點軍從廢碳鈀催化劑中提取鈀操作
從廢碳鈀催化劑中提取鈀溼法冶金離心萃取機是一種液液萃取設備，料液在旋轉部件的作用下完成混合傳質和離心分離的過程；其主要由電機、轉鼓、混合器、外殼、機架等部件構成。在溼法冶金行業生產中，提取銅、鈾、鎳鈷、鉬、稀土金屬及其他金屬元素時，採用離心萃取機進行非平衡萃取，利用離心萃取機內兩相接觸時間很短(幾秒) ，使傳質速度很快的一種元素被萃取而傳質速度緩慢的另一種元素基本上不被萃取，從而實現了兩種元素的分離。
萃取是承上啟下的關鍵部分，正是由於萃取技術的發展，才開創了現代離心萃取機溼法冶金中萃取銅的新局面。浸取時，酸與銅礦石反應使銅溶解進入溶液，萃取過程中銅離子和萃取劑的質子交換，進入有機相，質子進入水溶液，萃餘液酸度重新提高。萃餘液返回浸取段。有機相中負荷的銅用電積殘液反萃，得到富電解液，電解液的酸度下降，而使萃取劑恢復酸的形態，返回離心萃取機溼法冶金中萃取銅過程。電積過程中，銅在陰極析出，陽極析出氧氣並產生等摩爾的硫酸。所以，從化學反應上看，整個過程貫穿著銅離子和質子的交換和取代，兩者逆向運動。電積時產生的質子消耗於礦石，礦石中浸出的銅為終產品。
從廢碳鈀催化劑中提取鈀，電子垃圾每年都會產生很多，其中含有銅、鎳、鈷、鉻、鋅等，如果直接排放的話，對環境汙染非常大。所以這些電子垃圾需要進行有效處理。傳統工藝大多是沉澱後再返回酸浸出；新的萃取方法是使用離心萃取機進行萃取分離。萃取工藝更加的直接有效，無形中省去很多環節，降低運行成本。操作管理也很方便。為企業帶來了很好的效益。化工有機廢水處理，萃取法，16噸/時，廢水塔取樣分析結果：甲基丙烯酸0.153%，：0.05%，：0.089%，丙烯酸：0.54%，乙酸：7.4%。其餘的都是水。想要把料液體系中的乙酸拿出來，原有工藝是靠共沸蒸餾，但是能耗太高，所以想考慮新的方法。採用與水互不相溶但能溶解汙染物的萃取劑，使其與廢水充分混合接觸後。
從廢碳鈀催化劑中提取鈀性能優勢：
1、節能效果高。（約為傳統機型的1/10）
2、設備填料量小。（約為萃取槽的1/100）
3、密閉性好 無氣味。（操作環境好等）
4、處理量大，傳質效率高，級效率高；
5、採用上懸式結構，處理區域無底部軸承及機械密封，無滲漏風險，免維護；
6、多種混合結構可選配，適用於易乳化體系；
7、用材好：選用全氟高分子材料構造，可耐濃酸、混合酸及有機溶劑腐蝕；
8、兩相物料接觸時間短，節約萃取劑的投入成本。
從廢碳鈀催化劑中提取鈀，通過實驗驗證下萃取的效果，為工業化設備的使用提供數據，保證設備可以正常運行，滿足生產需求。設備轉速高分離因數大適用體系範圍寬。在大中型企業中應用是非常合適的，在廢水類萃取和反萃工藝中應用也是非常廣泛的。設備適應能力強，不會因物料的變化影響萃取效果，能處理兩相密度差小的粘度大的體系，並且具有很強的破乳能力。設備效率高，萃取率比傳統的設備要高得多，能夠滿足現在生產企業的需求。可以選擇離心萃取機設備。鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機可針對含酚汙水，實現變廢為寶。該系列離心萃取機是鄭州天一萃取擁有自主智慧財產權的產品，專利號為：ZL20，同等處理量情況下，該系列離心萃取機功耗只有傳統環隙式機型的10%～30%。
溼法冶金萃取設備應用案例：
淄博化工廠溼法冶金項目
項目地址：淄博廣通
購買機型：8臺CWL650-M型離心萃取機 （氟材料）
處理量：32m3/h
單級實際功耗：4.5kw
應用領域：溼法冶金
從廢碳鈀催化劑中提取鈀，RDC-1000。其中，前面幾款是實驗型的萃取設計，也是鄭州天一主打的萃取塔型號。一般實驗通過之後，效果好的話才會上後續的工業化設備。推薦鄭州天一萃取科技有限公司，除了萃取塔，還有新型離心萃取機，萃取槽等新型設備。目前公司的主要產品CWL-M型高效節能離心機、萃取槽、高效萃取塔、混合設備、含酚廢水處理設備,提取設備及各設備相關部件的研發和生產。公司自身實力雄厚，卓越的品質定位和完善的服務體系，已跨身國內相關行業的前列。天一公司註冊資金3000萬元。其實說起連續逆流萃取設備，小編還想推薦另外一款萃取設備——離心萃取機。新型CWL離心萃取機是一款新型的連續萃取設備，目前已經應用在溼法冶金、化工、石油、、環保、植物提取、油水分離等多個領域。
溼法冶金是離心萃取機應用的非常廣泛的一個領域，可以用於萃取的金屬也有很多，比如說常見的有銅、鎳鈷、錳等，還有稀有金屬和貴金屬等，也都是同樣適用的。具體的方法流程可以找天一萃取工程師了解。
鄭州天一萃取科技有限公司ZZTYCQKJYXGS