【工藝】塑料製品注塑後的退火、調溼處理

2021-02-19 玩注塑

製件退火目的，是為了消除製件在降溫固化時由於降溫速度不同產生的局部應力集中現象。比如在製件薄厚的交接部位，厚的部位降溫慢、薄的部位降溫快些，則連接處發生不均勻結晶收縮，結果這裡有應力集中現象。在有金屬嵌件的四周，這種現象更明顯。如不進行退貨處理，過段時間，在應力集中部位會產生裂紋，甚至開裂或者變形。

退火方法。一般是把製件浸在熱油或熱水中，也可在循環熱風中，按塑料品種的不同，調節退火溫度，一般用地域製品熱變形溫度10~20℃不能過高，過高溫度中製品要變形，但也不能溫度過低，過低溫度退火，不能達到退火效果。幾種常見塑料退火條件如下：

塑料:聚醯胺； 處理介質:油； 溫度:130℃； 製品厚:12mm； 處理時間:15min。

塑料:聚碳酸酯； 處理介質:空氣或油； 溫度:125~130； 製品厚:1mm； 處理時間:30~40min。

塑料:聚乙烯； 處理介質:水； 溫度:100℃； 製品厚:>6mm； 處理時間:60min。

塑料:聚丙烯； 處理介質:空氣； 溫度:150℃； 製品厚:<6mm； 處理時間:15~30min。

塑料:聚苯乙烯； 處理介質:空氣或水； 溫度:60~70℃； 製品厚:<6mm； 處理時間:30~60min。

經過退火的製件，消除了應力集中現象，提高了工作強度、穩定結晶結構、減小了製品變形的可能性。

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