對於大多數金屬材料,彈性變形區域相對較小。在某一點上,應變將不再與施加的應力成比例。
在這一點上,與鄰接的初始原子間的鍵合開始破裂並用一組新的原子進行改造。當這種情況發生時,應力被卸除後材料將不再恢復到原來的形式,即變形是永久的和不可恢復的。這時材料進入了被稱為塑性變形的區域。塑性變形示意圖如圖1所示。
圖1 塑性變形示意圖
實際上,很難確定材料從彈性區域移動到塑性區域的確切點。如下圖2所示,繪製了0.002應變的平行線。在該線截斷應力-應變曲線的情況下,將屈服的應力確定為屈服強度。屈服強度等於發生明顯塑性變形的應力。
圖2 應力-應變曲線
對於許多材料,應力-應變曲線看起來類似於下圖3所示的曲線。當應力從零增加時,應變線性增加,直到在屈服強度開始偏離線性。
繼續增加應力,曲線達到最大值,在該點處,曲線向下向斷裂點彎曲。最大值對應於抗拉強度,這是曲線的最大應力值,由圖中的M表示。斷裂點是材料最終斷裂的點,由圖中的F表示。
圖3 工程應力-應變曲線
一個典型的應力-應變測試裝置如圖所示,以及測試裝置的圖表和拉伸試樣的典型幾何形狀。在拉伸試驗期間,樣品被緩慢拉動,同時記錄長度和施加的力的變化。使用原始長度和表面積可以產生應力-應變圖,測試裝置如圖4所示。
圖4 應力-應變測試
信息和圖片來源:來自網絡整理(Credit: Callister & Rethwisch 5e.)。
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