[公告]梅雁吉祥:廣東翔龍科技股份有限公司年產3.0萬噸亞微米非...

[公告]梅雁吉祥:廣東翔龍科技股份有限公司年產3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產5.0萬噸功能性粉體母粒項目可行性研..

時間：2018年09月21日 16:46:41&nbsp中財網

主要編審人員

主要參加人員：

蘇寧曹永兵吳和香陶世根張濤楊榮

審核人員：

方蒼舟杜仁忠朱峰江海濤

審定人員：

陸樹標解姍姍胡光王虔虔

廣東

翔龍科技

股份有限公司可行性研究報告

目錄

第一章總論

.........................................................................................................................1

1.1項目概況

....................................................................................................................1

1.2可行性研究報告的編寫依據、範圍和指導思想

....................................................2

1.3項目建設的背景和必要性

........................................................................................3

1.4項目的技術及工藝特點

............................................................................................7

1.5主要技術經濟指標

..................................................................................................11

1.6結論和建議

..............................................................................................................12

第二章產品的應用及市場需求分析

...............................................................................14

2.1透氣膜

......................................................................................................................14

2.2重鈣產品的應用行業

..............................................................................................17

2.3功能性粉體母粒的市場應用

..................................................................................24

2.4總結

..........................................................................................................................30

第三章加工技術與裝備綜述

...........................................................................................32

3.1概述

..........................................................................................................................32

3.2重鈣生產工藝與設備介紹

......................................................................................32

3.3功能性母粒加工工藝技術

......................................................................................37

3.4生產工藝建設小結

..................................................................................................38

第四章技術方案

...............................................................................................................39

4.1工廠概況

..................................................................................................................39

4.2工藝技術方案與設備配置

......................................................................................40

4.3工藝流程的機械化、自動化及計量水平

..............................................................49

4.4工藝消耗定額

..........................................................................................................49

4.5工藝技術與設備的先進性與可靠性評述

..............................................................50

第五章建設條件

...............................................................................................................51

5.1廠址情況介紹

..........................................................................................................51

5.2交通運輸條件

..........................................................................................................52

5.3地質狀況與水文概況

..............................................................................................52

5.4礦山質量及原材料供應

..........................................................................................52

5.5添加劑及助劑的供應

..............................................................................................52

5.6供電和供水條件

......................................................................................................53

5.7建設條件評價

..........................................................................................................53

第六章總圖運輸、建築與結構

.......................................................................................54

6.1區域位置及場地概況

..............................................................................................54

6.2總平面布置

..............................................................................................................54

6.3廠區綠化

..................................................................................................................55

6.4廠內外運輸

..............................................................................................................55

6.5總圖主要技術經濟指標

..........................................................................................56

6.6建築與結構設計原始資料

......................................................................................56

合肥水泥研究設計院有限公司

廣東

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6.7建築設計

..................................................................................................................57

6.8結構設計

..................................................................................................................58

6.9主要建築物

..............................................................................................................59

第七章電氣及生產過程自動化

.......................................................................................60

7.1供電

..........................................................................................................................60

7.2裝機容量及電負荷計算

..........................................................................................60

7.3供電系統

..................................................................................................................62

7.4自動化控制

..............................................................................................................64

第八章給排水

...................................................................................................................68

8.1概述

..........................................................................................................................68

8.2編制依據和標準

......................................................................................................68

8.3用水量

......................................................................................................................68

8.4給水水源及水質水壓

..............................................................................................69

8.5給水系統及節水措施

..............................................................................................69

8.6主要給水設備

..........................................................................................................69

8.7主要給水建築物

......................................................................................................69

8.8排水

..........................................................................................................................70

8.9管材和儀表

..............................................................................................................70

8.10工程給水匯總

........................................................................................................70

第九章節約與合理利用能源

...........................................................................................71

9.1設計依據及原則

......................................................................................................71

9.2工程能耗評價

..........................................................................................................71

9.3節能措施

..................................................................................................................72

第十章環境保護

...............................................................................................................75

10.1概述

........................................................................................................................75

10.2編制依據和標準

....................................................................................................75

10.3主要汙染物及汙染排放物

....................................................................................76

10.4汙染物及汙染排放物防治措施

............................................................................76

10.5全廠綠化措施

........................................................................................................78

10.6粉塵排放治理

........................................................................................................78

10.7環保機構及其職責

................................................................................................78

第十一章安全通風與職業衛生

.......................................................................................79

11.1編制依據

................................................................................................................79

11.2勞動安全

................................................................................................................79

11.3供熱通風及空調

....................................................................................................82

11.4職業衛生

................................................................................................................83

第十二章消防安全

...........................................................................................................85

12.1編制依據

................................................................................................................85

12.2工廠消防安全方案

................................................................................................85

12.3消防設施

................................................................................................................85

12.4建議

........................................................................................................................86

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第十三章組織管理機構與勞動定員

...............................................................................87

13.1項目組織機構

........................................................................................................87

13.2技術培訓

................................................................................................................88

13.3管理制度

................................................................................................................88

13.4人員招收

................................................................................................................90

第十四章建設進度計劃

...................................................................................................91

14.1項目管理

................................................................................................................91

14.2項目實施進度

........................................................................................................91

第十五章投資估算

...........................................................................................................94

15.1投資估算

................................................................................................................94

15.2投資估算表

............................................................................................................94

第十六章技術經濟評價

...................................................................................................95

16.1基礎數據

................................................................................................................95

16.2財務評價

................................................................................................................98

16.3結論

......................................................................................................................100

附件及附圖：

1.第十六章「技術經濟評價」附表

1至附表

14

2.附圖

1

—廠區總平面規劃圖

3.附圖

2

—年產

5.0萬噸非金屬微粉工程破碎粗磨系統工藝流程圖

4.附圖

3

—年產

3.0萬噸亞微米非金屬溼法攪拌磨生產線工藝流程圖

合肥水泥研究設計院有限公司

廣東

翔龍科技

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總論

項目概況

項目名稱

廣東

翔龍科技

股份有限公司年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產

5.0萬噸

功能性粉體母粒項目。

建設規模及產品結構

本項目設計規模為年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產

5.0萬噸功能性粉

體母粒項目工程，根據擁有的礦石品質及市場應用需求，具體產品結構如下：

表

1-1年產

5.0萬噸功能性粉體母粒產品結構表

產品品種

設計產量

包裝方式

（噸

/年）

填充母粒

20000袋裝

功能性母粒（透氣膜母粒）

30000袋裝

合計

50000

項目建設單位及建設形式

項目建設單位：廣東

翔龍科技

股份有限公司。

建設形式：由廣東

翔龍科技

股份有限公司在廣東省梅州市梅縣區雁洋鎮東洲村

具體實施並建設本項目。

項目建設地點

項目計劃建設地址在廣東省梅州市梅縣區雁洋鎮東洲村。

項目建設周期與建設程序

1、項目建設周期

工程一期建設，總建設期

24個月，從

2018年

10月開始至

2020年

09月止。

2、項目建設程序和步驟：

(1)制定技術方案、可研報告提交和項目審批；

(2)市場調研；

(3)工程設計及設備訂貨；

(4)土建施工；

(5)設備安裝；

(6)生產調試及達標；

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(7)生產線投產運行達產；

(8)市場銷售；

(9)根據市場反饋，確定工程的產品結構，開始新工程建設。

投資與效益

項目技經指標：項目總投資由建設投資、建設期貸款利息和流動資金構成，總

投資

8638.12萬元，其中建設投資

7188.12萬元，流動資金

1450萬元。年產值

21577.58

萬元投資效益表見表

1-2。

表

1-2投資效益表

指標名稱所得稅後備註

全部投資財務內部收益率（

%）

21.69%稅後

全部投資回收期（年）

6.00含建設期

建設單位概況

廣東

翔龍科技

股份有限公司是一家專業研製生產各規格超細重質碳酸鈣、活性

超細重質碳酸鈣、雙飛粉以及內外牆膩子粉的股份制企業，位於粵東梅縣區雁洋鎮

壩頭東洲工業園，佔地面積約

4.5萬平方米，環境優美，地理位置優越，交通便利。

以本地具有的白度高、純度好、色澤柔、化學性能穩定且不含有對人體有害的

化學元素的優質雪花白大理石為原料，引進德國最先進的生產設備，採用具有國際

最高制粉技術的德國

HOSOKAWA

ALPINE提供的

ATR900幹法攪拌磨

+ATP315/6NG分級系統，

500/4ATP-S/NG分級系統和

630C改性系統，經過加工、

改性，粉體成粒徑小、表面活性高、填充量大、有補強作用的化工原料。檢測設備

主要由德國

HOSOKAWA

ALPINE

200LS-N氣篩式粒度分析儀、英國馬爾文雷射粒

度分析儀、日本美能達分光測色儀等先進的檢測儀器組成，本檢測設備組合達到國

際最高水平，確保了產品質量。

該公司技術力量雄厚，並以市場為導向，以服務為宗旨，以技術創新推動產業

優化升級，不斷開發新產品，滿足各行各業的要求。產品廣泛應用於塗料、塑料、

橡膠、填充母粒、造紙，電線電纜等行業。充分利用現有的國內外先進設備，現代

化的檢測儀器和優良的管理手段，以「用科技建設

綠色家園

」為引導，以不斷的銳

利開拓、精益求精的精神、誠心誠意的服務態度，將走向集科研、開發和生產於一

體的現代化企業。

可行性研究報告的編寫依據、範圍和指導思想

可行性研究報告的編寫依據

合肥水泥研究設計院有限公司

廣東

翔龍科技

股份有限公司可行性研究報告

(1)廣東

翔龍科技

股份有限公司可行性研究報告編制委託書；

(2)廣東

翔龍科技

股份有限公司與合肥水泥研究設計院有限公司籤訂的技術服

務合同書；

(3)廣東

翔龍科技

股份有限公司項目建設現場資料。

可行性研究報告的編寫範圍

充分利用廣東省梅州市梅縣區的礦產資源和公司資產優勢，結合廣東

翔龍科技

股份有限公司實際情況，為有效地發展循環經濟再利用，使資源得到有效利用，廣

東翔龍公司決定充分利用豐富的礦產資源，投資建設年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉

和年產

5.0萬噸功能性粉體母粒的大型綜合加工、深加工生產線生產出適應各行業市

場需求的高端重質碳酸鈣粉體產品和功能性母粒產品，以滿足市場需求。經項目設

計單位現場勘察，認為廣東

翔龍科技

股份有限公司現已具備場地、供電、供水及道

路交通等設施，符合建廠條件。因此該工程的可行性研究報告的編寫範圍涉及原礦

進廠、亞微米碳酸鈣粉體生產設備、功能性母粒系統設備、成品儲存包裝及化驗室、

水電供應、鋼結構、環境保護、道路及綠化建設等。

本次可行性研究不包括車間廠房外部道路和通訊設施。

編寫指導思想

(1)本可研報告按照年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性粉體

母粒工程的規模，一次綜合規劃、一期實施的原則進行編制；

(2)根據國內外市場未來

5-10年的亞微米碳酸鈣粉體產品和功能性母粒的應用

發展方向的預測，確定近期和遠期產品的結構方案；

(3)科學合理布局目前的場地，合理布局生產、辦公和生活福利設施，以人為本，

建設花園式工廠；

(4)選用國際先進的碳酸鈣加工技術和引進技術製造的裝備及自動化控制系統，

使本工程的技術和裝備水平進入當前國際水平行列；

(5)選用高效的除塵設備，搞好環境保護。

項目建設的背景和必要性

概述

現代科學技術及產業的發展開創了廣泛應用無機非金屬材料及複合材料的新時

代，這些材料均與非金屬礦有關。由於超細顆粒獨特的物理化學性能被逐漸發現，

並廣泛用於如高技術陶瓷、特殊耐火材料、微電子材料、高級潤滑材料、精細磨料、

造紙塗料和填料、高聚物基複合材料的填料、特種塗料和油墨的填料和顏料、化妝

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品、航空航天材料等高新材料中，非金屬礦及其製品工業產值在工業發達國家已超

過金屬礦產。所以，非金屬礦及其加工已被視為

21世紀的朝陽工業。

而要獲得超細非金屬顆粒，超細粉碎與精細分級是必不可少的加工手段，因此

粉碎與分級技術將成為未來非金屬礦最主要的加工技術之一，其帶來的高附加值和

對非金屬礦物應用性能的提高，備受關注。超細粉碎與精細分級、表面改性等提高

非金屬礦產品附加值和綜合性能的途徑，是未來非金屬礦加工技術主要發展趨勢。

功能性母粒主要是在合成樹脂中加人某些無機或有機材料，在增加塑料製品的

量的同時，還可降低產品生產成本，改善某些物理性能，但有時也會對塑料等製品

產生負面影響。改性母粒通常是指通過物理方法，化學方法或兩者兼備的改性方法

獲得的具有鮮明特徵的母粒產品，填充與改性往往是相互交叉，難以分清的複雜工

藝技術，填充改性通常是以專用料或母料的形式提供給塑料等製品加工用戶。功能

性填充改性是母粒工業發展中不可缺少的重要支柱，已成為高分子材料基礎理論研

究，工藝技術創新和產業化發展中量活躍，前景最廣闊的領域之一。

本項目通過對大理石綜合利用的超細粉碎與精細分級，最後深加工成功能性填

充母粒，建設一座年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性粉體母粒項

目的現代企業，以期對當地非金屬礦的綜合利用、深度開發和利用起到示範作用，

可以獲得很好的經濟效益和社會效益。

項目建設的背景

當

今世界

上非金屬礦物同金屬礦物及燃料一起構成了現代工業生產的三大礦物

原料支柱。非金屬礦及其製品是社會生產和人們日常生活必不可少的、消費量最大

的物質資料。

非金屬礦的開發應用早在

50年代就成為全世界的熱門產業。進入

2015年代後，

全球非金屬礦工業開始進入了蓬勃發展時期，工業發達國家非金屬礦產值已超過金

屬礦產值的

2.3倍。

特別是在進入

21世紀的今天，世界面臨著產業結構的重大調整。以信息、生物、

航空航天、海洋開發以及

新能源

、新材料為主的高技術產業將逐漸壯大，而與這些

高技術產業最密切相關的就屬非金屬礦物材料了。當

今世界

把非金屬礦開發應用的

程度作為衡量國家技術和生活水平的標誌之一。我國是世界上非金屬礦種類最齊全、

資源最豐富的少數幾個國家之一，得天獨厚的

資源優勢

使我國的非金屬礦工業成為

出口創匯和投資回報率很高的優勢企業，符合國家高科技、新技術的發展政策和國

家的產業政策。雖然我國非金屬礦工業自改革開放以來，尤其是近

20年來，無論是

在品種、產量、質量以及技術進步等方面均有巨大的發展。但與先進工業化國家相

比，我國非金屬礦深加工業還有較大的差距。

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非金屬礦工業作為國民經濟的支柱產業之一，其產品的開發應用涉及到建材、

化工、機械、汽車、能源、輕工、冶金、地質、有色等諸多工業部門，技術面寬，

綜合性強。因我國的非金屬礦工業的深加工技術水平與發達國家的水平有較大差距，

所以早在十年前國家就將其深加工技術作為高新技術列入優先發展綱要中。

顯然，

21世紀我國的產業結構的重大調整及行業的技術進步是非金屬礦深加工

產業發展的重要機遇。目前投資非金屬礦深加工產業，前景廣闊。而作為南方沿海

地區碳酸鈣資源等非金屬礦儲量豐富的廣東省，開發利用優勢顯著。

功能性填充改性是近年來發展最快的工業中的新行業，

1978年針對北京燕山石

化在生產聚丙烯時產生大量的副產物——無規聚丙烯

(APP)無法利用，北京塑料工業

公司研製了

APP/CaCO3，母料作為填充母料，用於聚丙烯打包帶，扁絲等製品中，

偶然發現它的優異特性、改普製品手感效果、提高印刷性、降低收縮率、降低生產

成本、節約合成樹脂等，從面受到人們的高度關注。

隨著母粒的飛速發展，功能性母料已不再單一地應用為填充材料，除了以上優點

外，人們通過更先進的工藝，從開煉、密煉的簡單方式到採用雙螺杆擠出機進行混

煉擠出，加入多種材料後凸現出各目的特點和共性，已成為人們改善塑料製品特殊

性能的重要途徑和方法，功能性母料是以降低生產成本為主要目的，大都採用價格

低廉，來源廣泛的無機粉體或工業廢物作為填充材料，並加人適量的助劑和合成樹

脂生產而成。

重質碳酸鈣功能性填充母料是塑料工業中應用較廣泛的填充改性材料，生產廠家

遍及全國各地，產品應用在許多塑料製品中，產品品種也不斷增加，已成為企業降

低塑料製品生產成本、改善產品性能、擴大應用領域的重要措施和手段。還有火力

發電廠的工業廢渣，俗稱玻璃微珠，作為注塑產品的填充材料，在降低生產成本的

同時，可明顯提高製品剛性、衝擊強度等，還可使工業廢物得到有效利用。

改性母料是在填充母料基礎上發展起來的新的改性材料。以滑石粉、矽灰石、高

嶺土等應用量較大，可明顯提高塑料製品的物理性能，改善某些材料的缺陷。如汽

車保險槓、儀錶盤、汽車內裝飾件等，採用

PP/滑石粉，可提高其衝擊強度，降低收

縮率。

增強母料主要採用無機材料

(雲母、玻璃纖維等

)，可以提高製品的力學性能，也

有的在加工中添加具有特殊性能的合成樹脂或助劑

,如抗老化劑、抗氧劑、阻燃劑等

助劑或乙烯

-1-丁烯共聚物

(POE)乙烯

-醋酸乙烯共聚物

(EVA)等功能改性材料。

從我國的情況看，目前中國汽車、家電、通信、高檔工具等對改性塑料的需求量

非常大。首先是汽車工業，特別是轎車工業對塑料專用料的需求量較大。目前，各

種家電產品中有許多塑料零部件替代了金屬零部件，對各種塑料的年需求量和對改

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性塑料的需求量都在顯著增長。第三，在通信和計算機領域，目前，行動電話和家

