與鋼相比,碳纖維切割有多容易?

碳纖維比鋼更容易切割。它的重量輕、便於搬運,帶有金剛石或碳化鎢刀片的旋轉輪或鋸容易切割碳纖維複合材料,並使原型製作容易。

儘管鋼是可靠的材料,但碳纖維製造技術的不斷進步和應用範圍愈來愈廣泛,使其成為鋼材料的有力替代品。

相關焦點

  • 碳纖維=碳纖維複合材料嗎?它們之間有什麼差別?
    江蘇博實科技:我們所說的碳纖維,其實是對碳纖維增強複合材料的簡稱,與真正的碳纖維是有區別的。   原始的碳纖維其實更像布料,可以彎折,可以捲成一卷。而在碳纖維複合材料的應用中,纖維的排布既可以是單一方向的,也可以是多方向交叉疊加的。例如在一些碳纖維製品上我們常會看到的斜紋和平紋。
  • 碳纖維複合材料的應用分析
    江蘇博實科技:碳纖維是一種力學性能優異的新材料,比重不到鋼材的1/4,碳纖維樹脂複合材料的抗拉強度一般在3500Mpa以上,高出鋼材的7-9倍,抗拉彈性模量為23000-43000Mpa,也是高於鋼數倍。
  • 碳纖維複合材料應用領域是什麼?
    一、碳纖維複合材料在太空飛行器上的應用   碳纖維是現代航天技術中不可或缺的材料,被廣泛應用於火箭、空間站、衛星、飛彈武器等領域。將碳纖維複合材料應用在戰略飛彈的彈體和發動機殼體上,可大大減輕重量,提高飛彈的射程和突擊能力,如美國80年代研製的洲際飛彈三級殼體全都採用碳纖維和環氧樹脂複合材料。
  • 熱塑性碳纖維複合材料比熱固性碳纖維的優勢是什麼
    在碳纖維複合材料家族中,不同的基體選擇可以造就出性能差異巨大的製品,目前使用率最多的便是熱固型的樹脂材料,這種材料做基材能夠很好的發揮出碳纖維的優勢,但是也純在難回收、效率低、成本高等缺陷,熱塑性的碳纖維復材相對這方面來說佔有明顯的優勢。
  • 熱塑性碳纖維複合材料比熱固性碳纖維的優勢是什麼
    在碳纖維複合材料家族中,不同的基體選擇可以造就出性能差異巨大的製品,目前使用率最多的便是熱固型的樹脂材料,這種材料做基材能夠很好地發揮出碳纖維的優勢,但是也純在難回收、效率低、成本高等缺陷,熱塑性的碳纖維復材相對這方面來說佔有明顯的優勢。
  • 碳纖維複合材料的大力發展,得益於哪些主要優勢?
    江蘇博實科技:碳纖維增強材料是複合材料中應用較多的一種,也是最為重要的增強體。碳纖維具有低密度、高模量、高強度、抗化學腐蝕、耐高溫、高導熱、低熱膨脹、低電阻、耐化學輻射等特性,並且還具有纖維的柔順性和可編性。
  • 碳纖維複合材料應用於海洋領域,促進我國海洋能源開發
    碳纖維複合材料自身有著優良的耐皮性能、抗蝕性能,在海洋領域的開發拓展中佔有優勢,現如今,碳纖維複合材料在海洋領域發揮著越來越大的作用。一、碳纖維複合材料在海底油氣田建造中的應用碳纖維複合材料可以用作油田鑽井平臺中的生產井管、抽油杆、儲藏槽、海底輸油管、甲板等部件。其製造工藝分為拉擠成型工藝和溼法纏繞工藝。拉擠成型法一般用在普通管材和連接管上。
  • 【科普知識】碳纖維複合材料在飛機結構中的應用優勢有哪些?
    【科普知識】碳纖維複合材料在飛機結構中的應用優勢有哪些?隨著碳纖維複合材料技術的不斷發展與成熟,碳纖維複合材料被廣泛的應用在軍用與民用飛機上,使用量也在不斷的增加。隨著碳纖維複合材料相關產業日益壯大,複合材料逐漸成為穩定成熟的飛機製作材料。碳纖維增強樹脂基複合材料(CFRP)具有質量輕等一系列突出的性能,在對重量、剛度、疲勞特性等有嚴格要求的領域以及要求高溫、化學穩定性高的場合,碳纖維複合材料都具有很大優勢。
  • 碳纖維對聚苯硫醚(PPS)複合材料性能的影響
    一方面碳纖維的價格比較昂貴,另一方面,並非是碳纖維的加入量越多越好。無錫智上新材在碳纖維增強PPS複合材料產品的製造過程中發現,複合材料中碳纖維含量保持在一定的閾值內才能充分發揮其增強作用,客戶可以以此為參考,並根據應用所需確定最為合適的用量。首先,碳纖維含量的佔比在一定閾值內就會對PPS複合材料的拉伸性能有明顯的增強作用。
  • 碳纖維複合材料的四大特點及碳纖維複合材料的優缺點
    「碳纖維生產技術」(carbonfiber8)小編來給大家介紹一下碳纖維複合材料的特點及其優缺點。      1、可設計性強。這是碳纖維複合材料有別於傳統材料的最顯著特點。它的力學、機械、熱、防腐、抗老化等物理化學性能都可按製件的使用要求和環境條件,通過組分材料的選擇、匹配以及界面控制等材料設計手段,最大限度地達到預期目的,以滿足工程結構的使用性能要求。2、材料與結構的同一性。碳纖維複合材料與其說是材料倒不如說是結構更為恰當。
