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高強混凝土強度和耐久性測定的尺寸效應!試件、芯樣哪個可靠?
早在1925年，Gonnerman就注意到混凝土材料的強度存在尺寸效應現象，即材料的力學性能不再是一個常數，而是隨著材料幾何尺寸的變化而改變。具體說就是隨著混凝土試件尺寸增大，混凝土強度試驗值出現規律性的下降。對於普通混凝土（其強度等級常在C60以內）的試件強度尺寸效應問題，目前已有章可循。
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混凝土試件【尺寸效應、環箍效應和加載速度】三因素 | 微工路試驗檢測視頻
同一批混凝土，在理論上其強度應該是某一個確定值。然而，如果強度試驗條件不同，則混凝土強度的測得值是不同的。在混凝土強度試驗中，通常有尺寸效應、環箍效應和加載速度三因素對強度測得值構成一定的影響。1、尺寸效應通常試件尺寸越小，其內部先天缺陷的尺寸相應減小，故測得的混凝土強度值較高。因此，100mm立方體試件的抗壓強度值必須乘以0.95的換算係數，方可得到150mm立方體試件的抗壓強度值。
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關於混凝土試件代表強度異常
1、其中砂漿強度等級的計算值以強度等級對應的強度值為準，如砂漿設計強度等級為M5時，砂漿試塊抗壓強度檢測結果高於設計強度等級三個等級為M7.5、M10、M15，即砂漿試塊檢測結果大於15MPa時，按該條款進行處理。
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混凝土強度試件取樣方法
1、混凝土抗壓強度以邊長為150mm的立方體試件為標準試件，三個試件強度的算術平均值作為每組試件的強度代表值。當採用非標準試件時，應將其抗壓強度折算成標準試件抗壓強度。邊長100mm的立方體試件的折算係數為0.95；邊長200mm的立方體試件的折算係數為1.05。
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工學院段慧玲課題組在金屬材料強度尺寸效應方面取得重要進展
「越小越強（Smaller is Stronger）」是金屬材料的一個常見特性晶體金屬材料的屈服強度與晶粒尺寸和樣品外觀尺寸相關。材料屈服強度隨晶粒尺寸減小而增加的現象由著名的Hall-Petch關係描述，然而，材料的屈服強度隨樣品外觀尺寸增加而減小直到變得與樣品尺寸無關這一重要特性的內在物理機制及統一描述卻是一個懸而未決的問題。
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【知識】金屬材料疲勞強度的八大影響因素
材料的疲勞強度對各種外在因素和內在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內在因素包括材料本身的成分，組織狀態、純淨度和殘餘應力等。這些因素的細微變化，均會造成材料疲勞性能的波動甚至大幅度變化。
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【NO.275】材料標號與強度等級的關係
相應的產品新標準是《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》（GB1751999）、《礦渣矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥及粉煤灰矽酸鹽水泥》（GB13441999）和《複合矽酸鹽水泥》（GB129581999）。這三項標準於1999年12月1日起實施。考慮水泥生產、檢驗及使用方面的實際情況，規定了為期1年的過渡期。過渡期內新老標準的水泥並行，從而實現平穩過渡。
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華南理工《Acta》納米多晶陶瓷衝擊響應的晶粒尺寸效應
陶瓷材料在國防軍事和航空航天領域有重要應用，在裝備向輕量化和高性能的發展中扮演重要的角色。碳化矽憑藉低密度、高比強度、耐高溫等優異的物理力學性質，在武器裝甲、塗層和發動機渦輪葉片以及摩擦和電子器件中極具應用前景。其應用中存在高溫高壓和高應變率乃至強輻射等複雜惡劣條件，對極端條件下的物理和力學特性的研究受到重要關注。
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華南理工《Acta》納米多晶陶瓷衝擊響應的晶粒尺寸效應
陶瓷材料在國防軍事和航空航天領域有重要應用，在裝備向輕量化和高性能的發展中扮演重要的角色。碳化矽憑藉低密度、高比強度、耐高溫等優異的物理力學性質，在武器裝甲、塗層和發動機渦輪葉片以及摩擦和電子器件中極具應用前景。其應用中存在高溫高壓和高應變率乃至強輻射等複雜惡劣條件，對極端條件下的物理和力學特性的研究受到重要關注。
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北京大學:金屬材料屈服強度新理論!擴展經典Hall-Petch公式範圍
導讀：細晶強化是金屬材料的一個常見特性，可由著名的Hall-Petch關係描述，但是其有一定適用範圍。本文將經典Hall-Petch關係的適用範圍擴展至小尺寸樣品，最終建立了描述宏-微觀尺度晶體金屬樣品屈服強度隨尺寸變化的統一模型。
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北航ACTA打破Hall-Petch模型，闡明純鎂晶粒尺寸對力學性能影響
導讀：鎂（Mg）及其合金在室溫下通常表現出相對較低的強度和較差的延展性，這是由於它們的各向異性密排六方（HCP）晶體結構提供了數量有限的獨立滑移系。本文通過調整主導變形機制可在塊狀多晶純鎂中實現強度和延展性的獨特組合。本研究成功地獲得了具有寬範圍平均晶粒尺寸的完全再結晶的純Mg試樣，其最小晶粒尺寸為650 nm，並且系統地闡明了室溫下與晶粒尺寸有關的機械性能和變形機理。
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聚丙烯材料製作的汽車保險槓,注塑尺寸穩定性差,材料有影響嗎?