用電腦的用戶急劇增加。手機消費量增長很快，各種改性塑料在通信行業中的應用

優勢凸現。第四，各種電動工具的生產也需要大量改性塑料。第五，改性塑料在鐵

路、軍工、醫用、航天、日用等方面的應用發展很快。隨著消費升級，市場拉動，

國民經濟快速增長，從而帶動了對改性塑料的大量需求。

項目建設的必要性

重質碳酸鈣作為用途極其廣泛的非金屬礦產資源，屬於典型的節能、綠色環保

型礦物材料，是實現低碳經濟社會的重要因素。廣泛用於塑料、橡膠、造紙、建材、

日用化工、醫藥、食品、塗料等行業，與人們的社會生活密切相關，所以有著廣泛

的市場和良好的效益。目前重質碳酸鈣粉加工業是目前非金屬礦最熱門的產業之一。

(1)響應市場需求

本項目主要產品為超細重鈣及其附屬深加工產品（主要指改性粉等），是用優

質的大理石為原料加工而成白色粉體，它的主要成分是重鈣（

CaCO3），具有白度高、

純度好、色相柔和等特點，所以重鈣是工業常用的一種很好的填充料。該產品廣泛

應用於人造地磚、橡膠、塑料、造紙、塗料、油漆、油墨、電纜、建築用品、食品、

醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作為終端產品的補強劑和填充劑，是提

升產品質量和降低生產成本不可或缺的材料。因此，本項目的投入有著良好的發展

前景。

我國重質碳酸鈣工業加工水平低、生產廠家多、生產能力小、普通產品有餘、

高檔產品短缺，在市場上缺乏競爭力；同時，無序競爭也造成企業普遍經濟效益差，

生產和發展舉步維艱。面對我國潛在市場的吸引，國外不少知名粉體大公司紛紛進

入，帶來了國內粉體生產設備與技術的革新。

我國重鈣產品多以中低檔（

325目-800目）為主，而對用於造紙表塗、橡膠塑料

的超細重鈣產品以及用途廣泛的超細改性重鈣產品，很多高檔產品尚需進口的局面

目前一時難以改變。因為亞微米超細重質碳酸鈣作為重要的粉體填料，有著廣泛的

應用發展空間，隨著工業填料的發展，其應用前景將更加廣闊。

本項目中生產超細重鈣產品及其深加工產品，生產產品

D97在

2.0μm以內，屬

高端產品，該系列產品目前都從國外進口，如建設及投產及時，能填補進口，儘早

佔領國內高端市場，具備廣闊的市場前景。

(2)符合國家產業政策

工業廢渣的廢棄物長期堆存不僅佔用大量土地，而且會造成對水系和大氣的嚴

重汙染和危害。大量採礦或者石材加工後廢石堆積的結果，毀壞了大片的農田和森

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林地帶。工業有害渣長期堆存，經過雨雪淋溶，可溶成分隨水從地表向下滲透，向

土壤遷移轉化，富集有害物質使堆場附近土質酸化、鹼化、硬化，甚至發生重金屬

汙染。而利用科學技術，變廢為寶，以用代治，完全該符合國家產業政策，可彌補

市場缺陷，有效配置資源，有建設的必要性和緊迫性。將技術創新與企業生產相結

合，響應了國家產業升級換代、轉變經濟增長方式的要求。

隨著我國對重質碳酸鈣等非礦資源控制措施的落實，

OMYA（歐米亞）、IMERYS（伊莫瑞斯，中文名稱英格瓷）等世界重質碳酸鈣著名生產企業近年來加大了在中

國建廠、囤積礦山資源的力度。他們的進入也有利於我國重質碳酸鈣類非礦資源開

發技術及產業裝備與技術進步，帶動產業規模化發展；但是大量優質資源變相外運

的情況大大存在，因其高端產品的生產大都在國外，在中國的企業還是處於基礎性

加工生產。可見，建設重質碳酸鈣深加工產品生產線，提升重質碳酸鈣礦產價值迫

在眉睫。

(3)功能性填充母粒的目的

功能性填充母粒材料與其他材料相比，主要優越性在於綜合性能好。一種材料能

同時擁有幾種甚至幾十種不同的性能。如前所述，它具有質輕，比強度高，成型加

工容易及耐腐蝕性好等優點。但塑料本身也存在不少致命的缺點。例如，它的耐熱

性差、大多數塑料不耐燃燒、加工精度差和易老化等。

功能性填充母粒改性的目的就是改善其固有的缺點，增加新功能及降低成本等。

如

PP+CaCO3生產的填充改性母料用於打包帶、編織袋、垃圾袋、購物袋及板材、

片材、包裝材料等，不但大大降低了生產成本，還明顯地改善塑料製品的斷裂伸長

率，成型收縮率，提高印刷效果，特別是廢棄後，還可在自然環境中自行降解。還

有的在易燃塑料中加入阻燃劑後，可使塑料製品在燃燒中不易燃燒，達到阻燃的效

果。

廣東

翔龍科技

股份有限公司一直密切關注和了解國內外市場非金屬礦產品活躍

的動向和日益發展的行情。經過對國內外市場的調查並結合本公司及本省的實際現

狀，站在宏觀市場的高度，決定大力開發非金屬礦超細粉產品，興建一項年產

3.0萬

噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性填充母粒工程。

項目的技術及工藝特點

技術的發展趨勢

重質碳酸鈣粉（以下簡稱重鈣粉）是以天然方解石、大理石或白堊為原料，經

機械設備粉磨和分級後達到一定細度的產品。一般將

400目以下的產品歸為粗粉，

400－600目稱為普通細度產品，

600目以上稱為超細產品。

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超細重鈣的需求與生產的迅猛發展，帶動了中國超細粉碎和分級設備技術的快

速發展。從

80年代中期起，中國開始大量引進國外各種型號和種類的超細粉碎設備，

如各種氣流粉碎機、行星磨、衝擊磨、振動磨、攪拌磨等。到

90年代中期，開始引

進分級機設備後，因為產量和能耗的原因，以氣流粉碎機為代表的主要超細加工機

型就被其它大型磨機所取代。例如，

80年代用氣流磨加工

1噸

1250目的重鈣微粉，

需耗電

1500.2000度，而目前用球磨機等設備配大型分級機，只需

155－170度電，

使生產成本大幅度降低。

2015年代以來，全世界以大型幹法攪拌球磨機、立式磨機等設備配合大型分級

機，再配備氣力輸送裝置和高度自動化控制組成的超細重鈣生產系統已成為該行業

的主導工藝。生產重鈣類非金屬超細微粉設備都朝著大產量、低電耗、高細度的方

向發展。

超細粉體技術是一門跨學科跨行業的新興技術，今後的發展趨勢仍將集中在超

細粉的製備、性能及應用三個方面，製備出粒度更細（

D90在

1μm以下）、分布更窄

更均勻、分散性能更好、表面特性更優越的粉體。

功能性填充母粒主要是在合成樹脂中加人某些無機或有機材料，在增加塑料制

品的量的同時，還可降低產品生產成本，改善某些物理性能，但有時也會對塑料制

品產生負面影響。改性母粒通常是指通過物理方法，化學方法或兩者兼備的改性方

法獲得的具有鮮明特徵的母粒產品，填充與改性往往是相互交叉，難以分清的複雜

工藝技術，填充改性通常是以專用料或母料的形式提供給塑料製品加工用戶。填充

改性是母粒工業發展中不可缺少的重要支柱，已成為高分子材料基礎理論研究，工

藝技術創新和產業化發展中量活躍，前景最廣闊的領域之一。

(1)通用塑料工程化

近年來，產量大，成本低的熱塑性塑料通過填充、共混、增強和發泡等改性工藝

技術提高了物理性能和化學穩定性；使聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等通

用塑料工程化，進而取代熱塑性工程塑料，達到降低成本，提高性能，滿足使用要

求的效果。通用塑料通過改性技術使產品指標提升後達到工程塑料的性能，這些通

用塑料產品已在塑料產品市場上佔有一席之地，如汽車零配件、電子電氣零件和辦

公自動化產品等，還在交通、航空、軍事等方面有較廣泛的發展前景。

(2)工程塑料高性能化

通過通用工程塑料「合金化」方法，將工程塑料與一種或多種無機材料、高分子

材料、化學助劑等，通過共混、接枝、嵌段等形式組合在一起，使各組分的性能相

互取長補短，構成一種兼具多種優良性能的塑料材料，從而達到提高性能和多功能

化的目的。這些材料「合金」在高科技工業中使用後，具有質量輕、強度高、性能

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優等特點，成為航空、航天、汽車、鐵路、機械餐部件，醫用材料等方面的新型功

能材料。

(3)無機粉體納米化

無機粉體在塑料中得到廣泛應用，無機粉體的功能隨著粒度的超細化而逐漸凸現,

利用無機納米粉體改性後的塑料具有很多獨特性能,給塑料工業的發展帶來新的發

展機遇及應用空間。事實上,無機納米粒子不但可以增強塑料原有的性能,還可以賦

予塑料新的性能,改善塑料的耐老化性,阻燃效果,提高塑料的熱變形溫度,耐磨耗性

能等。如用

5%的有機蒙脫土改性的聚醯胺

6的熱變形溫度可以提高

1.5倍；聚對苯

二甲酸乙二醇酯中加人納米黏土後大幅度降低材料的氣體透過率,比純聚對苯二甲

酸乙二醇酯的氧透過率小

100倍。納米塑料的無機納米粒子加人量較小,一般為

2%

—5%,複合材料的密度與原來樹脂相比幾乎不變或增加很小,不會因密度增加過多而

影響下遊塑料加工廠的成本,也沒有因填料過多導致其他性能下降的弊端。由於納米

粒子尺寸小,成型加工和回收時幾乎不受任何影響,具有良好的可回收再生性。

(4)塑料助劑高效化

開發新型高效助劑成為改性塑料的重要發展方向,改性塑料涉及的助劑除了塑料

加工常用的助劑,如熱穩定劑、增塑劑、紫外吸收劑、成核劑、抗靜電劑、分散劑和

阻燃劑等外,增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑(界面相容劑)等高效多效功能助劑對

改性塑料也是非常關鍵的。

通常一些助劑的種類和質量對改性塑料的某些性能和成本起著關鍵作用,尤其是

新的增韌劑、阻燃增效劑、合金相容劑對實現工程塑料高性能化及特種工程塑料低

成本化意義重大。

(5)改性塑料環保化

隨著人們的環保意識增強,環保法規日趨嚴格,塑料的可再生利用,環境可消納性,

可生物降解,無毒,無味,無汙染等保護環境的理念已融人改性塑料的設計與製造過

程中,要注重能源資源的節約和合理利用,研製開發無汙染,全降解,可循環再生利用

的綠色環保型改性塑料產品成為新熱點。

(6)特種工程塑料低成本化

採用新的改性工藝技術,在特種工程塑料中加入不同的無機粉體材料或助劑,使

價格昂貴的特種工程塑料既保持原有的特性,成本又有所降低,適應各種產品的市場

應用。如聚苯硫醚(PPS),聚醯亞胺(PI),聚醚醚酮(PEEK),聚碸(PSF)和液晶聚合物

(LCP)等高性能工程塑料,由於具有電性能好,耐高溫和尺寸穩定等特性

,有的還具有

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很好的阻燃性

,耐放射性

,耐化學性和力學性能

,因此這些改性後的新材料在電子電器

,

汽車

,塗料行業

,石油化工以及火箭

,航空等尖端科技領域具有越來越重要的應用。

改性母粒行業發展迅速、當前和未來國內市場對改性塑料的需求增長強勁，特

別是合成樹脂價格持續上漲、環保法規日趨完善規範和用戶對產品性能要求不斷提

高等因素、對塑料行業發展不斷提出新挑戰，改性塑料行業應緊緊把握行業發展趨

勢，並積極推進技術創新、應對市場挑戰，在激烈的市場競爭中，加快研發新產品，

推廣新工藝、新技術，提高塑料的功能性，擴大塑料製品的應用領域，提升塑料工

業的社會美譽度，為社會進步和人類文明作出貢獻。

項目的技術特點

(1)亞微米重質碳酸鈣生產設備和技術的發展狀況

目前，重鈣加工技術面臨的問題和發展主要集中在以下幾個方面：

1)超細重鈣的大規模化生產，要求研磨設備和分級設備進一步大型化，同時精

細分級設備運行要求提高穩定性；

2)生產系統的自動化和智能化，以穩定產品質量；

3)在不斷降低產品細度的同時，也要求降低超細粉碎和精細分級設備的能耗；

4)亞微米粉體（≤

3.0μm）的超細重鈣微粉需求量迅速增大，需使用大型亞微米

級的粉體加工設備；

5)下遊產業對改性活化技術的發展要求更迫切。

(2)功能性粉體母粒生產設備和技術發展狀況

功能性母粒的生產設備目前使用較多的主要有高速加熱混合機、同向平行雙螺

杆擠出造粒機組，尚有少數生產廠家採用密煉機和單螺杆擠出造粒機組等設備。現

就高速加熱混合機、同向平行雙螺杆擠出造粒機組在改性母料生產中的工藝技術要

求作一介紹。

1)高速加熱混合機

俗稱高混機或高攪機。高混機是改性母料的重要設備之一，它的性能、構造、

結構等對改性母料的產量、性能、能耗、品質、外觀等起著關鍵作用。改性母料對

高混機的要求，除了正常的結構外，還應採用油浴式電加熱系統、三層攪拌槳、立

式斧頭狀導流板，自動控溫系統等。

油浴式電加熱系統加熱快

,受熱均勻，特別是高攪鍋底部周邊儘量都設計有加熱

結構，才能保證產品質量和提高生產效率。攪拌槳設計為三層十字平直型結構，或

帶圓盤式結構，攪拌槳要牢固可靠，旋轉平穩，攪拌槳距離鍋底部平面的間隙和鍋

周邊的間隙要小，才能達到在正常生產時，放料後高混機鍋底部基本無剩存料。導

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流板在改性母料生產工藝中起著不可忽視的重要作用。一般採用立式可上下調節高

度導流方向可適當轉動的立式斧頭形狀的導流板

,斧頭狀立式導流板可提高物料共混

效果和混合效率。

高混機可使無機粉體在一定的溫度下，經過偶聯劑

(助劑

)的活化包覆，與增塑劑

合成樹脂均勻共混，並得到初步塑化。高混機的結構設計和正確使用，是改性母料

產量和產品主要技術指標的重要條件。

2)同向平行雙螺杆擠出造粒機組

同向平行雙螺杆擠出造粒機組簡稱雙螺杆擠出機。雙螺杆擠出機在改性母料生

產中已得到廣泛應用，近幾年來，雙螺杆擠出機的製造工藝、螺杆轉速、控制精度、

操作技術都得到了不同程度的完善提高。

改性母料使用的雙螺杆擠出機螺杆長徑比一般在

32:1~40:1。目前

,各個廠家的螺

杆螺紋元件排列形式差異較大，為了提高物料塑化性能、增加混煉剪切效能，往往

裝配數塊反向混煉塊和多段捏合塊。這些元件在提高混煉剪切性能的同時，物料剪

切摩擦產生過多的熱能靠螺筒外部通水

(風)強制冷卻進行溫度控制，剪切摩擦過強還

使主機扭矩過大、電流過高，造成能源浪費，還易使低分子材料和助劑在高溫下分

解析出，影響母料的性能。採用適當的螺紋元件排列方式，使物料在多混煉、少剪

切、快輸送的擠出過程中，可減少低分子材料的揮發

,降低載體樹脂的熱降解，保持

合成樹脂和助劑的物理性能，改善改性母料外觀

,是改性母料最佳的生產工藝選擇。

(3)先進技術的來源

本項目引進德國最先進的生產設備，採用合肥水泥研究設計院有限公司的

ATL

超細立磨系統生產超細重鈣原料，採用具有國際最高制粉技術的德國

HOSOKAWA

ALPINE提供的溼法研磨系統生產亞微米重鈣產品，採用雙螺旋擠出機系統將亞微米

粉體擠出製備母粒，這是當

今世界

最先進的生產亞微米粉體和高功能造粒系統。

項目擬採用的新技術

(1)溼法高細攪拌機技術；

(2)幹法超細立磨系統技術

(3)轉子式大型多輪超細分級機及其技術；

(4)高性能擠出機機組技術；

(5)操作風量自動檢測反饋調節技術；

(6)計算機

DCS自動化控制技術。

主要技術經濟指標

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表

1-3主要經濟指標

序號指標名稱單位數量備註

噸/天

166.7

300天/年計

1亞微米非金屬粉體萬噸

/年

5.0

目數

3000-6000

2裝機容量

kW

4630

3年耗電量萬度

/年

2037平均負荷率

78%

4日消耗需水量米

3/天

200

5工廠佔地面積米

2

4500車間廠房

設備費萬元

5630.97

建築工程萬元

651.406工廠

投資

安裝工程萬元

375.36

其它費用萬元

1980.40

總計萬元

8638.12

工人人

907

工廠

人數

管理、技術與行政人員人

10

合計人

100

企業年銷售收入萬元

20892.238經濟年銷售成本萬元

17690.67

指標年利潤總額（所得稅後）萬元

2561.48

9

財務

經濟

評價

全部投資財務

內部收益率（所得稅後）

%

21.69

含建設期

全部投資回收期

（所得稅後）

年

6.0

結論和建議

（1）伴隨著我國經濟的持續高速增長，非金屬礦等產量呈上升之勢，由此帶來的資

源、能源、環境問題越來越成為我國非金屬礦工業發展的制約因素。非金屬礦的綜合利用

廢渣，走可持續發展和循環經濟道路，大量利用和消耗工業廢渣；生活垃圾等有害廢棄物，

實現「四零一負」的戰略目標，已是中外業界人士的普遍共識。所謂「四零一負」是指建

材非金屬礦行業生產過程對生態環境的零汙染，對外界電能的零消耗，對廢水的零排放，

對天然化石燃料的零消耗，以及對全社會部分廢物的循環利用。

（2）非金屬礦物應用領域的擴大和應用技術的提高要求其加工技術適應這一發

展，同時通過非金屬礦深加工技術和裝備的發展，促進其產業

結構調整

與相關產業

的發展相適應。投資開發超細重質碳酸鈣系列產品，符合國家高新技術產業的標準與政

策，是目前高新技術應用的新興與崛起的需要。

（3）高新科學技術的發展使工業生產和社會生活水平都在日新月異地變化，對原材

料的性能已提出越來越高的要求，需求量更是日益增加，其中非金屬礦深加工超細產品佔

據著極其重要的位置。

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（4）目前我國乃至全世界都在颳起一股「白色旋風」，指的就是大量需求諸如碳酸

