如何使用電烙鐵進行錫焊

2020-12-03 百度經驗

只要遵循基本原則，運用正確的方法，你也可以熟練掌握焊錫這項操作技術。今天，教你如何使用電烙鐵進行錫焊。

將電烙鐵插上電進行預熱。

將電容的針腳調整好，並插入印刷電路板

在電容針腳與電路板接觸處塗上少量焊錫膏。

將預熱好的電烙鐵的烙鐵頭壓在針腳與電路板接觸處片刻，使局部溫度升高到錫絲熔點。將焊錫絲送到針腳與烙鐵頭接觸處，當焊錫量適當的時候撤去焊錫絲，同時沿元件管腳移開烙鐵，開成圓潤的焊點。

用斜口鉗剪去多餘的針腳，即完成了錫焊操作。提示：錫焊各步驟之間停留時間以及操作的正確性對焊接質量影響很大，需要在實踐中逐步掌握。

相關焦點

  • 雷射錫焊代替傳統烙鐵焊是大勢所趨
    作為彌補傳統焊接方式不足的新型焊接工藝，非接觸式雷射錫焊技術以其高精度、高效率和高可靠性等優點正逐步替代傳統烙鐵焊，已成為不可逆轉的趨勢。 雷射錫焊是利用雷射熱效應完成錫材融化，實現電子器件PCB/FPCB等精密焊接過程。雷射焊接的雷射光源主要為半導體光源（808-980nm）。
  • 「汽車電路」電烙鐵的使用方法和焊接步驟
    常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恆溫式，還有吸錫式電烙鐵。直熱式電烙鐵結構和直熱式電烙鐵實物圖見（圖1）。圖1（直熱式電烙鐵結構和直熱式電烙鐵實物圖）錫焊必須具備以下條件：(1)焊件必須具有良好的可焊性；(2)焊件表面必須保持清潔；(3)要使用合適的助焊劑；(4)焊件要加熱到適當的溫度；
  • 雷射錫焊原理及其應用分析
    錫焊指的是將含鉛或不含鉛的錫料熔入焊件的縫隙使其連接的一種技術。錫焊技術廣泛應用於電子與汽車行業，如PCB板、FPCB板、連接端子等的製作工序中。一、雷射錫焊原理作為近年來快速發展的雷射錫焊技術，與傳統的電烙鐵工藝相比，雷射焊接技術更加先進，加熱原理也與前者不同，並非單純的將烙鐵加熱部分更換。雷射屬於「表面放熱」，加熱速度極快，而烙鐵是靠「熱傳遞」緩慢加熱升溫。
  • 為什麼選擇雷射錫焊?
    雷射錫焊是以雷射為熱源加熱錫膏融化的雷射焊接技術，雷射錫焊的主要特點是利用雷射的高能量實現局部或微小區域快速加熱完成錫焊的過程，
  • 錫焊
    在上述需要錫焊連接的領域，有些可利用烙鐵進行焊接，有些則需要使用更加複雜的方法進行焊接，如再流焊、波峰焊或其他焊接自動化設備。不同的錫焊方法用於不同的裝焊系統，都有相應的規範，以保證錫焊的質量。手工焊手工焊是利用烙鐵進行焊接的。這種接觸CD74HCT75M加熱式焊接是最常用的手工焊接方法。元論在插裝式印刷電路板還是在表面安裝式印製電路板互連工藝中都廣泛使用。其優點是利用適當的熱量可以得到最優的焊點連接。
  • 錫焊技巧_錫焊技術基本手法圖_錫焊接技術的五步法
    打開APP 錫焊技巧_錫焊技術基本手法圖_錫焊接技術的五步法 發表於 2017-12-13 16:08:53 　　作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節來討論。
  • 雷射錫焊優勢介紹
    一、雷射錫焊的優勢： 針對超細小化的電子基板、多層化的電裝零件，「傳統工藝」已無法使用，由此促使了技術的急速進步。不適用於傳統烙鐵工法的超細小零件的加工，最終由雷射焊接得以完成。「非接觸焊接」是雷射錫焊的最大優點。
  • 雷射錫焊的特點及優勢介紹
    雷射錫焊的特點雷射焊接的光源採用雷射發光二極體，其通過光學系統可以精確聚焦在焊點上。雷射焊接的優點是其可以精確控制和優化焊接所需要的能量。其適用場合為選擇性的回流焊工藝或者採用錫絲的接插件。如果是SMD元器件則需要首先點塗錫膏，然後再進行焊接。焊接過程則分為兩步：首先錫膏需要被加熱，且焊點也被預熱。之後焊接所用的錫膏被完全熔融，焊錫完全潤溼焊盤，最終形成焊接。使用雷射發生器和光學聚焦組件焊接，能量密度大，熱傳遞效率高，非接觸式焊接，焊料可為錫膏或錫線，特別適合焊接狹小空間內焊點或小焊點功率小，節約能源。
  • 雷射錫焊之雷射焊接錫膏的應用與優勢
    雷射錫焊之雷射焊接錫膏的應用與優勢錫膏雷射焊接是以半導體雷射為熱源，對雷射焊專用錫膏進行加熱的焊接技術，廣泛應用於汽車電子行業業、半導體行業和手機消費電子行業與傳統的烙鐵自動焊錫工藝相比，雷射錫焊有著不可取代的優勢：首先其加熱原理與烙鐵自動焊錫不同， 烙鐵自動焊錫靠「熱傳遞」緩慢加熱升溫，屬於「表面放熱」式的接觸式焊接，雷射錫焊加熱速度極快，利用雷射的高能量實現局部或微小區域快速加熱，為非接觸式焊接。
