打破60年的技術封鎖！中國科研人員攻關成功，不再依賴進口
2020-09-16 勇新微課堂
自從改革開放以來，我國能源工業發展迅速，但結構分布極不合理，其中煤炭消費比重高達72%，導致生態環境不斷惡化，對此我國近些年大力開發清潔能源，火電廠也逐漸被取代，不過這些清潔能源大部分分布在西部地區。
以天然氣為例，中國塔裡木盆地、柴達木盆地以及四川盆地，蘊藏26萬億立方米天然氣資源。
如何將這些天然氣輸送到華南華東地區，2001年我國投資3000億開始建設西氣東輸工程，截止2007年末，國內天然氣輸氣管道鋪設程度達到15000公裡，覆蓋20多個省市區。
讓如此龐大的工程正常運轉起來，全靠著一個核心設備——乙烯壓縮機，乙烯壓縮機曾被業內人士譽為人體心臟，主要用來輸送空氣各種工業氣體或混合氣體，並提高管道壓力，提升氣體運輸效率。
在10年前我國所有的乙烯壓縮機都是從美日德進口，一臺價格高達上億元並且在工作中不能出現任何問題，以西氣東輸為例，如果壓縮機故障就會立馬導致上千萬無氣可用。
由於國內沒有製造和維修壓縮機的廠商，只能將壓縮機送回生產地請技術人員維修，中國除了要付給國外3000萬的維修費外，工廠與工人還得停工6個月等待國外消息。
當我國提出交中方人員維修時，美國與德國一直保持絕不洩露任何核心機密。
2006年中國決定在天津、鎮海、撫順分別建設三個百萬噸乙烯壓縮機項目，並聯合眾多科研人員一起攻關，以沈鼓集團為例，幾年前他們雖然完成了，一大批大型壓縮機研製任務，但百萬噸級的卻一直沒有突破，當時國內在百萬噸級壓縮機領域還處於空白階段，而且一旦試驗出現問題，每天損失高達上百萬，總負責人每天都在研究國外相關論文與資料，並跑遍了全國所有有關科研場所請教學習。
經過4年努力，2010年1月8日由我國自主研發的首臺百萬噸級乙烯壓縮機橫空出世，從此中國成為世界第4個具有百萬噸級壓縮機，徹底打破西方的技術封鎖。
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