鈣、高嶺土、滑石等白色的非金屬礦深加工產品。這類產品在國民經濟的發展中有著重要

的影響，其市場前景良好。所以儘快建設這一大型非金屬礦深加工基地，正是順應市場經

濟的潮流，必將取得巨大的經濟效益和社會效益。

（5）建廠條件很好，優勢明顯。其一，大理石綜合利用等原料品質高、資源豐富，

充分保證了生產原材料的需要；其二，交通便利；其三，市政府有多種優惠政策。

（6）該項目採用

21世紀初國際先進技術，使產品的附加值更高，有利於市場競爭。

由於產品的附加值呈數倍的增加，因此該項目的經濟效益好，投資風險小，經營安全率較

高。

（7）項目建成後，可以提供數百個就業機會，有助於促進當地經濟的發展，其社會

效益十分顯著。

（8）根據財務評價的各種數據顯示，項目建成後經濟效益較好，投資風險小。

綜上所述，本項目切實可行，建議儘快上馬。但是本報告是根據目前市場需求日益頻

增和產品高端化作出的調研報告，如遇市場行情、產品多元化或環保因素影響，翔龍將作

出相應調整產品和產能。

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產品的應用及市場需求分析

碳酸鈣是重要的無機化工產品，用於塑料、造紙、塗料、橡膠、化學建材、日

用化工、油墨、牙膏、粘合劑、密封材料的行業。根據生產方法不同，碳酸鈣分為

兩大類、多種型號，以滿足不同行業、不同用途的需要。以方解石、大理石、白堊、

貝殼、石灰石等為原料經機械粉碎及超細研磨等製取的產品為重質碳酸鈣，通常以

GCC表示。方解石或大理石是存在於自然界中一種白色含雜質少許的結晶體，無毒、

無味、對人體無害，其主要成分為碳酸鈣，含量達

97%以上，化學符號是

CaCO3。

將重質碳酸鈣破碎再細磨到一定細度，就稱之為重質碳酸鈣微粉，簡稱重鈣微粉。

優質重鈣微粉的白度高達

96度以上。

功能性填充母粒是繼聚合方法之外義一個獲取新性能樹脂的簡捷而有效的方

法。由於新的合成樹脂品種研製生產時間長，工藝繁雜，性能單一，難以滿足社會

發展的需求。為此，人們逐漸將開發新的樹脂品種與原有合成樹脂的改性，同步發

展。合成樹脂的改性與開發新的樹脂品種相比，不但工藝簡單，成本較低，而且性

能優異，從而擴大了合成樹脂的應用領域。母粒的共混、填充、增強是母粒改性工

藝與產品的漸進過程，它可以是單一的生產技術流程，又有加工過程後的產品性能

含義。所以，到目前為止，沒有統一的、規範的母粒改性名詞的嚴格區分和稱謂。

透氣膜

概述

聚乙烯透氣膜是允許水蒸氣擴散透過但阻隔液態水滲漏的一種微孔膜，目前其

生產技已經比較成熟，技術要求比一般的防水材料高得多；同時從品質上來看，該

種透氣膜也具有其他方式材料所不具備的功能性特點。

透氣膜已滲透人類生活的各個領域，在生產過程中含有大比例超細密度的無機

物填充物

(CaCO3)，經過流延微壓花拉伸工藝處理後形成微孔，微孔分布的密度比較

大，使得透氣膜具有一定的水蒸氣透過量，只透氣體而不滲漏液體。透氣膜是國際

上迅速發展起來的一種新材料，被稱作會呼吸的薄膜，因其具有透氣而不透水的特

性而廣泛應用幹人類的各個領域。如個人護理領域，服裝紡織領域，醫療衛生領域，

農業領域，食品包裝及其他建築、包裝、戶外器材、暖貼等領城。

環保型透氣（汽）隔水（液、菌、塵）的功能性材料。微孔型透氣膜的出現已

有二十多年的歷史，近

10年得到迅速發展。

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透氣膜的主要成分是聚乙烯。它是由聚乙烯合成的高分子材料。聚乙烯在生產

過程中。有的添加了少量的

4碳或

8碳的

a烯烴作為共聚單體。但由於

O烯烴使用

量很少，所以還保持了聚乙烯的不少特性。聚乙烯為白色蠟狀半透明材料，柔而韌，

可分為低密度聚乙烯

(LDPE)和高密度聚乙烯

(HDPE)兩大類，

LDPE是由乙烯在高壓

(98-250MPa)下製得，密度大約在

0.91~0.92g/m3之間，

HDPE由乙烯在

1.0MPa壓力

下聚合而成，密度較高，約為

0.94-0.96g/m3。聚乙烯無毒，具有優異的介電性能，

它的玻璃化溫度約為

-125℃。聚乙烯具有優異的化學穩定性，室溫下能耐酸和鹼，但

容易受光熱氧化，在紫外線下還可發生光降解。聚乙烯還具有優異的力學性能，其

結晶部分賦予聚乙烯較高的強度，非結晶部分賦予其良好的柔韌性。

聚乙烯透氣膜相對於非透氣膜，具有以下特性：

（1）能透過氣體而不能透過水，所以，可以作為阻水材料使用，具有防潮性。

（2）可以適當改善使用者小環境的空氣對流，有利肌膚呼吸。

（3）由於其原料的特性，聚乙烯屬於環保型材料，不損害環境。

透氣膜的應用

（1）個人衛生護理用品

透氣膜現今已應用於婦女衛生巾嬰兒紙尿褲護墊紙尿片等護理用品，相對於不

透氣的膜製成的此類用品，更加使人感到舒適。因為

PE透代膜能用來消除皮膚表面

多餘的水份減少由丁材料不透氣而產生的皮炎或不舒適狀況。

通過對膜材料排溼的原理以及使人產生舒適感的原因進行分析，表現了

PE透氣

膜在個人工生護理領域的發展通勢。因能使人感到更加舒適，而展現出在此領域巨

大的發展潛力。

（2）醫療領域

聚乙烯透氣膜與紡粘、水刺非織造布通過熱熔膠粘合方式層壓在一起，作為醫

療、手術一次性用品的原材料，得到廣泛使用。

PE透氣膜材料在受束縛中作為阻隔

層，在低於液體的噴濺和滲透的同時，能夠使氣體分子通過，從而起到了防水透氣

的作用。作為醫療用手術服、隔離服和防護服，能有效的排汗，而病人濺在醫護人

員身上的血液、體液不會滲透到內部衣物，有效隔絕了體液傳染病毒，保護醫護人

員的健康。

（3）暖貼領域

透氣膜經過平膜流延工藝製作成低透氣量透氣膜，被應用於暖貼生產。作為暖

貼的原材料之一，

PE膜在其中起到了促使暖貼內部原料與空氣接觸，而原料不會往

外洩漏的作用。暖貼對

|PE透氣膜的要求比較特殊，要求

PE透氣膜具有一定的透氣

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量，但由於是內部襯材因此對透氣膜的拉伸強度等性能要求不高。其中透氣膜的透

氣量對曖貼生產起著關鍵性的作用，透氣量的波動越大性產出的暖貼溫度波動也就

越大。透氣量越大的

PE膜生產出的暖貼溫度也越高。要想保證暖貼的溫度在標準範

圍,就應該控制

PE透氣膜的透氣量波動。

有人指出，隨著拉伸溫度的提高，透氣率逐漸下降，因為當拉伸溫度與軟化點

相差越大時，聚烯烴分子鏈運動越困難，在強外力的作用下分子鏈從碳酸鈣周邊剝

離，形成更大的孔隙率，薄膜的強度降低，透氣率增大；當拉伸溫度接近或略高於

軟化點時，分子鏈運動自由度增加，分子鏈比較柔軟，形成的微孔少，所以強度較

高，透氣率呈下降超勢。當拉伸溫度與軟化點接近時，所得

PE膜綜合性能較好，外

觀良好，手感更加柔軟。

隨著拉伸比的增加，水蒸氣透過率逐漸增大，因為拉伸比的增加，薄膜微孔增

大，孔隙率越高。而在同樣的拉伸比下，厚度對孔隙率影響不大，但透氣率卻隨著

厚度增加而下降。

透氣膜的工藝原理

聚乙烯具有優異的化學穩定性，室溫下能夠耐酸和鹼。聚乙烯還具有優異的力

學性能，其結晶部分賦予聚乙烯較高的強度，非結晶部分賦予其良好的柔韌性。

在熱塑性材料的軟化溫度和熔融溫度之間使其在縱向或橫向拉伸，使分子具有

定向性，冷卻後使其定向定型，稱為定向技術或拉伸技術。

透氣膜成膜的原理：

PE+CaCO3——成膜——拉伸——透氣膜

PE透氣膜是在

LDPE/LLDPE聚乙烯樹脂載體中，添加

50%-70%左右的特種溼

法碳酸鈣進行共混，經擠出成膜後定向拉伸一定倍率而成。由於聚乙烯樹脂為熱塑

性塑性材料，可在一定條件下進行拉伸和結晶，拉伸時聚合物與碳酸鈣顆粒之間發

生界面剝離，碳酸鈣顆粒周圍就形成了相互連通的蜿蜒曲折的孔隙或通道，正是這

些孔隙和通道賦予了薄膜的透氣（溼）功能，從而溝通了薄膜兩面的環境。

聚乙烯透氣膜的工藝流程

從加工工藝角度講，透氣膜的加工方法主要有兩種，一種是平膜流延法，另一

種為吹膜法，在國內甚至亞洲、歐美大部分採用的是流延法。

流延法主要的工藝流程如下：

PE原料

+致孔劑——混合計量——擠出造粒——

擠出流延——拉伸定型——冷卻——切邊——卷取。

市場需求分析和展望

根據

Grand

View

Research公司

2016年最新報告顯示，全球透氣膜市場

2024年

預計將達到

228.3億美元。其中包裝、保健、衛生和服裝行業有望在未來幾年裡推動

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市場需求的增長。而從最近的數據統計來看，

2015年，全球透氣膜市場需求是

548

萬噸，

2024年預計可以達到

892萬噸，預計複合增長率為

5.6％。其中聚酯主導的透

氣膜市場佔據了全球原材料市場需求的

33%.預計期內也將達到

6.0％的最高增長。

透氣膜應用領域比較廣泛，而且新產品的開發及拓展對透氣膜的應用發展影響

深遠。特別是在保健、房屋和建築市場的增長預計將提升整個亞太地區的市場需求。

同時醫療保健和工業部門使用防護服裝的嚴格規定預計將增加整個透氣膜市場需

求。正在增長的運動防水服裝的需求預計將會在預測期間帶動透氣性薄膜的需求。

醫療保健部門投資的增加也有望在近幾年來推動面具、手套、布簾、被單和其他一

次性服裝的市場需求。方便食品，糖果和麵包店產品、肉類和加工食品市場對透氣

膜的需求也在不斷增長，使得透氣膜在包裝應用領域在

2015年的市場需求中佔據了

最大份額，預期未來還將保持較高增長速度。

從透氣膜的構成來看，無孔膜是全球透氣膜的主要產品，如

TPU薄膜，

2015年

佔全球需求的

70％以上。預期醫療保健和食品包裝的需求增長將在預測期內推動無

孔膜的增長；而拉伸微孔透氣膜（主要應用於紙尿褲、紙尿布和衛生巾）所佔市場

約佔

30%。

從透氣膜需求區域來看，預計北美和歐洲醫療和工業部門對防護服裝需求的增

長將促進該地區未來的市場增長，這種需求也將帶動亞太區的發展。

重鈣產品的應用行業

重質碳酸鈣粉加工業之所以成為目前非金屬礦最熱門的產業之一，主要在於它

廣泛用於塑料、橡膠、造紙、建材、日用化工、醫藥、食品、塗料等行業，與人們

的社會生活密切相關，所以有著廣泛的市場和良好的效益。

重鈣產品應用優勢

重質碳酸鈣粉體材料具有以下優勢：

（1）節省石油資源和能源，對於建設節約型社會和實施可持續發展戰略具有重

要意義。以石油為主要原料的合成樹脂，隨著石油價格的暴漲也隨之攀升，用供應

極為豐富且價廉的重鈣粉體代替石油樹脂，無疑是對國家戰略資源的節省，具有重

大的戰略意義。同時一噸重鈣產品的能耗遠低於合成樹脂的能耗，能源節省更為明

顯；

（2）重質碳酸鈣粉體材料的環保性正在日益顯露。塑料及造紙等行業的迅猛發

展，也給人類的生態環境帶來了巨大危害，環保問題突出。近年來的研究成果表明，

重鈣類非礦無機粉體材料在製造環境友好型塑料、紙品等方面可以發揮重要作用；

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（3）用重質碳酸鈣作為填充料可以取代昂貴的原料，降低製品原材料成本，提

高製品的市場競爭力；

（4）可使材料（特別是塑料、造紙）的某些性能按照預期的方向達到改善或提

高；

（5）可賦予塑料材料新的功能，而這種功能或效果是直接使用高分子材料所不

可能做到的。

超細重鈣粉產品應用行業

(1)橡膠行業用重鈣粉

橡膠用重質碳酸鈣粉：要求細度

800-5000目，白度

90以上，碳酸鈣含量大於

96％。碳酸鈣是橡膠工業中使用量最大的填充劑之一。碳酸鈣大量填充在橡膠之中，

可增加其製品的容積，並節約昂貴的天然橡膠，從而大大降低成本。碳酸鈣填入橡

膠中，能獲得比純橡膠硫化物更高的抗張強度、撕裂強度和耐磨性。

(2)塑料行業用重鈣粉

塑料

-塑料母料用重質碳酸鈣粉要求礦石結構為大結晶方解石，碳酸鈣含量

98％，白度

92以上，要求細度

1250-7000目，高加熱後白度不變。碳酸鈣在塑料制

品中能起到一種骨架作用，對塑料製品尺寸的穩定性有很大作用，還能提高製品的

硬度，並提高製品的表面光澤和表面平整性。由於碳酸鈣白度在

92以上，還可以取

代昂貴的白色顏料。

(3)油漆行業用重鈣粉

油漆

-乳膠漆用重質碳酸鈣細度

600-1250目，高檔油漆甚至使用重鈣細度

3000-6000目，白度大於

95，碳酸鈣含量

96％，碳酸鈣在油漆行業中的用量也較大，

例如在稠漆中用量為

30％以上。

(4)水性塗料行業用重鈣粉

水性塗料用重質碳酸鈣細度

600-5000目，白度

95，碳酸鈣含量

96％。碳酸鈣在

水性塗料行業的用途更為廣泛，能使塗料不沉降，易分散，光澤好等特性，在水性

塗料用量為

20-60％。

(5)造紙行業用重鈣粉

銅版紙造紙用重質碳酸鈣原料為

325目，白度要求

92以上，碳酸鈣含量大於

98％。白板紙等造紙紙漿用重質碳酸鈣細度

1250目以上，白度要求

92以上，碳酸

鈣含量

98％。重鈣粉在造紙工業的重要作用。能保證紙張的強度和白度，且成本較

低。

(6)建築行業（乾粉砂漿、混凝土）用重鈣粉

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乾粉砂漿用重質碳酸鈣（重鈣粉）要求

325目，白度要求：

92％，碳酸鈣含量：

96％。碳酸鈣在建築行業中的混凝土中有重要作用，不僅可以降低生產成本，還可

以增加產品的韌性和強度。

(7)防火天花板行業用重鈣粉

防火天花板用重質碳酸鈣（重鈣粉）要求

600目，白度要求：

95％，碳酸鈣含

量：

98.5％。碳酸鈣在防火天花板生產過程中需要用到，可以提高產品的白度和亮度，

而且防火性能也會增加。

(8)人造大理石行業用重鈣粉

人造大理石用重質碳酸鈣（重鈣粉）要求

325目，白度要求：

95％，碳酸鈣含

量：

98％，（純淨無雜色）碳酸鈣目前已廣泛用在人造大理石生產。

(9)地板磚業用重鈣粉

地板磚重質碳酸鈣（重鈣粉）要求

400目，白度要求：

95％，碳酸鈣含量：

98％，

（純淨無雜色）碳酸鈣可以用在地板磚行業，用來增加產品的白度和拉力，改善產

品的韌性，降低生產成本。

(10)飼料行業用重鈣粉

飼料行業用重質碳酸鈣（重鈣粉）要求

325目，白度要求：

95％。碳酸鈣含量：

99％，（純淨無雜質）碳酸鈣可以增加飼料中鈣含量，提升飼料品質。

重鈣粉在各行業的用量

表

2-1重鈣在各行業用量比例

應用行業百分比，

%

橡膠塑料行業

40

造紙行業

40

化工行業（粘接劑等）

3

建築行業

10

人造大理石行業

3

飼料行業

3

醫藥行業

0.1

其它行業

0.9

合計

100

重質碳酸鈣的生產現狀分析

碳酸鈣作為用途極其廣泛的非金屬礦產資源，屬於典型的節能、綠色環保型礦

物材料，是實現低碳經濟社會的重要因素。我國是世界上出產優質重質碳酸鈣的五

大國之一，國內優質重質碳酸鈣資源主要分布在四川寶興縣

/石棉縣、安徽池州青陽

縣/宣城涇縣、廣西賀州

/廣東連州梅州、福建、湖南

張家界

/來鳳縣、湖北五峯縣

/黃

石、江西永豐

/宜春、浙江建德

/衢州等地。

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據中國非礦協會碳酸鈣專業委員會統計，目前中國碳酸鈣加工企業