  • 全球汽車用碳纖維複合材料(CFRP)研究報告
    碳纖維(CF)及碳纖維複合材料(CFRP)在汽車產業的應用,為其提供了可能;事實表明:CFRP是汽車工業輕量化道路上的主要材料。但是,CFRP的高量產應用受到成本高、循環時間長、回收性難等挑戰。材料:在沒有找到汽車用鋼合適的替代材料時,只有寄希望於汽車結構的優化或鋼材性能的提高上。
  • 碳纖維複合材料可應用於高速列車上哪些部位?
    江蘇博實科技:碳纖維是有機纖維經過碳化和石墨化處理而得到的,強度是常見鋼材的4-5倍,但是其密度卻非常小,大概在1.7g/cm3左右,甚至比鋁的密度還低。碳纖維與樹脂、金屬、陶瓷等基質混合製成的碳纖維複合材料,其抗拉強度更高,是傳統鋼鐵的數倍,還具有抗變形、抗磁化、耐高溫、耐腐蝕的優點,具有非常大的發展和應用空間。
  • 當運動鞋遇上碳纖維/熱塑性複合材料,竟然還有這麼多優點?
    多年來,碳纖維中底板,鐵芯和其他組件一直在提高性能並減輕頂級運動鞋的重量。但是,Carbitex Inc.(美國華盛頓州肯尼威克)的創始人兼董事長Junus Khan解釋說,即使使用複合材料,製鞋開發商在選擇中底板的材料時通常也必須做出妥協。
  • 熱塑性碳纖維複合材料或將取代熱固性碳纖維
    碳纖維複合材料根據樹脂基體的不同,可分為熱塑性碳纖維複合材料和熱固性碳纖維複合材料兩大類,目前,市場上應用的還是以熱固性碳纖維複合材料為主,尤其是以環氧樹脂基碳纖維複合材料居多。與熱固性碳纖維複合材料相比,熱塑性碳纖維複合材料的優勢表現於以下幾個方面:一是可回收性,熱塑性碳纖維複合材料在達到一定熔點後,可以實現二次成型,而熱固性碳纖維複合材料不具備這種特性,無法實現回收利用;二是熱固性碳纖維複合材料預浸料需要低溫保存,而熱塑性碳纖維複合材料在儲存期、儲存條件等方面沒有要求;三是熱塑性碳纖維複合材料製品在成型過程中與熱固性碳纖維複合材料發生的反應不同,在成型周期上時間更短
  • 材料篇:關於碳纖維的製造,特性及缺點分析
    碳纖維是一種力學性能優異的新材料,它的比重不到鋼的1/4,碳纖維樹脂複合材料抗拉強度一般都在3500Mpa以上,是鋼的7~9倍,抗拉彈性模量為 23000~43000Mpa也高於鋼。接下來隨小編一起來了解碳纖維複合材料的性能及缺點。
  • 越來越"輕" 碳纖維複合材料車箱減重29%
    輕量化產品在材料應用上也有新的突破,複合材料首次在國內重卡車箱中應用。2012年11月6日,我國首輛配裝全碳纖維複合材料箱體的8.6米自卸車在包頭問世。由包頭德翼車輛有限責任公司、北京藍星和中材科技三方合作,使用高性能纖維複合材料替代鋼材部件,完成重卡自卸車車箱的自主研發。原金屬車箱的重量為6.8噸,研製的第一輛碳纖維複合材料車箱重量為4.8噸,減重29%。     備註:本文為轉載內容,目的為給讀者帶來更為豐富的信息資源,文中內容並不代表卡車之家觀點。
  • 碳纖維複合材料的優缺點有哪些?
    江蘇博實科技:對於大多數人而言,碳纖維複合材料還是很陌生,最多也就是知道這種材料好,但是價格挺貴,對於它的一些性能還不是很了解。其實碳纖維複合材料沒必要給它放置在「神壇」上面去「膜拜」,今天江蘇博實就帶大家來簡單了解一下它的優缺點。
  • 碳纖維複合材料阻燃性能的應用意義
    碳纖維複合材料是具有輕質、高強度等特點的新一代結構材料,在汽車、航空航天、工業軌道交通等領域有著良好的應用,但由於碳纖維複合材料中最常見的環氧樹脂具有耐高溫性差、點火點低等最大缺點,因此碳纖維複合材料的應用受到限制,使得碳纖維複合材料具有阻燃性能,不僅可以提高產品的安全性,而且還可以拓寬碳纖維在未來的應用局限。
  • 熱塑性碳纖維複合材料是否值得推進?
    江蘇博實科技:從上世紀80年代開始,碳纖維作為先進的複合材料之一在全球掀起了應用熱潮,隨著T300、T700等型號碳纖維原絲開始量產,熱固性的碳纖維複合材料應用快速發展,尤其是環氧樹脂基碳纖維複合材料。
  • 機器人用碳纖維複合材料使用指南
    越來越多的機器人開始使用碳纖維複合材料,採用這種高新複合材料代替傳統金屬材料製作機器人零部件,例如機器人關節、機械手臂、手臂連杆等可以幫助機器人顯著減輕自重,降低慣量,提高操作速度,降低撓度。另外,碳纖維複合材料蠕變小,採用其製作關鍵操作部位,有助於提高機器人的控制精度。