1．電子齒輪比參數介紹
所謂「 電子齒輪」 功能，主要有兩方面的應用：一是調整電機旋轉1圈所需要的指令脈衝數，以保證電機轉速能夠達到需求轉速。例如上位機PLC最大發送脈衝頻率為200KHz，若不修改電子齒輪比， 則電機旋轉1圈需要10000個脈衝，那麼電機最高轉速為1200rpm，若將電子齒輪比設為2：1，或者將每轉脈衝數設定為5000，則此時電機可以達到2400rpm轉速。
例如：電子齒輪比設為1： 1或者每轉脈衝數設為10000，上位機PLC最高發送脈衝頻率為200KHz。
2．每轉脈衝數和電子齒輪比的計算
按照以下1～6的順序，計算每轉脈衝數或者電子齒輪比。
注意：
（1）每轉脈衝數和電子齒輪比都可以限定伺服電機旋轉1圈所需的指令量，兩者是互補關係，但是每轉脈衝數的優先級要高於電子齒輪比，只有每轉脈衝數設定為0的情況下電子齒輪比才會生效，這是用戶需要注意的。特殊情況若算得每轉脈衝數為小數時就要考慮使用電子齒輪比。
（2）P2－02和P2－03超過設定範圍時，請將分子分母約分成可設定範圍內的整數在進行設定。在不改變比值情況下的約分不影響使用。
（3）不加特殊說明現出場的電機編碼器解析度均為2500P／R。
（4）指令單位並不代表加工精度。在機械精度的基礎上細化指令單位量，可以提高伺服的定位精度。比如在應用絲槓時，機械的精度可以達到0．01mm，那麼0．01mm的指令單位當量就比0．1mm的指令單位當量更精確。
3．電子齒輪的設定實例
舉例：
上面例子的補充說明：上位機脈衝個數5000，是通過，絲槓螺距為5mm，脈衝當量要求是0．001mm，所以脈衝個數是5／0．001＝5000。編碼器反饋脈衝是131072一轉（伺服電機），但由於變速機構，故3／2。