2千餘家，

其中具有一定規模的碳酸鈣企業

400餘家，年產量

1500萬噸左右，從產品結構看來，

200～600目佔

60％，

600～1250目佔

30％，

1250目以上的佔

10％其中經過表面處

理的佔

12％。由此可見，重質碳酸鈣粉體產品精細化程度太低。

目前，我國碳酸鈣資源的開發利用過程中普遍存在以下問題：

（1）資源濫採行為嚴重

碳酸鈣礦在開採中存在的「小、散、亂」問題。點多面廣、安全生產條件較差、

採好不採差和礦渣隨意堆放，造成礦山資源破壞、汙染周邊環境、資源極大浪費和

安全隱患增多，對重質碳酸鈣產業的長遠發展構成直接影響。

（2）資源粗放加工

我國碳酸鈣開發利用仍處於初始階段，其產品附加值沒有得到充分體現。目前，

我國重質碳酸鈣加工企業中，大多數重質碳酸鈣加工企業僅有「三個一」，即：一

個堆場、一座廠房、一套設備，且設備簡陋落後。規模化精細加工企業不多，且年

設計生產能力

3萬噸的企業，而實際生產能力最高達到

2萬噸，而且主要以生產

800

目以下的重鈣粉為主，原料多為優質礦源，而售價多在

200-350元/噸，利潤僅達到

20-40元/噸，無法體現

優勢資源

的高附加值。同時，產品結構單一，產品檔次較低，

1500目以上的超細粉和經過表面改性的活性碳酸鈣產品比較缺乏。這些低水平、小

規模加工企業，生產的產品質量不穩定，形成的附加值低，導致效益差。而且對資

源消耗大、環境汙染治理能力弱、抗風險能力差。

（3）原礦資源和低端產品外運問題突出

近年來，由於市場需求拉動，加之各地對碳酸鈣實施規費徵收幅度、標準不一

及地方限採措施的差異，造成跨省、跨國的資源掠奪戰。例如，因安徽青陽方解石

原礦質量好、價格低，在

2000-2005年期間，浙江江蘇大量從青陽採購，韓國、日本

等也大量購買，當地政府及時實施規費徵收辦法，限制了資源外運。後來他們又轉

向安徽涇縣購買，同時也帶來青陽當地企業從涇縣購買原礦。據涇縣政協的調研報

告稱，涇縣已成為外地碳酸鈣加工企業重要的原料採購基地。據有關數據顯示，該

縣每年有三分之二以上的優質碳酸鈣原礦廉價銷往縣外、省外和國外。原礦大量外

運是該縣重質碳酸鈣產業發展「掠奪式」和「殺雞取卵式」的一種體現，不但浪費

了寶貴有限的資源，而且不利於產業做大做強和持續發展。再者，發達國家已將重

質碳酸鈣類非金屬礦作為戰略資源儲備，他們通常以低廉的價格購買我國的重質碳

酸鈣、白雲石原礦或粗加工粉，經其超細加工後高價返銷中國和東南亞等地。

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隨著我國對碳酸鈣等非礦資源控制措施的落實，

Omya（歐米亞）、

Imerys（伊

莫瑞斯，中文名稱英格瓷）等世界重質碳酸鈣著名生產企業近年來加大了在中國建

廠、囤積礦山資源的力度。他們的進入也有利於我國重質碳酸鈣類非礦資源開發技

術及產業裝備與技術進步，帶動產業規模化發展；但是大量優質資源變相外運的情

況大大存在，因其高端產品的生產大都在國外，在中國的企要還是處於基礎性加工

生產。

重質碳酸鈣市場應用需求

重鈣工業在我國發展迅速，已成為非金屬礦工業的重要產業。在過去的

10年中，

世界重鈣的年生產能力以平均增長率為

5%～8%的速度增長，而中國重鈣年平均增

長率可達

10%。近些年，英格瓷

(IMERYS)、歐米亞

(OMYA)等世界著名碳酸鈣粉體

公司紛紛進入中國重鈣市場，呈現了我國重鈣產業蓬勃發展的氣象。

據

Roskill報導，

2011年世界碳酸鈣產量約

9

000萬噸，其中重鈣超過

8

000萬

噸，中國重鈣約

1

100萬噸。

2015年，碳酸鈣產量將超過

1.1億噸，其中重鈣可達

9

000萬噸，而中國重鈣約

1

500萬噸。據估計

2018年，碳酸鈣產量將超過

1.3億噸，

其中重鈣可達

1.1億噸，而中國重鈣約

2

000萬噸。近年來，世界碳酸鈣、重鈣及中

國重鈣的變化趨勢如圖

2-1所示。

圖

2-1世界碳酸鈣、重鈣及中國重鈣變化趨勢

目前，重鈣產業的蓬勃發展主要是因為造紙行業重鈣用量的持續大幅增加，以

及塑料行業、橡膠行業、塗料行業以及建築材料等的快速發展。

2011年世界碳酸鈣

總消費接近

7

400萬噸，其中重鈣約

6

000萬噸，佔總消費的

81%，其中近一半被亞

洲所消耗，中國佔

20%之多。根據

2014年市場研究公司

Transparency

Market

Research

發布的

2013~2019年全球碳酸鈣產品發展趨勢和市場預測調查報告指出，

2012年度

碳酸鈣產品的市場總產值達

156.6億美元，估測到

2019年其市場總產值有望達到

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250.1億美元。伴隨著新技術的不斷研發、物理性能的持續增強以及相關法律法規的

支持，碳酸鈣產品的消費量必然會持續增加。

碳酸鈣產業被譽為可持續發展的朝陽產業，隨著亞洲需求以及工業生產水平的

提升，世界重鈣市場的中心正在轉移，亞洲成為重鈣市場需求增長最快的區域。重

鈣主要作為填充劑用在造紙、塑料、橡膠、塗料、密封劑等產業。近年來，隨著這

些行業的迅速發展，重鈣的需求也在進一步增加，而造紙、塑料行業將對碳酸鈣需

求量的增長起主導作用。

(1)造紙行業

世界造紙行業從

20世紀

80年代初便開始成功的轉向鹼性或中性造紙工藝，這

極大的提高了造紙對重鈣的需求，為重鈣產品提供了一個巨大的應用市場。在造紙

中添加碳酸鈣可使塗布均勻、亮度好、摩擦度低、結構堅實、易排溼以及易乾燥等.

2012年全球紙張和紙板總量為

3.998億噸，亞洲、北美洲和歐洲作為全球主要的紙

張和紙板生產地，其產量佔全球總量的

90

%以上，其中亞洲佔

44.66%，如圖

2-2所

示.

圖

2-2

2012年全球紙張和紙板產量分布圖

按照平均每噸塗布紙及紙板用塗料大約

220kg,重質碳酸鈣在造紙塗料市場的佔

有率按照

42%計算

,每年全球共需塗料約

8

800萬噸

,需要重質碳酸鈣約

3

700萬噸.盡

管如此，由於產品結構不合理，我國每年還要進口一定數量的超細重質碳酸鈣產品。

(2)塑料行業

塑料行業是重鈣的第二大市場，通過添加重鈣，可以大幅度降低成本，可以賦

予塑料製品特殊的功能，能夠提高塑料製品的穩定性、硬度、剛性和耐熱性，通過

改變塑料的流變性能提高製品的表面光澤和表面平整性。據

Roskill估計，世界塑料

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行業

60%的重鈣消耗來自於亞洲。數字表明，在亞洲塑料工業逐漸集結。據估計至

2016年，世界塑料行業對重鈣的總需求量將以接近

5%的年均增長幅度增長。屆時，

亞洲將佔有新增市場

80%的份額。據國家統計局數據顯示，

2008年塑料製品業累計

完成產量達

3

700多萬噸，

2015年塑料產量將達到

5

000萬噸，按照重鈣在塑料中

13%的填充量計算，所需碳酸鈣為

645萬噸。據估計

2023年塑料產量將達到

7

000

萬噸，則所需碳酸鈣將達到

900萬噸。按每噸

500元計算，

2015年所需要的碳酸鈣

產值為

32億元，

2023年所需要的碳酸鈣產值約

45億元，為重鈣產業的發展提供了

光明的市場前景以及良好的機遇。

但是，我國重鈣在塑料行業中的消費比重遠未達到歐美等發達國家的水平。因

此，重鈣今後在塑料行業的消費比重還將進一步提高，用量將進一步增加。

(3)塗料行業

碳酸鈣的填充率高，在塗料中作為填料能起到骨架作用，在塗料中主要是代替

鈦白粉和其他顏料，大幅度降低塗料的成本，是主要的體質顏料，可以增強底漆對

基層表面的沉積性和滲透性，提高塗料的耐水性和機械強度，改善耐化學品性、光

澤、明度、色澤等性能。

2008年塗料工業總產量

662萬噸，到

2015年總產量將增長

至

1

941萬噸，按照重鈣在塗料中

27%的填充量計算，所需碳酸鈣為

528萬噸。按照

每噸

500元計算，所需要的碳酸鈣產值將達到

26億元。隨著水性塗料產量的進一步

增加，重鈣的用量會進一步提高。

(4)橡膠行業

重鈣是橡膠行業最重要的填充劑之一，能使橡膠製品增容增量，有時兼有補強、

隔離、脫模、著色的作用，降低成本。目前，我國每年橡膠製品的消耗量達

235萬

噸，僅次於美國，居世界第二位。碳酸鈣是橡膠製品的主要無機非金屬填料之一，

據估計約佔目前橡膠製品中無機非金屬填料總用量的

1/4，僅次於陶土，其用量約佔

無機礦物填料總量的

27%。

(5)小結

與發達國家相比，我國重鈣應用目前還主要是初中級產品，而重鈣應用的真正

價值是它的深加工產品。當前國際上高端超細重鈣的生產及應用主要集中在美國、

西歐和日本等，而我國重鈣普通產品過剩，高附加值產品少，滿足不了世界市場及

國內高端市場需求，造成高價進口超細重鈣產品的局面。「十三五」發展規劃中明

確要求：推進

結構調整

，加快產品升級換代，推進非金屬礦物精深加工，開發專用

化、功能化品種。

南方地區碳酸鈣應用需求

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股份有限公司一直在進行南方地區的碳酸鈣市場的調研工作，現

有主要客戶面向廣東珠三角地區和潮汕地區以及周邊省份福建江西。南方地區的重

鈣使用市場潛力很大。從掌握的資料分析，南方地區的碳酸鈣使用市場容量可以達

到

1000萬噸。廣東地區可以達到

800萬噸，主要應用去向是造紙行業，其次是塑膠

行業。南方地區造紙行業和塑料行業碳酸鈣粉體用戶舉例如下：

(1)廣東

美聯新

材料股份有限公司

(2)廣州集泰化工股份有限公司

(3)

金髮科技

股份有限公司

(4)怡華晟塑膠新材料有限公司

(5)廣東

金髮科技

股份有限公司

(6)廣東汕頭大中三聯制漆有限公司

(7)東莞

聯盛科技

有限公司

(8)廣東聚賽龍工程塑料有限公司

(9)廣東

美聯新

材料股份有限公司

(10)東莞玖龍造紙有限公司

(11)廣東造紙集團有限公司

(12)佛山誠通紙業有限公司

(13)汕頭市松煬紙業有限公司

(14)佛山順德寶利工程塑料有限公司

(15)佛山市南海阿爾福塑膠有限公司

(16)威林化工材料有限公司

(17)傑邦高分子材料有限公司

(18)廣州奧特工程塑料有限公司

(19)東莞意普萬工程塑料有限公司

(20)東莞市琪鑫塑膠原料有限公司

(21)廣州珠江化工集團有限公司

本項目中生產的亞微米非金屬微粉，計劃採用德國

HOSOKAWA

ALPINE的溼

法生產線生產，該產品在粒徑分布、顆粒形狀及粉體水份等適用於透氣膜母粒生產。

採用溼法生產的產品是生產透氣膜添加的特種碳酸鈣，主要針對透氣膜市場，同時

仍可提供給橡膠、塑料、水性塗料行業中的高端產品使用，具備廣闊的市場前景。

功能性粉體母粒的市場應用

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碳酸鈣是傳統塑料製品中用量最大的填充改性材料，具有資源豐富，價格低廉

應用廣泛，使用方便性能優異的特點。碳酸鈣分為重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣，輕質

碳酸鈣主要用於聚氯乙烯樹脂的填充改性。生產填充改性母料是以重質碳酸鈣為主，

加人聚丙烯、聚乙烯等樹脂和不同助劑、可廣泛用於烯烴類樹脂的填充改性，成為

降低塑料製品生產成本，提高產品性能,改善物理性能的重要途徑，碳酸鈣的加人還

有利於塑料在自然環境中的降解。

碳酸鈣填充改性母料產品應用

重鈣生產的填充改性母料已廣泛用於烯烴類塑料製品，隨著生產技術的不斷發

展，添加量和應用領域也在不斷擴大，大約有

80%的聚丙烯,聚乙烯製品添加填充改

性母料。重鈣在聚苯乙烯，ABS的片材，包裝材料，注塑等方面也得到應用，有的聚

氯乙烯裝飾材料、型材、管材等產品已開始用重鈣代替輕鈣，成為塑料加工企業降

低生產成本，改善物理性能、提高生產效率的有效措施，取得了明顯的經濟效益和

社會效益。

(1)扁絲類產品是使用填充改性母料最早,用量最大的塑料製品，填充改性母料

目前已廣泛用於編織袋編織布編織網,遮陽網及圓絲扁絲無紡布類的產品,添加量一

般為

5%-20%,有的高達

30%-40%具有改善塑料製品的印刷性,手感降低收縮率,提高

生產效率,降低生產成本等優點,成為這類產品不可或缺的填充改性材料。

(2)吹塑薄膜主要包括農地膜、內襯膜、包裝膜等。農地膜對透光率、保溫性、

耐候性及使用環境都有較高的要求。薄膜用填充改性母料的產品質量和添加量要求

嚴格,一般要選擇

1250目以上的碳酸鈣,粒徑越細,透光效果影響越小,物理性能越好,

且粒度分布窄,產品質量影響小。在薄膜中加人一定量的填充改性母料,可降低薄膜

生產成本,改善產品應用性能的同時,可有效地在自然環境中降解。

(3)防滲膜,土工膜(網)是新型防水工程材料,廣泛用於各種水利工程和道路堤

壩等方面。這類產品中加人

10%左右的超微細重鈣母料可降低生產成本,改善製品物

理性能,已得到推廣應用。

生產一次性臺布,襯墊,雨披,包裝,衛生巾的流延膜近幾年得到廣泛應用。流延

膜中一般加人

20%-40%的超微細重鈣母料,最高可達

50%左右,該母料要求重鈣粒度小,

分布窄,衛生指標高,在降低產品成本的同時,要達到提高產品吸溼性和優異的外觀,

手感等要求。

(4)應用量大,產品型號多的管材,板材及中空製品是填充改性母料的主要用戶,

如大型波紋管,纏繞波紋管,地埋管等管材,添加適量填充改性母料可明顯改善管材

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的環剛度,彎曲模量等。在地埋穿線梅花管中加人

30%以上的填充改性母料可明顯降

低生產成本,節約大量的合成樹脂。

鋁-塑-鋁複合裝飾板,通稱鋁塑板,可廣泛用於裝飾,隔斷,保護層等,是發展較

快的新型裝飾材料之一,鋁塑板的中間層添加大量的填充改性母料,可提高保溫,隔

熱,隔音,阻燃等性能,增加產品的視覺效果,降低生產成本的同時,有效提高產品應

用性能。

(5)注塑製品是塑料用途最廣泛品種,由於注塑工藝是在短時間內(幾秒或幾十

秒),物料在熔融狀態和高溫,高壓生產下,注射到模具型腔內並急驟冷卻凝聚,達到

塑料製品的形狀要求,體積外觀,產品用途,性能指標等條件。添加填充改性母料後,

可明顯降低製品的收縮率,改善印刷性,提高外觀效果和手感。由於母料的相對密度

明顯高於烯烴類樹脂,已成為制約注塑製品生產廠家效益的重要瓶頸。廣東佛山市某

公司採用獨特的加工工藝技術,在注塑製品中添加

10%-20%的填充改性母料時,達到

與純樹脂基本不增重的效果,為解決無機粉體在塑料製品中增重不增量問題提供了

重要的參考價值。

碳酸鈣填充改性母料的生態效益

以往的塑料材料主要通過追求使用性能,而較少考慮或根本不考慮便用後在目

然環境中的可降解性,致使塑料材料在使用後被隨便丟棄,並被社會冠之以「白色汙

染」；或者使用後不能回收利用,對地球上寶貴的石油資源造成極大浪費。在二十一

世紀,實行綠色生產,綠色消費,重視產品生產和使用過程中以及使用後三個階段與

環境的可協調性。發展環境友好的塑料材料也成為二十一世紀塑料工業可持續發展

的重要內容之一,光鈣型可降解環境友好塑料材料就是最具典型性的改性塑料產品。

顧名思義,光鈣型可降解環境友好塑料材料中,碳酸鈣佔有相當比例,至少達

30%以上,

同時添加有適量光降解劑。通過一系列獨特的製造技術,使之具有良好的加工性能和

使用性能,而在使用後不論是焚燒還是填埋都很容易被環境消納。

(1)使用碳酸鈣可以大幅度減小合成樹脂所使用的石油資源和能源的消耗。據

統計,碳酸鈣合量達

30%時,聚乙烯塑膠袋所用的樹脂比不用碳酸鈣時節省

25%以上。

按全國每年使用一次性塑料包裝袋

300萬

L計算,採用光鈣型環境友好塑料,至少可

節約

75萬

t用石油生產的聚乙烯樹脂,而目非金屬礦的加工能耗遠低於合成樹脂的

生產,同時也將顯著地帶來能量上的節約。

(2)非金屬礦物有利於塑料材料的降解,聚乙烯薄膜中有碳酸鈣等非金屬礦物

粉禾時,由於在填埋後碳酸鈣有可能與

CO

2和

H

20反應,生成溶於水的

Ca(HCO

3)2而離開

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薄膜。留下的微孔,將增大聚乙烯塑料接觸周圍空氣和微生物的面積,從而有利於進