汽車後保險槓每次開機生產前，老師傅們都需要試一下尺寸數據，根據尺寸數據進行工藝調整，浪費材料不說，還影響效率和產品的尺寸穩定性，要嘀嘀君幫忙看看有沒有化解的好方案。汽車注塑件冷卻收縮率示意聚丙烯樹脂本身影響我們知道聚丙烯材料分為均聚和共聚兩大類，聚丙烯的收縮率範圍很寬泛，最小收縮率在1.0%，最大達到2.5%。
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混凝土強度、保護層厚度、尺寸偏差:判定結構實體質量的三項指標...
>結構實體混凝土強度應按不同強度等級分別檢驗，檢驗方法宜採用同條件養護試件方法；當未取得同條件養護試件強度或同條件養護試件強度不符合要求時，可採用回彈-取芯法進行檢驗。 冬期施工時，等效養護齡期計算時溫度可取結構構件實際養護溫度，也可根據結構構件的實際養護條件，按照同條件養護試件強度與在標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則由監理、施工等各方共同確定。
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疲勞強度的影響因素
三類因素中，力學因素從根本上講可歸結為應力集中和平均應力的影響；冶金學因素可歸納為冶金質量即材料的純淨度和材料的強度；而環境因素主要有腐蝕介質和高溫的影響。對於鐵路車輛零部件大多數的情況是在大氣和常溫環境下工作的，所以一般情況下應主要考慮力學和冶金學兩類因素。它們包括缺口形狀的影響、尺寸的影響、表面狀態的影響和平均應力的影響等。
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華南理工《Acta Materialia》納米多晶陶瓷衝擊響應的晶粒尺寸效應
文章系統分析了不同晶粒尺寸的納米碳化矽陶瓷在粒子速度為1 km/s至5 km/s的衝擊壓縮變形與層裂破壞行為，從納觀尺度揭示了高應變率下納米多晶陶瓷的衝擊壓縮損傷和層裂破壞的機理以及晶粒尺寸的影響規律。
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金屬材料拉伸試驗十大影響因素盤點
此外，在切取樣坯時， 必須防止因受熱、加工硬化及變形而影響其力學性能。第二：試樣的形狀、尺寸和精度。同一材料同一狀態的金屬材料，如果截面形狀不同，測得的結果對上屈服強度影響大，對下屈服強度影響小；大橫截面積（大尺寸）的試樣的抗拉強度較小尺寸的低，而且塑性指標也下降；試樣平行長度內的平行度和尺寸精度也很容易影響測試結果。
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陶瓷材料的強度及其影響因素
強度與塑性是材料的基本力學性能。但陶瓷材料是脆性材料，在常溫下基本上不出現或極少出現塑性變形，因而其塑性指標：延伸率 和斷面收縮率 均近似為零。因此，可以認為，陶瓷材料的抗拉強度 、斷裂強度 和屈服強度 在數值上是相等的。此外，由圖25－2b可見，陶瓷材料壓縮時的強度比拉伸時大得多。這是脆性材料的一個特點或優點。
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混凝土試件立方體抗壓強度試驗步驟
【學員問題】混凝土試件立方體抗壓強度試驗步驟？ 【解答】（1）檢查所用壓力機（精度±1%），選擇量程（20%<破壞荷載<80%） （2）試件表面與上下層壓板面擦乾淨，試件承壓面與成型時的頂面垂直，試件中心與壓力機下壓板中心對準； （3）等級等級C30時為0.5-0.8MPa/S，等級C60時為0.8-1.0MPa/S； （4）當試件接近破壞開始急速變形時，停止調整油門，
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孿晶變形具有強烈晶體尺寸效應
，對微小尺度金屬單晶材料中的孿晶變形行為及其對材料力學性能的影響進行了深入研究，發現單晶體外觀尺寸對其孿晶變形行為的強烈影響，以及相應材料力學性能的顯著變化。 孫軍等通過實驗設計，基於六方晶體結構金屬孿晶、位錯滑移變形的特異性，選取鈦—5%鋁合金單晶中以孿晶變形為主導塑性變形方式的晶體取向，有針對性地研究了孿晶變形在微小尺度材料中的行為規律和機理。結果發現，當外觀幾何尺度減小到微米量級時，與相應宏觀塊體材料相同，材料的塑性變形仍以孿晶切變為主，但材料的屈服強度及其塑性變形中能夠承受的最大流變應力均有顯著的提高。
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試件不合格能否代表混凝土質量不合格
混凝土試件，大多是指混凝土抗壓強度試塊、抗折強度試塊、抗滲試塊和抗凍融試塊。試件的不合格是指達到養護齡期的試件指標值沒有達到設計值的100%的情況。這樣的不合格包括混凝土供應商自留的試件不合格和混凝土使用方留置的試件不合格兩個方面。