  • 如何正確使用電烙鐵 (轉載)
    3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，塗上助焊劑，再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。　　4、焊接方法，把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨乾淨，塗上助焊劑。
  • 電烙鐵焊接的技巧與方法
    電烙鐵焊接的技巧與方法：電烙鐵分為哪幾種類型： 　　外熱式電烙鐵 　　內熱式電烙鐵 　　內熱式電烙鐵所用的烙鐵頭形狀是空心筒狀，發熱元件被烙鐵頭套著，這樣它的熱量就不容易散發到空氣中去，所以熱利用效率較高，預熱時間較短，而功率一般也不用做太大即可滿足要求，一般內熱功率在50 W以下，常見20～30 W左右的內熱式電烙鐵。有單支手柄的，也有焊臺的。
  • 手工錫焊典型工藝
    2.1焊件表面處理生產中儘量使用「保鮮期」內的電子元件，如焊件的焊接面上有鏽跡、油汙、灰塵等影響焊接質量的雜質，則用機械刮磨和酒精、丙酮擦拭。2.2預焊將錫焊的元器件引線或導線的焊接部位預先用焊錫潤溼。
  • 電烙鐵焊接方法
    電烙鐵1、常用電烙鐵的種類和功率    常用電烙鐵分內熱式和外熱式2種。內熱式電烙鐵的烙鐵頭在電熱絲的外面，這種電烙鐵加熱快且重量輕。外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲裡面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。    電烙鐵直接用220V交流電源加熱。電源線和外殼之間應是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應是大於200M歐姆.
  • 為什麼雷射焊錫能取代烙鐵焊在製造業廠家的地位?這幾個原因很直觀!
    隨著雷射技術的發展,對雷射的應用越發的普遍,雷射焊錫就是其中之一,因為非接觸焊接、快速高效、精度高、焊縫美觀、產品外形無限制、易控制、適應性強等優點,雷射錫焊技術慢慢取代了傳統的烙鐵焊錫,特別是消費電子類產品,對雷射焊錫工藝的精密度和效益要求越來越高,傳統的烙鐵焊錫已無法滿足製造業廠家的要求。
  • 電烙鐵的使用
    外熱式電烙鐵的烙鐵頭是插在電熱絲裡面，它加熱雖然較慢，但相對講比較牢固。    電烙鐵直接用220V交流電源加熱。電源線和外殼之間應是絕緣的，電源線和外殼之間的電阻應是大於200M歐姆.    電子愛好者通常使用30W、35W、40W、45W、50W的烙鐵。功率較大的電烙鐵，其電熱絲電阻較小。
  • 雷射焊錫膏專用雷射錫焊工作檯介紹
    雷射錫焊核心的恆溫控制系統軟體由同軸CCD自動監視、定位系統，溫度反饋系統、雷射能量控制系統組成，可以實現簡單高效、閉環精準控溫, 這是雷射錫焊能夠達到很好的焊接效果的關鍵因素。模塊化設計，可獨立使用也可連接自動化產線。6. 系統高度集成佔地小。雷射錫焊專用焊接系統應用領域適用於PCB板點焊，焊錫，微型揚聲器/馬達、連接器、攝像頭等等。
  • 雷射錫焊與雷射焊接的區別及應用
    雷射錫焊跟雷射焊接是一樣的嗎？為什麼名字如此相似，它們是同一種雷射設備嗎？能夠通用嗎？
  • 手工錫焊工藝是進入電子行業的入門技能,這些要點你都掌握了嗎?
    手工錫焊工藝1.1 錫焊的定義焊接是一種化學過程，焊錫絲的錫在助焊劑和烙鐵加熱條件下與零件引腳的銅合金髮生反應,生成了一種新的金屬化合物，如果焊接的時間不夠充分,或者溫度過低,則發生的是一種不完全的反應(通常稱為假焊,虛焊) ，錫焊屬於釺焊中的軟釺焊，釺料熔點低於450℃，習慣把釺料稱為焊料，採用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊
  • 電烙鐵焊錫到底有沒有毒?
    電烙鐵焊錫有毒嗎？正常來講如果按照國家標準進行防護與原材料採購，焊錫是不會造成重大傷害的。現在基本上都是使用無鉛的產品了。 鉛是一種有毒物質，人體吸收過量會引起鉛中毒，攝入低劑量可能會對人的智力、神經系統和生殖系統造成影響。錫與鉛的合金，就是常用的焊錫，它具有金屬良好的導電性，溶點又低，所以，長期以來用於焊接工藝。它的毒性主要來自鉛。
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