一步降解。

(3)碳酸鈣的存在有利於聚乙烯塑料的焚燒。對於無回收利用價值或回收利用

冉生的代價太大不宜再回收的,填埋又要佔據大量土地,焚燒仍然是可選的處理方

法。多數城市固體廢棄物的外包裝(垃圾袋)能否安全燃燒並燃燒完全,是焚燒技術的

關鍵之一。碳酸鈣的存在不僅可以吸收

HCl,H

2S等酸性氣體,消除遇

Cl元素生成二噁

英的隱患,減少焚燒產物向大氣中排放的有害物質量,而且碳酸鈣的存在會使塑料薄

膜遇熱膨脹時形成無數微細的孔,相當於增大了可燃物表面積。實驗表明,含有

30%

碳酸鈣和

1%焚燒熱氧降解劑的

100g聚乙烯薄膜完全燃燒所需的時間僅為

4s,而同樣

質量的聚乙烯薄膜所需時間為

12s。

(4)碳酸鈣對填埋後地下水質無有害影響。廢棄塑料在填埋後,碳酸鈣不含有對

人體有害的重金屬,而且在被水浸泡過程中,所需的化學需氧量

CODcr(即在加熱回流

條件下,用強氧化劑重鉻酸鉀處理廢水所消耗的氧化劑的量,其單位為

mgO

2/L,CODcr

值可以用來衡量水中還原性物質汙染的程度)值為

0,而澱粉添加型可降解聚乙烯塑

料薄膜，此值就相當高。

研製開發高附加值產品,擴大產品應用領域

填充改性材料在塑料工業中得到廣泛應用,取得了明顯的經濟效益生態效益和

社會效益,填充改性材料的發展帶動了無機粉體工業的快速發展。特別是近幾年來,

超細無機粉體,改性無機粉體,納米級無機粉體及相關產品(如新型助劑,載體等),為

我國改性塑料的發展帶來生機的同時,也擴大了無機材料的應用領域,提升了無機粉

體的經濟價值和社會效益。

由於塑料改性是新的學科,填充母料是改性塑料的基礎產品,人們往往還停留在

對塑料的填充,降低生產成本等原創意識,沒有認識到無機粉體具有節省能源,降低

成本的同時,還可改善塑料製品的某些缺陷,如降低注塑製品的收縮率,改善拉伸制

品的斷裂伸長率,提高塑料製品的印刷效果及外觀,手感等。

塑料填充改性行業要有更高的境界,更好的環境,研製開發新產品,擴大改性塑

料應用領域,提高產品的附加值;要加大產業鏈的技術延伸,無機粉體生產廠家應注

重採用分級精選礦石工藝,根據塑料改性的需求,採用先進的多階分級超細粉碎中表

面活化改性等工藝,以滿足用戶的不同要求;加強化工助劑,載體樹脂加工設備無機

粉體等相關行業的關聯度,擴大不同行業及產品的相互交流合作;努力提高改性塑料

的上遊與下遊的對接,聯合攻關,科技創新,拓展改性塑料在光、電、聲、磁生物信息、

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醫學、航空航天、國防軍事等方面的應用,研製生產高科技含量,高附加值產品,消除

社會對塑料製品的誤解,提升塑料填充改性材料的認知度和美譽度。

功能性母料生產現狀與市場展望

功能性母料自

20世紀

80年代初投人市場以來，由於其價格低廉，產品性能優異，

可改善塑料製品的某些物理性能，替代合成樹脂，且生產工藝簡單，投資較小具有

顯著的經濟效益和社會效益。因而，近幾年得到了長足發展，已成為塑料加工工業

的重要部分和塑料製品的主要添加材料之一。下面就我國目前填充改性母料生產現

狀與市場前景作一簡述，供大家參考。

填充改性母料生產現狀

填充改性母料最早由北京塑料工業公司技術人員在二十世紀八十年代，為了充分

利用北京燕山石化在聚丙烯裂解中產生的副產物一無規聚丙烯，而研製的填充母料。

隨著塑料工業的飛速發展，填充母料不但是一種添加材料，能夠降低塑料製品的生

產成本，還具有改善塑料製品的某些物理性能，如降低製品收縮率，改善外觀及手

感等特性而得到市場的認可，已成為某些塑料製品中不可或缺的原材料。

(1)主要生產設備

填充改性母料的生產設備最早採用高速混合機混合、雙輥開放式煉塑機或密團式

煉塑機，經過混煉壓片，平板切粒機造粒。由於該生產工藝僅適用於以無規聚內烯

為載體生產的母料，混煉效果不佳，雜質含量多，分散不均勻，產量較低，質量不

穩定，逐步被平行雙螺杆擠出造粒機組等生產設備取代。

據不完全統計，目前，國內生產填充改性母料的生產線達千餘條，

80%的廠家採

用高速混合機混煉，同向雙螺杆擠出造粒機組造粒。雙螺杆擠出機以螺杆直徑中

60~80mm為多，最大φ

110mm，長徑比

(L/D)28:1~40:1。還有少部分企業採用單螺杆

擠出造粒機組

(包括雙階式單螺杆擠出造粒機組

)。單螺杆擠出造粒機組設備造價低，

節省能源，生產成本相對較低，但是由於該工藝混煉效果遠遠不如雙螺杆擠出造粒

機組，所以，在產品質量和生產品種上受到限制。

(2)主要原輔材料

填充改性母料主要原料有烯烴樹脂，主要以聚丙烯、聚乙烯為載體。以非金屬礦

物為填料

(碳酸鈣佔

80%以上，滑石粉約佔

10%，高嶺土矽灰土等佔

5%~8%)，表面

活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、矽烷偶聯劑等。增塑劑及其他助劑主

要有硬脂酸、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、白油、石蠟等。

1)載體樹脂的選擇一般要與塑料製品選用的樹脂接近，熔體流動速率要大於制

品的樹脂。除了聚丙烯、聚乙烯等樹脂、聚苯乙烯、乙烯

-醋酸乙烯共聚物、丙烯腈

合

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丁二烯

-苯乙烯共聚物等樹脂作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發應用，應

用領域和使用量正在不斷擴大。

2)非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充改性母料的主要材

料。在母料中便用最多的是重質碳酸鈣，一般要求白度

95%以上，含水量

<0.3%，重

金屬含量

<0.03%。鐵、矽的含量對產品的影響較大，鐵含量高時，影響產品的白度，

矽還會對加工設備帶來嚴重的磨損。

滑石粉是片狀結構，具有優異的力學性能和穩定的加工性，特別是用於薄型製品，

它的特性尤顯突出。滑石粉的白度略低於碳酸鈣，白度一般在

86%~90%，滑石粉易

吸潮，不易長期存放。

市場現狀

填充改性母料在塑料中的應用伊始為降低塑料製品的原材料成本，節約合成樹

脂，為企業帶來經濟效益。所以，受到塑料加工行業的青睞，由於母料不但是填充

材料，還具有改善塑料製品物理性能，提高加工效率等特性，在全國已形成以填充

改性，共混增強母料為主導產品，以無機礦物填料，原輔材料，加工助劑和專用機

械製造等相關結合的重要的新興行業群體，也是目前塑料加工行業中最活躍，發展

最快的行業之一。

(1)填充改性母料的主要產品及用途

1)以聚丙烯為載體，以碳酸鈣為填料的填充母料，可廣泛用於以聚丙烯為基體

樹脂的塑料製品，主要有扁絲、打包帶、撕裂膜、包裝膜、電纜填芯繩、一次性餐

具注塑製品、模塑製品等。添加量為

10~50份，在電纜填芯繩等製品中最高達

400~600

份。

2)以聚乙烯為載體，以碳酸鈣為填料的填充母料，可用於薄膜、管材、中空制

品垃圾袋、包裝袋、吹塑、注塑、模塑等製品，添加量為

5~40份。

3)薄膜改性母料，採用聚乙烯為載體，碳酸鈣的粒度在

800~1500目，主要用於

薄膜、包裝袋、背心袋、臺布膜、雨披膜等製品。添加量為

5~30份。填料粒徑越小，

力學性能越好，但在生產加工中易產生凝聚現象，在制品中不易分散而影響製品質

量，需作特殊處理。超細粉體在存放中易吸潮，注意存放在乾燥通風處。

4)近幾年來，很多生產廠家開發了多種新產品，在市場上得到了應用推廣，取

得了令人滿意的效果。如採用

PP/滑石粉生產的改性母料加工成一次性快餐盒

(具)，

具有價格低、外觀精美、節約資源等優點，具有很好的市場競爭力和發展前景。

PE/

滑石粉生產的改性母料可用於電纜電線埋地梅花管等管材；還有

PP/滑石粉增韌改性

母料，

PE/高嶺土薄膜保膜母料，晶須碳酸鈣增強母料，晶須鎂鹽增強母料等。這些

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新產品應用於家電、汽車、裝飾材料等諸多方面擴大了母料的應用領域，取得了顯

者的經濟效益和社會效益。

(2)填充改性母料市場現狀與分析

填充改性母料是涉及領域廣，用途範圍大的功能材料。十幾年來，中國塑料加工

工業協會改性塑料專業委員會組織各大專院校、科研單位、設備製造、原輔材料、

產品生產廠家多次舉辦技術交流活動，以推動填充改性母料發展為己任，以提高行

業水準為目標，以服務會員企業為目的，做了大量的有益工作，得到了國家行業協

會領導及廣大會員的讚譽。

填充改性母料生產廠家，主要分布在河北、浙江、北京、天津、廣東、江蘇、河

南、陝西、四川、甘肅、廣西等

20多個省市、自治區約有

300個廠家，年生產填充

改性母料近

200萬

t。

目前，全國約

85%的填充改性母料生產企業是以填充母料為主導產品，部分企業

在原有生產基礎上，開發新產品，投放市場後，取得了令人滿意的效果。如鹹陽某

企業，與彩電生產廠家配套，加工電視外殼材料，產品供不應求。浙江一些企業，

採用共混改性技術，生產工程改性材料和功能性母料，效益非常可觀。江蘇廣東等

地，很多企業都在研發生產改性增強母料，擴大應用領域和使用範圍，市場前景都

非常可觀。

本項目中生產的功能性母粒（透氣膜專用母粒）及填充母粒是採用德國溼法生

產線生產的亞微米碳酸鈣微粉生產，走在行業產品前列，可以代替進口產品，打破

由英格瓷和歐米亞等企業壟斷的格局，具的很好的市場前景。

總結

人類賴以生存的地球表層中貯藏著豐富的石灰石資源，石灰石中

90%以上的是

碳酸鈣。碳酸鈣作為一種複合材料的添加劑，它是始於碳酸鈣終於碳酸鈣，無化學

結構變化，理論上是不會因生產造成人為的改變，符合當

今世界

產業發展重視環保

的新潮流。因此碳酸鈣產業在

21世紀是可持續發展的「朝陽產業」。

綜上所述，預計世界碳酸鈣市場的需求將繼續增長，對來自中國生產的低附加

值碳酸鈣的需求仍然看好，對高檔產品的需求殷切，國際市場價格將保持在目前的

價位上。中國碳酸鈣生產廠家應該自律，不再低價競銷低附加值的低檔產品，研發

高附加值的進口替代產品，綜合考慮通貨膨脹因素、勞動力和運輸成本的增加，中

國重質碳酸鈣的市場價格將進一步上揚，縮短與世界市場碳酸鈣價格水平的差距。

填充改性是塑料改性增強的重要的核心技術，已形成了科學研究，原輔材料，加

工助劑，機械製造等相關行業的龐大的專業化群體，在塑料加工工業中具有一定的

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規模和影響力。隨著全球經濟一體化和塑料工業的飛速發展，塑料的填充改性也要

適應新的市場發展要求，不斷研製開發具有多功能的新產品以滿足市場需求，為中

國塑料工業的發展做出更大的貢獻。

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加工技術與裝備綜述

概述

按照現代大工業對產品品質的要求和國家節能減排的發展思路，非金屬礦工業

的生產裝備，必須採用大型化和精細化的設備，使產品生產規模化和產品質量精細

化。重質碳酸鈣粉的超微細加工中，粉碎（或研磨）和分級是兩個必不可少的過程，

又因為分級過程決定了粉體的細度和產量，所以分級設備的技術發展尤為引人關注。

超細分級設備現在朝著三個方面發展：第一是分級設備的大型化，提高產量，

滿足工業化生產規模化需求；第二是設備的精細化，開發高性能分級設備，提高分

級效率以及分級細度，滿足市場對產品超細化和窄粒度分布愈加苛刻的要求；第三

是設備的節能化，減低產品的能耗。

綜上所述，非金屬礦工業的生產裝備，必須採用大型化和精細化分級設備，使

產品規模化和超細化，這是現今分級設備發展的必然趨勢，滿足生產市場需求的高

端精細化、規模化產品，貫徹國家節能減排思路，為以後的應用推廣起到示範作用。

重鈣生產工藝與設備介紹

方解石超細加工工藝主要是幹法和溼法生產。重鈣幹法加工設備有雷蒙磨、高

速衝擊式粉碎機、氣流磨、振動磨、球磨機、環輥磨、立式磨等。溼法生產是將原

礦經洗選後兩段破碎至

400目左右，配製成一定濃度的漿液，加入研磨助劑，給入

立式研磨機，以氧化鋯珠作為研磨介質，通過調整磨機各項參數控制出料細度，物

料經磨細後以漿料形式排出，經乾燥除塵後收集而成。

重鈣設備技術性能簡介

（1）雷蒙磨工藝

在重鈣的加工中，雷蒙磨的應用最為廣泛。從粉磨機理來講，雷蒙磨屬於碾壓

粉碎，主要靠磨輥施壓後，物料自身在低速狀態下相互擠壓、摩擦和剪切粉碎，伴

有間斷衝擊粉碎作用。生產

325目以下的產品，無論在投資還是能耗方面，雷蒙磨

都有優勢。但是，碾壓粉碎原理決定了雷蒙磨產生的微粉量相對較少，例如在

325

目的細粉中，

10μm以下的微粉只佔到

30％左右，而

5μm以下的微粉僅佔

3％左右，

遠遠低於其它設備研磨出的微粉含量。

將傳統的雷蒙磨進行改造，或外加超細分級系統，也可以生產

600.1250目的微

細產品。但是，因為微粉含量低，用雷蒙磨生產超細粉就面臨生產能力小，電耗高

的問題，而這些問題又是由設備本身性能決定的，難以得到根本解決。所以，我們

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認為採用改造的方式，或外配分級機系統的方式，利用雷蒙磨來生產

600目以上超

細重鈣粉，是不經濟的。

（2）衝擊磨工藝

衝擊磨的工作原理是，利用錘頭的高速旋轉，打擊方解石物料，產生細粉。因

為主要是衝擊粉碎，所以在單位時間內產生的細粉很少。從目前的使用情況看，衝

擊磨生產重質碳酸鈣粉，能耗較高，設備磨損大，單機生產能力較小。

（3）振動磨工藝

振動磨從分類上可以稱之為振動球磨機，它是利用高頻小振幅機械振動，使研

磨介質與物料之間產生強烈衝擊與研磨，從而粉碎物料。將振動磨用於重鈣類礦物

的粉碎研磨，其優缺點比較如下：

1)從粉碎細度來看，因振動磨的研磨效率高，所以振動磨的出磨粉體中細粉含

量較高，與分級機配套使用，適合研磨生產

1250目以上的超微重質碳酸鈣細粉產品；

2)從適應物料來說，振動磨更適用於硬質物料（莫氏硬度大於

5）的粉碎，用於

重質碳酸鈣類礦物（莫氏硬度小於

3.5）的粉碎，其粉碎能力不能得以充分發揮；

3)從振動磨結構來看，振動磨的長徑比較大，研磨低硬度的重質碳酸鈣，將導

致過研磨現象嚴重，使系統能耗顯著增加；

4)從超細產品的單機生產規模看，振動磨的單機生產能力不大。

綜上所述，振動磨用於重鈣生產並不是很好的選擇。

（4）環輥磨工藝

在重鈣的加工中，目前環輥磨因其投資省低能耗，在中小型企業得到廣泛採用。

從粉磨機理來講，與雷蒙磨類似，以碾壓粉碎為主，靠磨輥施壓後，物料自身在低

速狀態下相互擠壓、摩擦和剪切粉碎，伴有間斷衝擊粉碎作用。因將磨輥直徑改小，

而將數量增加，可以改為

3到

4層壓輥，所以環輥磨可以用於加工

600-1500目產品，

具有能耗低的優勢，但

1250目以上產品單機生產能力不夠大，不同整體系統出品的

產品有差異，質量較不穩定。

（5）立式磨工藝

立式輥輪磨機（簡稱立式磨）技術是德國人發明的，實際上立式磨的粉磨機理

與雷蒙磨是一樣的，都屬於碾壓粉碎，這就註定它在單位時間內產生的細粉量也偏

少。由於磨輥的施壓是採液壓方式進行，磨輥對物料的碾壓壓力更大，所以其粉碎

效率要遠遠好於雷蒙磨。

起初，立式磨都為二輥結構，主要用於生產

400目以下的粗粉。為提高單位時

間細粉含量，後來又開發了三輥立式磨，細粉含量得到了較大改善，但一般仍以生

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產

1000目以下的產品為主。後來對上部的分級機進行了改造，可直接生產

1250目

以下的微粉。利用出磨的

600目－1250目產品，另配超細分級機進行二次分級，也

可以生產

1250目以上的產品。目前是生產超細重鈣的主力設備之一。

（6）球磨機配分級機工藝

球磨機，也稱為迴轉式球磨機，其粉碎原理是，物料與研磨介質一起，在球磨

機的迴轉過程中相互衝擊和研磨，從而產生細粉，其細粉含量低於乾式攪拌磨和振

動磨，但高於其它的粉碎設備。在經過磨內改造後，因而其研磨能力得到大大改善，

就成為高細球磨機，其細粉含量接近振動磨，而過研磨現象又大大低于振動磨。

高細球磨機配分級機工藝是當

今世界

先進粉體技術公司強力推薦、歐美著名粉

體公司普遍採納的工藝方案。廣泛應用於重質碳酸鈣、重晶石、滑石及高嶺土等非

礦產品的加工。以生產重鈣微粉為例，可以生產

600～6000目（另配亞微米分級機

進行二次分級）之間的任一品種，特別適宜於

800～2500目之間的產品，單機生產

規模可以從

1萬噸

/年到

10萬噸

/年。這一生產工藝完全符合生產重鈣類低附加值的

產品，要求投資少、技術成熟、工藝設備簡單、能耗低而產量則越大越好的原則。

幹法工藝技術性能比較

幹法工藝設備主要有幹法攪拌磨、雷蒙磨、高速機械衝擊式粉碎機、氣流磨、

球磨機、振動磨、環輥磨機和立式磨等等，其中雷蒙磨主要加工

200-325目的粉體產

品，配置分級機可加工出

1250目的產品，但是單機規模小；高速機械衝擊式磨機、

氣流磨、振動磨主要用於加工

800-1500目產品，能耗高、生產能力小；球磨機加超

細分級機可以加工

D97=5-22μm的超細粉體，單機的生產能力大、但是能耗稍高，如

果配亞微米分級機，其產品細度可達

D97=2μm的超細粉體；環輥磨主要用於加工

800-1500目產品，具有能耗低的優勢、但是單機生產能力不夠大；立式磨具有單機

能力大，

800目產品以機型不同，可以達到

7-8t/h，突出優勢是能耗低，

800目噸產

品能耗約為

78-85kWh/t，而球磨機工藝能耗高達

92-100kWh/t。而幹法攪拌球磨機具

有顆粒形狀好，廣泛用於高檔塑料，高檔油墨等行業，附加值很高。

為了進一步說明，以生產重鈣為例，我們分別從給料粒度、最佳生產細度範圍、

粉碎機理等生產技術性指標的角度，對不同幹法工藝的實際運行參數進行比較，比

較結果如表

3-1所示：

表

3-1常用重鈣配套設備比較表

設備類型

給料

粒度

D90(mm)

