燈泡是很簡單的裝置：底部的鋁座一頭通著電，裡面的銅引線上接著鎢絲，電阻把鎢絲加熱到白熾狀態，就發光了。
製作底座
機器把長管玻璃切成特定長度，每截下來一段就用大火烤一下邊緣，讓玻璃切面更光滑。
大火烘烤
把小玻璃管放正後，繼續大火烤軟，等下方便做形狀。
做喇叭口
趁著玻璃還軟，趕緊抹開成喇叭口（這就是底座，燈泡的大肚子是分開做的，最後在這裡貼合燒到一起）。
裝銅線和排氣管
燈泡都是密封的，裡面要麼是真空，要麼充了惰性氣體。在製作的環節得先裝上一根排氣管，用於燈泡抽真空灌氬（yà）氣；裝銅線是為了連接鋁製底座和鎢絲。
壓制密封
用火烤軟底部，然後用壓製機壓扁接口，只在排氣管的位置留個小孔，其他地方的引線和排氣管就被整個包住密封了。
銅線做形狀
機器先把銅線分開，然後一步步彎折，把引線的形狀做到合適連接鎢絲。
裝上鎢絲
給引線裝上超級耐熱的鎢絲。
引線塗層
鎢絲是裝上了，但引線還得再優化下，用機器給引線塗上一些液態的鋯（gào）合金。
做玻璃泡
製造玻璃泡的方法和前面「大火燒再塑形」差不多，也是一段段的空心管邊燒變塑形。
還得用噴墨機在每個燈泡頂部印上電壓、瓦數、出廠商標。
組合燈泡
機器把「玻璃泡」套到「底座」上，結合處用高溫火焰燒軟。
塑形合併
火烤後機器夾一下軟化的玻璃頸部，就徹底將燈泡和底座合併在一起了。
燈泡充氬氣
每個燈泡現在就剩排氣管和引線露在玻璃泡外了，用大型氣壓機通過「排氣管」抽離燈泡內部的空氣，然後灌進氬氣。
密封燈泡
接下裡給裸露的引線做形狀，以便連接鋁製底座正負極。
再燒融排氣管就徹底封住充滿氬氣的燈泡了。
套上鋁製的底座是為了讓燈泡能連接到「燈座」上，引線一頭穿過中間的小孔，另一頭貼在螺紋側邊上。
放好引線後，機器點焊一下就固定了。
頂部小圓點也同樣焊接封死。
最後，所有燈泡都要做個出廠測試。