最佳生產

細度範圍

（D97目數）

粉碎機理顆粒形狀

雷蒙磨（自帶選粉機）

≤

20

100－400碾壓與衝擊較差

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衝擊磨（配分級機）

≤

8

600－1000高速衝擊較差

振動磨（配分級機）

≤

100目

1250－6000衝擊與研磨較差

環輥磨（自帶分級機）

≤

30

200－1000碾壓與衝擊與較差

超細立式磨（自帶分級機）

≤

30

200－1000碾壓較好

球磨機（配分級機）

≤

6

600－6000衝擊與研磨較好

通過表

3-1中可以看出，對上述幾種幹法工藝的比較可見，每種工藝由於不同的

粉碎原理而導致生產的重鈣最佳細度和顆粒形狀都有較大的差異。因此，評價重鈣

生產的各種工藝，需要根據企業產品需要和投資規模，選擇合適的重鈣生產工藝。

重鈣溼法工藝的應用情況

溼法生產工藝主要是用溼法攪拌磨進行加工，主要生產

D60=2μm和

D90=2μm的

造紙用填料和塗料級紙漿產品。研磨設備主要是研磨剝片機、攪拌磨和砂磨機等，

目前以溼法攪拌磨為主。根據前期市場大量調研和實際工程統計，溼法磨的能耗及

產能如表

3-2所示。

表

3-2溼法攪拌磨調研數據

2μm含量

噸產品能耗，

kWh/t

ALPINE（德國）國產

3600L

漿料乾粉（推算）漿料乾粉（折合）

GCC40

/

/

42

210

GCC60

50

180

55

235

GCC90

/

/

210

580

GCC95

200

360

/

/

備註：

原料同為

D99.9=325目重鈣粉體；

固含量：

ALPINE公司為

75.5-76%、國產

3600L為

65-72%。

攪拌磨根據加工方式分為溼法、幹法兩種，而在非礦超微細加工中，幹法攪拌磨

生產的產品在下遊使用行業應用中發現，存在產品微粒的表面缺陷及企業加工成本

較高，企業經濟效益不明顯。但是對於不適合溼法研磨的物料來說，幹法攪拌磨也

是目前較好的超微細加工裝備之一。

目前，超微細化功能性粉體產品常見的加工方法多採用溼法攪拌磨。超細溼法攪

拌磨機是隨著現代材料科學技術的進步而發展起來的。國外已有專業製造廠家和許

多先進設備，如美國

Union

Process公司、日本細川公司（

HOSOKAWA）、德國的

耐馳（

NETZSCH）公司、德國道萊士（

Drais）公司和美國美卓（

Metso）礦機公司

等生產的超細攪拌磨機成套設備，其設備型式有立式、臥式。

近年來的研究表明：在微細介質磨機中添加粉碎助濾劑可製備亞微米甚至納米超

細粉體。一些學者開始用超細攪拌磨機械法生產納米粉體或漿料，德國

NETZSCH

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FeinmATLtechnik公司應用臥式循環攪拌磨機生產細度小於

200nm的產品。

J.R.麥克

勞克林採用

Drais

DCP超細攪拌磨機型號有

SC型、

ZR120型等。

它們的共同特點是：

1、採用氧化鋯

YTZ陶瓷微珠，尺寸從

0.1-0.5mm；2、均採

用離心超細攪拌區域，力求粉碎區域受力均勻；

3、採用循環磨礦。

國內科研院所及企業也紛紛效仿國外超細（溼法）攪拌磨機，據有關報導已經取

得了一定進步，但是，對於生產線使用效果（特別是

2μm含量達到

90%，甚至

95%、

98%的）較為鮮見，德國的

ALPINE公司已經做得比較成功。

溼法生產重鈣根據所選用工藝的不同

,可生產填料級和塗布級兩種產品。填料級

重鈣一般經一次研磨就可達到產品的要求，塗布級重鈣需對研磨後的料漿進行再次

研磨。另外，溼法生產中，工藝控制相對複雜，應根據原材料、研磨設備、研磨介

質、產品用途等來選擇合適的生產工藝流程。

目前，國內造紙塗布級重鈣需滿足的粒度及粒度分布要求是：低塗級重鈣

-2μm

粒級含量大於

60%，而面塗級重鈣

-2μm粒級含量大於

90%，甚至有的要求

-2μm粒

級含量大於

95%-98%，並且提出了窄粒度分布重鈣產品；白度要求：重鈣產品白度

大於

92%或者更高；純度要求：

CaCO3含量大於

98%或者更高，鹽酸不溶物一般應

小於

0.04%；流變性要求：重鈣漿料固含量大於

75%，粘度要求小於

400mpa.s或

300mpa.s或更小；磨耗值要求：塗料級重鈣一般要求磨耗值小於

2mg/2000次，最大

不超過

3mg，中等車速質機或紙板用填料不大於

8mg/2000次；造紙從酸性向鹼性或

中性施膠後，酸鹼度要求：一般產品

pH值在

8～10範圍內，對含有鈉氧化物的產品

pH值可大於

10。

據市場調研及透氣膜生產工藝要求，從粒徑分布、顆粒形態、粉體水份等方

面研究只有溼法攪拌磨生產的亞微米碳酸鈣粉體才能適用於透氣膜母粒的生產要

求。

3.2.4超細重鈣的改性工藝

重質碳酸鈣的改性一般分為幹法改性和溼法改性兩種，幹法改性一般需要先將

碳酸鈣進行乾燥，除去水分（如果碳酸鈣的水分含量小於

1%可以不進行乾燥），然

後改性劑在表面改性機中完成碳酸鈣粉體的表面改性。幹法改性一般適用於

1250目

以下的粉體，若粉體過細，會導致改性產品活化度低，並極易形成大量的二次團聚

體，影響產品的使用性能。溼法改性是在碳酸鈣漿料中進行表面改性處理，然後進

行過濾和乾燥。由於碳酸鈣在液相中的分散比在氣相中的分散較為容易，因此這種

生產工藝具有以下優勢：

1、溼法改性工藝有利於碳酸鈣顆粒的均勻包覆，表面包覆率可達到

98％以上，

並可實現連續化生產。

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2、溼法改性工藝有利於生產的分散及粒徑還原，經粉碎乾燥後，其細度仍接近

超細研磨漿料的細度。

3、由於溼法改性具有包覆均勻，顆粒分散的優點，複合改性時不會產生顆粒團

聚現象，為產品在塑料、橡膠加工中廣泛應用創造條件。

4、改性設備一般較為簡單，多為帶攪拌器的容器及靜態混合器，強烈攪拌可提

高改性活化效率，縮短反應時間，但對設備的性能要求較高。

超細研磨和改性相結合生產活性超細重鈣粉一直是該領域的研究熱點。目前，

幹法改性仍是重質碳酸鈣改性的主流工藝。溼法改性工藝性常用於輕鈣及溼法研磨

的超細重質碳酸鈣的表面改性。而隨著技術的進步和設備的改進以及塑料、橡膠等

行業對高端活性超細重鈣粉需求的不斷增長，溼法研磨

+溼法改性工藝生產的活性超

細重鈣佔比將越來越大

功能性母粒加工工藝技術

活化包覆

無機粉體大多是親水性材料，它與助劑、樹脂的相容性是影響改性母料質量的重

要因素。經過高混機活化處理後的無機粉體表面均勻地包覆與樹脂性能相近的親油

性助劑，在與樹脂共混過程中，形成良好的界面相容性，是保證改性母料產品質量

的重要條件。活化效果驗證可採用約

60℃的清水在透明杯中浸泡，並適當攪拌，觀

察粉體是否呈絮棉狀漂浮在水面，而且浸泡時間越長，水液清澈無渾濁沉澱物，證

明活化效果越好。

共混預塑化

無機粉體在高混機中經過活化後，加人不同的增塑劑

(硬脂酸、聚乙烯蠟、石蠟、

白油等

)與樹脂共混，使無機粉體、塑料助劑、合成樹脂等不同性能的原輔材料界面

相容，並根據產品性能要求，在高混機中的溫度，攪拌形成的壓力等作用下得到預

塑化。預塑化後的物料由粉狀固體逐漸變為團塊狀或黏糊狀。預塑化程度高，物料

熔體流動速率大，分散性好，塑料製品外觀較好，但塑料製品的力學性能有所下降。

擠出工藝

雙螺杆擠出造粒機組在改性母料生產中，主機的設計，構造性能都很重要，在生

產加工時，溫度、轉速、機頭壓力等工藝條件的相互協調配合都很重要，這些都是

提高生產效率和產品質量的關鍵因素。

溫度控制是影響產品質量和產量的主要條件，溫度的設定要根據主機轉速、餵料

量、物料性能、工藝配方等綜合考慮。為了減少物料的分解和保持物料的物理性能，

保證正常生產的同時，選擇適當的低溫擠出工藝，是非常必要的。

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近年來，平行雙螺杆擠出機的螺杆轉速從

300r/min提高到

600r/min，正常生產中，

主機的螺杆轉速一般控制在額定轉速的

60%~80%為宜。適當的轉速可節省生產電能，

減輕設備磨耗，提高生產效率，延長設備使用壽命，保證產品質量。

改性母料造粒方式有很多形式。目前，改性母料主要採用模面熱切和拉條冷卻切

粒兩種方式。雙螺杆擠出機製造廠家比較注重主機的改進提高，而對輔機的應用技

術研究相對較少。如模面熱切生產中，改性母料產量高物料黏度大，顆粒冷卻慢，

經常出現模面切粒風罩中物料結團，輸送管道堵塞，冷卻效果差，車間噪聲大等問

題。還有機頭模板出料孔徑。孔眼數量，風機的風量調節，輸送管道的直徑及冷卻

形式等，這些現象及設計結構，各個廠家都不盡相同，或多或少存在著缺陷和不足，

直接影響了產品質量和產量。拉條冷卻造粒方式分為水冷卻拉條造粒和近幾年新興

的鋼網帶輸送造粒工藝。目前很多廠家採用了鋼網輸送帶冷卻造粒工藝，這種工藝

可避免水介質造成的物料水分高，解決了斷條影響操作生產等問題，提高了生產效

率，但車間的布局空間需要增加。輔機的設計加工與主機質量都同樣重要，希望設

備製造廠家應引起重視，並與使用單位加強溝通交流，提高設備的生產效率和生產

質量。

生產工藝建設小結

(1)採用立式輥壓磨規模化生產

325目-1250目的重鈣粉體，充分發揮立式磨生

產低目數產品的節能優勢；

(2)採用德國

APLINE公司大型溼法攪拌機配分級機設備的生產技術已經非常成

熟可靠，使重鈣的單機大規模生產成為可能

,生產

3000－6000目的重鈣類亞微米粉。

且工藝流程最簡單、操作維護方便。無論在規模還是技術上都可達到國際同等水平；

(3)超細粉收塵器的選擇至關重要，由於粉體的超細性質和含塵濃度高，若收塵

效率不理想，不但增加生產能耗，而且汙染了環境，更重要的是，影響分級系統的

穩定工作及使用壽命；

(4)重鈣生產實現規模化，較高的粉磨效率及分級效率使能耗大為降低；規模化

有利於運行成本的攤消，顯著降低了企業的運行成本，企業的競爭力大大增強；

(5)採用同向平行雙螺杆擠出造粒機組，是目前國內功能性母粒應用最廣泛的生

產工藝，該工藝技術先進，產品質量穩定，可根據生產需求，調整螺杆元件組合及

相關工藝，能夠滿足不同產品的要求。

(6)正確認識我國重鈣行業與國際重鈣行業的差距，積極改善我國重鈣行業的現

狀；以市場需求為導向，走設備改進、技術創新之路，同時規範重鈣行業管理走集

團化發展模式，提高我國重鈣產品在國際市場中的競爭力。

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技術方案

工廠概況

項目規模與產品結構

本項目設計規模為年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性粉體母

粒工程項目，其中

3.0萬噸亞微米溼法生產線主要用於透氣膜母粒的生產，年綜合產

能

5.0萬噸功能性粉體母粒主要由功能性母粒（透氣膜母粒）和填充母粒組成。

工藝生產技術概要

目前國際上亞微米超細微粉的加工工藝主要有兩種方法，即幹法生產工藝和溼

法生產工藝。溼法生產工藝簡單，技術上更易達到，是生產

2μm（6000目）以上產

品的主要方法。高端改性重鈣粉，特別是用於透氣膜用途的產品對粉體細度、顆粒

度分布、改性效率、產品穩定性等指標要求甚高。細川阿爾派的溼式立磨

ANR的研

磨細度可以達到

D97<2μm、顆粒度分布窄，而且通過溼法加工以較柔和的方式研磨，

可以獲得相對較好的顆粒形態。配合我們獨特設計的細胞磨改性乾燥系統，可以一

部到位完成改性和乾燥過程。改性後產品均一穩定，適合應用於透氣膜用途。此外，

該流程單位能耗低、產能和自動化程度高、適應性廣，是生產高端超細改性粉體的

首選。基於市場和技術的考慮，本工程採用用溼式研磨加細胞磨乾燥改性的生產流

程生產

3000目-6000目的亞微米超細重鈣微粉。

生產功能性母粒主要採用同向平行雙螺杆擠出造粒機組，是目前國內功能性母

粒應用最廣泛的生產工藝，該工藝技術先進，產品質量穩定，可根據生產需求，調

整螺杆元件組合及相關工藝，能夠滿足不同產品的要求。

該工藝生產路線方案採用國際著名粉體公司

2000年以來推出的亞微米超細研磨

工藝技術，使本工程的技術及產品指標水平達到國內最先進的亞微米非金屬微粉超

細加工水平。

主機裝備選型匯總

本工程由多套獨立的生產系統構成，它們分別是：

(1)

1套破碎粗磨系統：單段錘破

+超細立磨粗磨

(2)

1套溼法立式攪拌磨亞微米分級系統：溼法立式攪拌磨和乾燥機；

(3)

5套擠壓系統：美國

CPM配混擠出機組；

(4)

5套包裝系統：閥口式包裝機和機械手臂。

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(5)

3套智能作業系統：DCS智能控制系統

工藝技術方案與設備配置

本工程可分為

3個子工程，分別是年產

5.0萬噸方解石破碎超細立磨系統；年產

3.0萬噸溼法攪拌磨亞微米碳酸鈣系統；年產

5.0萬噸功能性母粒生產系統。現分別

敘述如下：

年產

5.0萬噸方解石破碎超細立磨工藝技術方案與設備配置

一.工程技術指標

1.設計規模

整個工程項目項目的破碎系統採用集中破碎粗磨方式。採用

1套破碎系統

+1套

超細立式磨機，整個破碎粗磨系統生產規模達到年產

5.0萬噸。整套破碎粗磨系統生

產線建成後，可滿足後續年產

3.0萬噸亞微米非金屬碳酸鈣生產線原料和年產

5.0萬

噸功能性粉體母粒項目需求。

2.工作時間：日工作

24小時，年工作

300天，全年

7200小時。

3.原料要求：

方解石（

CaCO3）（以方解石為例），

莫氏硬度：

2.6-4.5

矽含量：

max.

0.1%

餵料尺寸：≤

300mm

4.

產品產量指標：

表

4-1超細立磨系統性能指標

測定項目重質超微細碳酸鈣

每小時產量噸

16

13

11

8.0

6.0

5.0

4.0

市場統稱目(Mesh)

200

325

450

600

800

1000

1250

粒徑分布：

D97

μm

75

45

35

25

18

13

10

粒徑切割點：

D100

μm

110

85

65

50

35

25

17

根據項目的需求，該套系統產品結構如下：

表

4-2年產

5.0萬噸超細立磨系統產品結構表

產品品種

產量年產時間年產量

去處

噸/小時小時噸

325目-450目

11.0-12.0

250

2800供填充母粒生產

碳酸鈣

600目

99.9%≤45μm

8

3750

30000供溼法磨生產

碳酸鈣

800目

6

1700

10200供功能母粒生產

碳酸鈣

1000目

5

1000

5000供功能母粒生產

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碳酸鈣

1250目

4

500

2000供功能母粒生產

合計

7200

50000

5.粒度測試方法：

以國際通行的英國馬爾文

Malvern

Mastersizer3000雷射粒度儀檢測產品細度。

6.操作控制水平

原料破碎系統的操作採用現場控制櫃面板手動按鈕啟停操作。

二.工藝流程圖：見附圖

2。

三.破碎粗磨工藝流程描述

1．原料的預處理：主要從廣東清遠

/江西購買的方解石原料，採取人工檢查的方

式剔除明顯的雜質礦石，用機械破巖機將石料破碎到

600mm以下。用高壓水槍衝洗

礦石，除去石塊表面的泥土及灰塵。清洗的礦石後汙水和泥沙進入沉澱池和過濾池，

泥水經過沉澱過濾後循環使用，提供水資源的利用率。

2．礦石衝洗：由鏟車送入振動大料鬥，由振動料鬥均勻向振動洗礦機餵料，洗

礦機上有高壓水衝洗石塊，除去石塊表面的泥土及灰塵。

3．廢水循環：清洗的礦石後汙水和泥沙進入沉澱池和過濾池，泥水經過沉澱過

濾後循環使用，提供水資源的利用率。

4．礦石破碎：清洗好的石料，由振動式給料機向單段細破機中投料。單段細破

機是為滿足進料塊度大、產能要求不高，但又希望出料粒度較小的用戶特殊需求而

特別開發設計的。是用一級破碎取代二級、三級破碎的最佳選擇。

PCD系列單段細

碎機採用了較大的進料口及上破碎腔，解決了以往的細碎機只能破碎相對較小物料

和產能不高的問題。該系列的最大物料進機塊度一般都＞

600mm。由於進機物料粒

度大，而出料粒度一般控制在≤

12mm（可根據用戶要求配置相應篦縫寬度得到更小

或更大的出機粒度），使得該系列單段細碎機具有較大的破碎比，該系列的破碎比

一般都＞

50。機體內特設有中間橫梁，錘頭在中間橫梁的間隙中運行，避免了大塊

物料進機後直接衝擊轉子部件，從而延長了轉子的使用壽命。同時也可一定程度上

降低物料對錘盤、端盤的磨損。該系列採用了帶篦縫的反擊破碎板，在對物料進行

破碎的同時可排出符合要求的小塊料，具有一定的透料功能。將傳統的多段破碎在

一段內完成，同時工作中負荷穩定，裝機功率較低，從而實現了高效節能。

PCD系

列單段細碎機結構設計簡單，有專門的排鐵安全機構，在鐵件或不易破碎的硬物進

機後能自動閃開排出。另外上下機體均設有檢修門，可方便更換反擊柵板及篦板，

減輕維護工作量。

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5．經過破碎後的碎石（設定小於

120mm）經提升機進入振動篩中篩分，篩分的

顆粒粒徑控制在

15mm以下送入原料倉；大粒徑顆粒再次進入破碎機中破碎，形成

閉路循環；通過控制振動篩篩網的大小，可以控制成品的粒徑；

6．來自原料儲庫的石子由皮帶餵料機計量送出，經皮帶輸送機、鬥式提升機和

管式輸送機將原料餵入立式磨中研磨並分級生產，產品細度

200-1250目任意可調。

細產品被氣流帶入高濃度脈衝收塵器一次性收集，成品經收塵器經過螺旋輸送機和

鎖風下料器出料，又兩路取出，一路送入成品庫中等待下一步生產，另一路則由氣

力輸送系統送入改性原料庫進一步改性處理。

7．立磨系統和破碎系統採用

DCS計算機系統控制，電腦屏幕顯示系統的運行

狀況，鍵盤和滑鼠點擊輸入參數及調整。可以配置攝像頭進行現場監控，並人工現

場巡視設備運行狀況。

8．環保措施：破碎系統和粗粉研磨系統配置多套高效收塵系統，整個研磨過程

均在負壓下，確保工作場所無粉塵飛揚；

9．操作控制：設計標準電控櫃，櫃面操作，對破碎和立磨粗磨系統電機實行順

序啟停，連鎖控制；

四.年產

5.0萬噸方解石破碎粗磨系統設備表（略）

年產

3.0萬噸溼法超細重鈣烘乾分級工藝技術方案和設備配置

一.工程技術指標

1.設計規模

年產

3.0萬噸溼法超細重質碳酸鈣生產線，生產

D60.2.m，D90.2.m的重鈣漿

料和乾粉。共

1條溼法生產線，該生產線規模年產

3.0萬噸（折幹計）生產線描述

如下。

2.工作時間：日工作

24小時，年工作

300天，全年

7200小時。

3.產品細度和產量指標：

產品粒度

-2.m大於

90%,固含量

72±1%,產品漿料產量

3.0噸/小時

-2.m≥90%，白度≥

92%，產品為粉狀。

產品粒度

-2.m大於

60%,固含量

72±1%,產品漿料產量

6.0噸/小時

-2.m≥60%，白度≥

92%，產品為粉狀。

表

4-4年產

3.0萬噸溼法攪拌磨系統產品結構表

產品品種

產量年產時間年產量

去處

噸/小時小時噸

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碳酸鈣

D60≤2μm

6.0

2800

16800製備母粒

碳酸鈣

D90≤2μm

3.0

4400

13200製備母粒

合計

7200

30000

4.粒度測試方法：

以國際通行的英國馬爾文

Malvern

Mastersizer雷射粒度儀檢測產品細度。

5.生產線控制與自動化水平

設置一套計算機

DCS控制系統，計算機屏顯操作啟停研磨系統生產設備，並監

測設備的工作狀態；生產系統的主要操作參數實現自動檢測及自動調節控制；部分

操作參數，以計算機鍵盤輸入參數的方式進行幹預調節，確保生產系統的工作保持

在最佳狀態；

二.工藝流程圖：見附圖

3-01、附圖

3-02、附圖

3-03。

三.工藝流程描述

採用

1套溼法立式攪拌磨機和

1套強力乾燥機，溼法生產

D90.D97.2.m，D98.6.m

的重鈣漿料和乾粉，所有設備全部集中在一個車間內，總產量

3.0萬噸

/年。

溼法研磨

+乾燥超細粉生產線基本工藝流程步驟為：

來自超細立磨系統生產的

45.m的粉料通過氣力送至溼磨工段的的儲倉，經定量

餵料裝置加入一臺懸浮液製備罐中，清水和分散劑分別從各自的儲罐計量後同時加

入懸浮液製備罐。在該罐中攪拌並隨時檢測其配比濃度，以達到溼磨的要求。懸浮

液進入儲罐中繼續攪拌混合，料漿泵將漿料用隔膜泵將在儲罐中正繼續攪拌的原礦

漿泵入磨機底部，打入磨機中進行磨礦（研磨介質為鋯球，有一套加球裝置不斷將

球補充到砂磨機裡），通過調節控制流量的大小來控制礦漿在磨機中的停留時間，

從而控制產品的細度以及產量的大小；料漿邊研磨邊懸浮上升，從砂磨機的頂部逸

出，順管道流入一中間罐，經振篩機隔渣後流入待檢罐，產品在該罐中最後檢測，

若合格即泵入成品罐。另有一儲罐裝殺菌劑，不斷加入成品罐以保存漿料不受細菌

侵害。成品罐有一出口，可罐裝出廠或接泵，送至乾燥設備乾燥。

固含量為

72%的漿料泵入一中間罐，用泵打入高強力乾燥機乾燥，經布袋收集

器收集的乾粉進入成品料鬥除鐵，再進入產品儲倉待包裝。

四、溼法研磨超細重鈣生產線設備表匯總（略）

年產

5.0萬噸功能性母粒生產線工藝技術方案和設備配置

一.工程技術指標

1.設計規模

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設計

5套配混擠出機組生產功能性母粒設備，可生產各種檔次的母粒產品，每

套年綜合生產能力大約

1.0萬噸，五套年綜合產能約

5.0萬噸。

2.

原料要求（以重鈣為例）：

重鈣粉（

D97≤5.5-23μm），溼度≤0.2%。改性劑若干。

3.工作時間：日工作

24小時，年工作

295天，全年

7000小時。

4.產品產量指標（單套改性系統）：

系統產品細度和產量指標（單套，以重鈣為例）

處理能力≤1.5噸/小時，年生產能力

1.0萬噸/年

5.操作控制水平

按照模塊

可視化

控制水平設計配置生產線的操作控制系統。屏顯操作啟停改性

系統生產系統的設備，並監測設備的工作狀態。

二.工藝流程描述

目前，改性母料主要採用模面熱切和拉條冷卻切粒兩種方式。雙螺杆擠出機製造

廠家比較注重主機的改進提高，而對輔機的應用技術研究相對較少。如模面熱切生

產中，改性母料產量高物料黏度大，顆粒冷卻慢，經常出現模面切粒風罩中物料結

團，輸送管道堵塞，冷卻效果差，車間噪聲大等問題。還有機頭模板出料孔徑。孔

眼數量，風機的風量調節，輸送管道的直徑及冷卻形式等，這些現象及設計結構，

各個廠家都不盡相同，或多或少存在著缺陷和不足，直接影響了產品質量和產量。

拉條冷卻造粒方式分為水冷卻拉條造粒和近幾年新興的鋼網帶輸送造粒工藝。目前

很多廠家採用了鋼網輸送帶冷卻造粒工藝，這種工藝可避免水介質造成的物料水分

高，解決了斷條影響操作生產等問題，提高了生產效率，但車間的布局空間需要增

加。輔機的設計加工與主機質量都同樣重要，希望設備製造廠家應引起重視，並與

使用單位加強溝通交流，提高設備的生產效率和生產質量。

每套系統設置

1套成品儲倉，並設置

1臺閥口袋全自動真空包裝機和機械手，

包裝規格分

25-50kg多種包裝。設置

1套高效收塵器，收集包裝位置的粉塵，粉塵的

排放濃度小

20毫克

/立方米。包裝工段

16小時

2班工作制；人工套袋，碼包，小型

叉車向倉庫運輸及碼堆擺放。

三.工藝流程圖：

（1）配混工藝

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圖

4-1配混工藝流程圖

（2）雙螺旋擠出造粒工藝

圖

4-2擠出造粒工藝流程圖

四.系統設備表匯總（略）

五.技術描述：（略）

3、TSE75PLUS主機部分

3.1、主電機

.電機品牌：

WEG萬高電機

.電機功率：

250kW

.額定轉速：

1500r/min

.電源信息：

380V，50Hz；

3.2、主電機變頻器

採用智能變頻器。

3.3、傳動箱及油潤滑冷卻系統

3.3.1義大利原裝進口

Zambello高扭矩傳動箱，

100%歐洲製造。硬齒面高扭矩減速

分配箱，減速和動力分配獨立完成。

主要技術參數如下：

.輸出軸中心距：

60mm

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.減速比：

2.5:1

.比扭矩：

11Nm/cm3

3.3.2傳動箱潤滑油系統由國外原裝配備。

3.3.3傳動分配箱輸出軸與主機螺杆的聯接採用漸開線花鍵套連接並傳遞扭矩，花

鍵套上有限位擋圈，兩端有正反螺紋鎖緊，保證兩軸之間不會產生軸向串動。

3.4、英國原裝進口

Bibbygard機械式安全聯軸器

3.4.1

Bibbygard安全聯軸器提供機械扭矩過載保護，安裝在減速機與電機之間。聯

軸器允許

+/-2%的精度範圍。當負載超過設定扭矩時，兩半聯軸器自動分離，保護電

機和傳動箱。

3.4.2在聯軸器對應位置安裝測速傳感器及增強型支架，用螺絲鎖緊在機座上，支

架堅固，不易變形、不易振動、傳感器距離可調。傳感器工作距離為

8mm，當聯軸

器兩邊速度差超過設定值時，自動報警並停止主電機運轉，過載保護柱銷脫開後需

要人工復位，聯軸器帶彈性傳遞元件，保證扭矩能均勻傳遞，聯軸器經過動平衡測

試和調整，聯軸器兩側安裝測速元件，當聯軸器有打滑時，主電機等立即停車，以

保護聯軸器。

3.5、加工工藝部分

3.5.1主機筒體

.主機筒體採用積木式原理設計，每節筒體長徑比為：

L/D=48。

.筒體採用積木組合式設計，端面連接為法蘭連接，筒體材料為優質

45鋼，內襯α

101整體合金套。

.除第

1段外，其餘筒體單元外裝鑄銅電加熱器，內部設有軟水冷卻通道，可實現

每個筒體單元獨立加熱及冷卻溫控。

.本機共設

12段筒體，長徑比為：包括

48:1，3個開口筒體（第一節加料、一節然排

氣，一節抽真空），兩節側餵料筒體，其餘為閉口筒體。

.筒體外加不鏽鋼防護罩，內襯陶瓷玻纖材質，具有隔熱保溫與安全防護等功能；

.所有筒體均採用

CNC加工中心製作，製造精度、互換性高。

.筒體冷卻水道設計合理，冷卻均勻。

3.5.2主機芯軸

材料為

40CrNiMoA，主要參數如下：

.長徑比：

L/D＝48；

.與螺套連接方式：漸開線花鍵連接。

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3.5.3螺杆元件

.螺紋元件大徑：φ

71；

.螺杆外徑

/內徑之比：

DO/Di=1.55；

.螺杆元件採用積木式原理設計，螺杆元件與芯軸採用漸開線花鍵聯接，可根據工藝

需要調整螺杆組合；

.螺杆元件材料為高速工具鋼

W6Mo5Cr4V2，採用數控成型磨，整體真空淬火處理

,

硬度為

60~62HRC。

.輸送螺紋元件的曲線由成型數控磨床加工，其加工曲面與設計吻合；

.嚙合元件均採用

CNC加工中心製作。

3.6主機冷卻系統

.本系統包含裝設在機身上的水冷卻管路系統與內置的循環軟水箱；根據筒體溫控需

要，由循環軟水自控對超溫筒體進行冷卻降溫；由外接冷卻水通過換熱器，對循環

軟水進行冷卻，實現換熱平衡。

冷卻系統包括：

.進出水管（

304不鏽鋼）；

.各筒體進出水冷卻支管（紫銅管鍍鉻）；

.手動流量調節閥（採用不鏽鋼）；

.自控電磁閥，採用美國

VMI名牌產品；

.回水管配單向閥，控溫精確；

.不鏽鋼水箱；

.管件及閥門。

3.7、真空系統

排氣採用外置式排氣裝置，水環式真空泵，電機功率

2.35kW。

4、電氣控制系統

.系統配備

12寸工業平板電腦，

1024*768高解析度顯示界面，高靈敏度電阻觸控螢幕，

面板防護等級達

IP65，能夠適應各類惡劣的現場環境，同時可配備滑鼠及鍵盤操作，

界面直觀友好，顯示內容豐富，操作簡便易於上手，搭配擠出專用核心控制器系統，

運行擠出配混專用控制軟體，針對擠出配混的行業需求進行溫控及邏輯策略控制。

.配備嚴密穩定可靠的聯鎖保護裝置：使主機與主電機風機、主機與齒輪箱油泵聯鎖

保護；主機電流值與主機聯鎖實現過電流瞬間保護停車；主機與餵料機聯鎖保護，

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餵料機出現故障時，主機延時停機，主機因故停機時，餵料機即停；機頭熔體壓力

與主機聯鎖，實現超壓保護；

智能變頻器

功率：

PN=250kW，UN=400V(範圍

380-415V），功率值在額定電壓

400V有效。

電網電源：

380V，50HZ

智能一體式控制器的優點是：

.採用擠出機電腦搭配智能變頻整體方案，所有溫控及變頻參數的設定不超過

2分

鍾。節省人工。

.可將當前機型生產的最佳工況參數的設定值和當前值，以該物料名稱或代碼的形

式保存下來，供下次生產同樣機型時參考，從而降低對熟練工藝人員的依賴。提

高效率。

.最佳工況參數的報警上下限值可以設置，並且當前工藝參數與最佳工況參數偏差

超過報警預設值範圍時，會產生相應的提示，供操作人員調節相應參數，以達到

工藝需要。

.內置多項時間統計，可以進行齒輪箱維護保養定期提示，加熱器，電磁閥等維保

定期提醒，給客戶使用瑞亞設備帶來更加的體驗。

本系統硬體設計採用

「模塊化

」的積木式拼裝方式，設備與設備之間採用國際通

用的工業乙太網進行通信連接。該系統硬體結構簡單，中間連接環節少，因此系統

的故障率大大降低，穩定性顯著增強；同時系統維護更加簡單方便；

系統搭載遠程服務系統，真正意義上實現了系統的遠程服務和遠程調試功能，實現

了客戶的

「0」距離服務。

KD230系列擠出專用變頻驅動器是針對擠出行業使用環境複雜的特點（油汙、

導電粉塵、高溫高溼等）進行專用化的研發設計（獨立風道設計、

3層三防塗層、電

子線路

全密封

設計等），確保變頻驅動器在任何惡劣的環境下都能安全、穩定、可

靠運行，保證客戶的穩定生產；

KD230系列擠出專用變頻驅動器採用先進的矢量控制技術，專門針對

WEG電

機參數匹配，具有接近直流驅動系統的轉速控制和轉矩響應性能，使生產加工出的

物料品質更優，產量更高；

所有設備均具有國際通用標準的工業乙太網通信接口，非常方便與其他智能化

產品的互聯互通，實現數據共享。

主機聯鎖保護功能

主機與齒輪箱油泵聯鎖，油泵開啟，主機才能啟動；

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主機與餵料機聯鎖保護，餵料機出現故障時，主機延時停機；主機因故停機時餵料

機即停；

主電機過流、堵轉等故障報警、停機保護；

主機和控制櫃的連接線長度為

5米；

主機和控制櫃的連接線長度為

5米；

5、隨機備件

表

4-8隨機備品備件清單

備件名稱規格及型號數量單位備註

螺紋元件

500

mm

真空排氣室密封圈

3隻

拉環

2件

花鍵套勾頭扳手

1件

電氣熔斷器

3隻

銅棒

Φ

30×250

1根

電磁閥

1件

6、隨機資料

機組布置圖（平面、立面）、基礎圖

機組安裝使用說明書

接線盒的接線圖

主機螺杆組合圖

機組合格證

機組發貨清單

工藝流程的機械化、自動化及計量水平

（1）本廠成套採用目前國際先進水平的生產技術和設備，高度機械化和自動化，

全廠生產過程中大部分物料及成品的裝卸運輸都機械化完成。

（2）溼法立式攪拌球磨機和分級以及乾燥系統的自動化設備全部是隨主機設備

整套輸入，其自動控制水平將達到歐美同類工廠水平。其它車間仍採用傳統的儀表

控制方式。

（3）生產線物料的計量將採取以下多種形式：礦石及輔助原料進廠、產品用地

中衡稱量；生產過程中的計量有定量螺旋、流量計；各車間的用電量設電度表、用

水量設蝸輪流量計。全廠計量達到國家二級計量標準。

工藝消耗定額

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表

4-9工程消耗定額

序號產品名稱原輔料名稱規格

消耗定額

噸/小時萬噸

/年

1亞微米碳酸鈣

方解石礦

≤600mm

4.17

3.0

天然氣標準

138.89m3

100萬

m3

普通重鈣粉

≤80μm

2.78

2.02功能性母粒亞微米碳酸鈣

D90，

D60=2μm

4.17

3.0

母粒添加劑一級品

0.71

0.5

3包裝袋包裝袋

25kg/個

286（個）

200（萬個）

工藝技術與設備的先進性與可靠性評述

（1）立式磨採用碾壓和剪切原理粉碎物料，而球磨是採用衝擊和剪切的粉碎原

理；其次，立磨工作時，向磨內強力鼓風和抽風，這樣就可以及時將達到粒度要求

的顆粒隨氣流帶走，不會產生過研磨現象，所以立磨粉磨效率高，比較節電。根據

立式磨的粉碎原理，還可以滿足生產微觀結構形態破壞性小（即保持原料的顆粒原

有形貌）、汙染小的產品。立式磨最大的特點是設備緊湊、佔地面積小，最突出的

優點是在

1250目以下產品的生產上，噸產品的能耗要低

20%-30%，這對降低生產成

本，提高市場競爭力大有好處。同時其加工產品流動性好、粒度分布更合理。從節

能、規模化及一定程度的精細化生產方解石微粉的角度，立式磨工藝完全適應

200-1500目超細方解石粉體的規模化生產，其最明顯的優勢在於節能。

（2）溼法立式攪拌磨是生產超細亞微米重鈣是一項先進可靠工藝技術，需要創

新的方面是大型化和產品的多樣化。作為工業和民用最基本原料的重鈣微粉，客戶

對其粒度品質的要求有多種多樣，這就要求重鈣微粉生產商儘可能滿足他們的要求。

具有很大的生產靈活性，其產品品種較齊全。這也是歐美國家老牌同類產品生產商，

近幾年來根據市場變化不斷改進其生產工藝，而總結出的經驗和技術。

（3）應用

CPM公司配混擠出機組工藝，是國際知名粉體公司採用的最為成熟

可靠的生產工藝。也代表了當今超微粉體功能性母料生產的最高水平。

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建設條件

廠址情況介紹

梅縣區是廣東省梅州市的市轄區，位於廣東省東北部，始建城於秦朝，

2013年

10月國務院同意梅州市梅縣撤縣設區，從此，梅縣結束了縣治，設立梅州市梅縣區，

與梅江區同屬梅州市區，並稱梅城。

梅州市梅縣區是客家人的重要聚居地之一，是客家話的代表地之一，也是「嶺

南第一才子」宋湘、以及林風眠、李金髮、葉劍英等人的故鄉。

梅縣區礦產資源以大理石、煤、鐵、錳、鎢、鋅、銅、石灰石等為大宗，其中

大理石儲量

40多億噸、煤近

4億噸、鐵

1318萬噸、錳

700萬噸。

圖

5-1廠區地理位置圖

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經實地勘查和生產線工藝布置規劃分析，表明該處的位置和場地面積符合建設

粉工程項目的建設要求。

交通運輸條件

公司位於梅州市梅縣區，縣道

X954從門前通過，往東南約

2公裡是省道

S223，

距離

S12丙村高速入口約

7公裡，

100噸以上的貨車可以直達廠區內，交通便利。

地質狀況與水文概況

廠區所在的梅縣區地理位置靠近北回歸線，且東近

太平洋

，屬亞熱帶季風氣候，

氣候溫和，陽光充足，熱量豐富，雨量充沛，雨熱同季，乾冷同期，但易旱易澇，

偶有奇熱和嚴寒，四季宜耕宜牧。年平均氣溫

21.3℃，極端最高氣溫

39.5℃（

1971

年

7月

25日），最低氣溫零下

7.3℃（

1955年

1月

12日）；年平均日照時數

1874.2

小時；年平均降雨量

1528.5毫米，最多年降雨量

2355.4毫米（

1983年），最少降雨

量

979毫米（

1955年）；年均相對溼度

77%；年均無霜期

306天，最長霜期

117天

（1962年至

1963年），

1997年

2月至

1998年無霜凍出現。

主要災害天氣有：春季鏈低溫陰雨，倒春寒；

5至

6月的龍舟水和夏秋間的颱風

雨；秋季寒露風和冬季霜凍等。

2010年，梅縣區主要天氣情況：年平均氣溫

21.8℃，

比常年平均氣溫偏高

0.5℃；年降水

1416.1毫米，比常年平均偏少

7%，全年共出現

暴雨

3次，日最大降水出現在

5月

6～7日，為

175.8毫米，全年霜凍有

3天左右。

1986年

7月

11－13日，梅江上遊和梅州市區的梅城暴雨成災，梅江水位達

79.56米，

梅江河堤多處崩毀。

礦山質量及原材料供應

廣東梅州地區礦產資源豐富，蘊藏大量的方解石礦，但是其礦物品質達不到要

求，現在廣東梅州地區對於礦產資源的開採限制頗多，原材料不如從別處購買。廣

東翔龍公司本著產品至上的原則，從廣東清遠地區或者江西地區外購高品位原礦，

以深加工，提高附加值。兩地的理化分析如表

5-1。

表

5-1方解石的理化成分（

%）

理化成分

SiO2

CaO

MgO

Fe2O3

Al2O3

TiO2

K2O

Na2O

Los酸不溶白度

清遠某礦山

0.44

55.1

0.33

0.068

0.192

0.01

0.02

0.01

43.0

0.32

92.9

江西某礦山

0.42

55.2

0.34

0.071

0.176

0.01

0.02

0.01

43.4

0.29

93.0

由上可見，廣東清遠、江西的方解石品位高、雜質含量低，經超細加工後，粉

體的白度可達

96。在國內乃至亞洲，其方解石也都可以稱得上一流礦產，而且開採、

運輸方便，產品的應用市場大都在華東地區（優越的銷售半徑），節約銷售成本。

添加劑及助劑的供應

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(1)功能性母粒的添加劑原料：填充改性母料主要原料有烯烴樹脂，主要以聚丙

烯、聚乙烯為載體。以非金屬礦物為填料

(碳酸鈣佔

80%以上，滑石粉約佔

10%，高

嶺土矽灰土等佔

5%~8%)，表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、矽烷偶

聯劑等。增塑劑及其他助劑主要有硬脂酸、聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、白油、石蠟等。

廣東省是這類原料的供應大省，可以按需採購即可。

(2)改性劑原料：目前用於重鈣微粉改性的改性劑品種有鈦酸脂偶聯劑、鋯鋁酸

鹽偶聯劑、憎水性親潤劑、脂肪酸、有機矽等，至於採用何種改性劑則視用戶的塑

膠品種而定。目前最常用的改性劑是硬脂酸類化學品，國內的生產廠家較多，各地

均可購得。表面改性劑的添加量一般為重鈣微粉量的

0.50.0.80%，視重鈣微粉的細

度而定，越細則所需改性劑的用量越大。今後若有特殊改性要求，可隨時外購。

(3)助磨劑等助劑原料：幹法生產中常用的助磨劑是醇胺類（如三乙醇胺）或氮

基和多元醇的絡合物等化學品；溼法生產中常用的分散劑（也稱表面活性劑）是多

聚磷酸鹽、聚丙烯酸脂和烷烴醇胺等化學品。該類化學品無毒無味，易於採購。

供電和供水條件

(1)水源

梅縣區主要河流有梅江河、石窟河、程江河和松源河，梅江為主幹流（母親河），

流經該區境內約

75公裡，年平均徑流總量

90多億立方米，水能理論蘊藏量

30萬千

瓦，佔全區水能理論蘊藏量

40.13萬千瓦的

75%。梅州市梅縣區隆文鎮巖前村

「綠窟

源」是中國國內首個頂級待開發的水下全淹洞。該廠區緊靠石窟河，取水用水極為方

便，其流量隨季節和降雨量的變化而變化，但不斷流，可以滿足建廠後生產需要。

(2)電源

供電方面，廣東翔龍公司現有

2230kW供電容量，現最高使用約

1200kW，220kV

雁洋變電站就在附近，不足

200米，可直接申請使用

10kV直接接入。

建設條件評價

綜上所述，廣東

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股份有限公司年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年

產

5.0萬噸功能性粉體母粒項目的建設條件基本具備，現歸納如下：

(1)工廠所用的重質碳酸鈣其礦區儲量豐富，品位滿足要求。開採方便，運輸距

離短，原料在成本和品質二方面都得到了有效保證。

(2)建設場地條件良好，供電供水均有充分保障。

(3)交通條件好，公路四通八達，鐵路也在近旁，產品的出廠十分有利。

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總圖運輸、建築與結構

區域位置及場地概況

本廠址位於廣東省梅州市梅縣區雁洋鎮東洲村工業園內，整個工業園區用地面

積達

4.5萬平方米。年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產

5.0萬噸功能性粉體

母粒項目位於其工業園區內。該場地已經規劃專門提供本項目建設工業用地，規劃

用地面積約

4500平方米，西臨石窟河，水源充足，在規劃區域周邊有標準道路可滿

足廠區的整個運輸需求，交通十分便捷。

總平面布置

總平面布置原則

根據廠址基本技術條件和工藝流程需要，綜合考慮各項輔助設施功能以及防火、

環保、倉儲等多種因素，經濟合理安排各功能區域。本項目的總圖布置原則為：

(1)滿足工藝流程要求，力求流程順暢、簡潔；

(2)在滿足安全衛生的條件下，建構築物布置緊湊、節約佔地；

(3)充分利用場地地勢組織工藝流線，減少土石方量；

(4)進行全廠統籌規劃，特別是原料堆存，輔助公用設施進行合理安排，做到

功能分區明確，有機結合；

(5)合理地組織廠內運輸流線，並滿足廠內消防、檢修通道的要求，與廠外運

輸線路合理銜接；

(6)在滿足一期工程的情況下，儘量布置緊湊，為預留擴建二期和三期工程創

造必要的條件，使建成後的廠區面貌融為一體；

(7)保證廠區有良好的通風衛生條件。

總平面布置方案

年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產

5.0萬噸功能性粉體母粒項目

1期建

設，廠區其他諸如辦公區、生活區、化驗室、地磅房、堆場等附屬設施均已建成。

根據工程工藝布局和現場實地考察情況，規劃新建一個生產車間用於高端亞微米粉

體的加工，將工程中的粗磨部分放置在

3號車間的控制部分。現該項目只涉及在一

車間中做研磨車間和改性車間以及倉庫等做適當規劃，另一個車間中放置粗粉車間，

其他部分均可利用原來設施。整個生產線呈現一字排開趨勢，布置整齊大方，又能

很好的利用地勢。詳細請見建設場地布置圖附圖

1。

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整個一車間用地約

4200平方米，地勢呈東高西低的走勢。在車間的東邊較高的

場地，是原有的堆場堆棚。礦石原料從廠區西側道路運輸至廠區東部的原料堆場中。

礦石經過可有效利用河中的水清洗過後放入廠區廠區的堆棚中以待晾乾。整個亞微

米生產線原料生產由一套破碎車間的破碎系統完成，通過這樣的方式，可節約工業

用地。利用地勢的優勢將破碎粗磨的超細立磨機生產線置於南側，通過氣體輸送的

方式輸送到研磨的原料庫中。

整個粉體加工的車間從東向西一字排開，每個系統的設備由北至南平行分布，

產品倉庫根據各種設備的走向布置。生產出的成品由叉車等直接放入西部成品庫中，

這樣布置方便產品的運輸。機修車間、配電室、控制室、空壓機室等錯落分布於車

間南部。化驗室以及休息室則放置在辦公樓內。

整個車間分布與生產流程協調一致，充分考慮工藝流程順暢，因地制宜，能夠

較合理的對鈣粉加工廠合理規劃。

場地排雨水

雨水量採用梅縣區暴雨強度公式進行計算。生產線從礦石堆場到成品庫，豎向

標高

14米。根據場地豎向布置結合廠區道路布置雨水系統，沿主幹道兩邊布置加蓋

明溝排水。雨水溝，各平臺修建排水溝接入幹道排水溝，最終匯入排入地埋式雨水

收集池，多餘雨水排出廠區外公路排水渠，採用明溝排水方式，局部地段加設蓋板，

排水溝的布置應便於就近、適宜、迅速的排除場地雨水。

原礦堆場，在此處將用水衝洗礦石表面的泥沙和灰塵，建有衝洗汙水沉澱池，

泥漿水經沉澱過濾後排放，生產排水量較大，在該區域將新開明溝或加蓋明溝排水，

接入主排水系統中。

廠區綠化

廠區綠化系統應全面規劃，逐步完善，廠區綠化分為生產區綠化、廠前區綠化。

為取得一定的綠化效果，應使綠化面積佔有量達到廠區佔地面積的

10%。生產區綠

化應選擇抗粉塵的樹種，綠化層次上應做到喬灌木相互結合，多植常綠樹。噪聲、

粉塵漂浮多的建構築物應加大綠化鬱蔽度，有利於防塵、減振、同時配以綠籬、草

皮、花木，使廠區四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產環境。

廠內外運輸

本廠可採用公路運輸方式，原料運輸主要由公路承擔，成品可採取公路運輸方

式並行。礦石和其他原材料運輸一年約

5.0萬噸由建設單位自備車輛或礦山當地的運

力共同完成。成品運輸量一年為

5.0萬噸，由建設單位或用戶自提形式，由汽運或者

鐵路運輸完成。進出廠物料利用需要

100噸地中衡計量。

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表

6-1全廠貨物運輸周轉量表

物料名稱來源地

運距

（公裡）

運輸

方式

運輸量

備註

萬噸

/年噸/日

礦石礦山

200-500汽車

3.0

100

300天/年

化學助劑廣州等地

200-300汽車

0.6

/不定期

母粒添加劑廣州等地隨用戶汽車

0.5

16.67

300天/年

功能性母粒成品庫隨用戶汽車

5.0

166.67

300天/年

表

6-2運輸車輛配置表

序號名稱單位數量說明備註

1裝載機臺

1鬥容

2m3新購

2叉車臺

3

2-3噸新購

3小轎車臺

1新購

4工具車臺

1載重

1.0噸小貨車已有

總計

6

總圖主要技術經濟指標

表

6-3總圖主要技術經濟指標

序號指標名稱單位數量備註

1廠區佔地面積平方米

4800

2建構築物佔地面積平方米

3780建築係數：

60%

3道路廣場佔地面積平方米

400混凝土地面

4綠化面積平方米

320植樹和草坪

5圍牆米

120

6排水溝長度米

220漿砌毛石

建築與結構設計原始資料

氣象資料

梅州市屬亞熱帶季風氣候區，是南亞熱帶和中亞熱帶氣候區的過渡地帶。梅縣

區北部為中亞熱帶氣候區，梅縣區南部為南亞熱帶區。梅州市各縣（市、區）年平

均氣溫在

21.2～22.3℃之間，全市平均為

21.7℃。年總日照時數在

1789.0～2043.9毫

米之間，全市平均為

1946.1毫米。梅州地處低緯，近臨南海，受

太平洋

和山地的特

定地形影響，夏日長，冬日短，全年氣溫高、冷熱懸殊、光照充足、氣流閉塞、雨

水豐盈且集中，屬亞熱帶季風氣候。

工程地質資料

（1）地基允許承載力：

fk＝300kpa；

（2）瞬時最大風速：

35m／s；

（3）地震烈度：本地區為

6度設防區；

（4）地下水埋深約

3米左右，最淺處埋深為

1.5米。

結構設計標準

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（1）結構設計使用年限為

50年；

（2）建築結構的安全等級為二級；

（3）建築的抗震設防類別為丙類、供電設施為乙類；

（4）建築地基基礎的設計等級為丙級；

（5）建築場地類別先按Ⅱ類，待收到地質報告後再校核，設防烈度為

6度。

荷載標準

(1)鋼筋砼構件重力密度取值

25kN/m3；

(2)雙面抹灰

240mm厚非燒結灰砂實心磚牆取值

5.6kN/m2。雙面抹灰

200mm

混凝土空心磚牆取值

3.3kN/m2。雙面抹灰

180mm厚非燒結灰砂實心磚牆取值

4.2kN/m2。雙面抹灰

120mm厚非燒結灰砂實心磚牆取值

3.1kN/m2；

(3)樓面面層荷載：考慮裝修設備管線等預留取值

1.5kN/m2；

(4)屋面面層荷載：考慮找坡層、防水層等因素取值

3.5kN/m2；

(5)活荷載標準值：除按工藝條件外操作臺

3kN/m2；走廊、樓梯、陽臺、衛生

間

2.5kN/m2；上人屋面

2kN/m2；不上人屋面

0.5kN/m2；其它均為

2kN/m2；

(6)風荷載：基本風壓為

Wо=0.35kN/m2

建築設計

屋面

鋼結構屋面採用保溫隔熱層彩色壓型鋼板，設計自然採光。控制室、值班室等

屋面做架空保溫隔熱層。一般生產車間採用無組織排水，現澆鋼筋混凝土屋面坡度

為

2%，粉

20厚防水砂漿。建築物屋面均採取保溫措施。

牆體

鋼結構廠房的牆體保溫壓型彩鋼板；一般承重牆體為

240厚粘土磚牆，框架填

充牆及隔牆優先採用輕質砼砌塊。礦石堆棚四周採用現澆鋼筋混凝土，高度

2米。

樓地面

鋼結構設備支架樓面採用

3mm花紋鋼板鋪設；一般車間採用砼地面，水泥砂漿

樓面；控制室採用不易發塵、抗衝塵、易除塵，不易積聚靜電的材料。地面作防潮

處理。

配電室採用防滑地面。有特殊要求的車間地面等級適當提高並加厚。樓地面根

據不同區域採用不同的裝修：原料堆場、建築物基礎可採用天然地基，根據地基情

況作局布處理。成品庫作防潮處理。

地坑

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凡深度大於

1.0米的地坑採用現澆砼地坑，採用級配密實性防水混凝土，抗滲等

級≥

P6，深度小於

1.0米的地坑採用磚地坑。

門窗

一般車間大於

2.1米的大門採用鋼木大門，一般行人門採用木門。有特殊要求的

（如控制室）採用隔聲門；車間採用塑鋼窗，有特殊要求的（如控制室等）採用雙

層窗。

油漆

凡木製構件採用調和漆做一底二度，顏色由各單項工程協議而定，凡鋼製構件

刷防鏽漆一道，鉛油二道，顏色應在同一個單項工程中與木製構件顏色一致。

樓梯及欄杆

一般車間採用鋼梯，有特殊要求的採用鋼筋砼樓梯，欄杆均採用鋼管欄杆。根

據結構受力情況，使用功能、層高，跨度，層數決定結構。

裝修

外牆採用彩色外牆漆；內牆面及天棚採用雙飛粉，一般車間均刷大白漿一道，

控制室水泥砂漿打底後，外紙筋灰一道，大白漿兩道；地坪採用地磚、無砂地坪；

屋面保溫採用陶粒混凝土，屋面防水採用

SBS系列改性瀝青卷材。牆圍

2.5米高，

用白乳膠漆塗刷

輔助設施由總圖專業布置。應形成較好的綠化環境並結合廠區的發展需要分步

實施。

結構設計

主體結構部分

主體車間結構、堆棚及成品庫全部採用鋼結構廠房。總降和車間變電所採用鋼

筋混凝土結構；其它較小的廠房可以採用磚混結構。沉澱池均為鋼筋砼結構及磚混

結構。

民用建築主要有辦公樓、倒班房、食堂、洗澡室、廁所。民用建築除一層建築

外均採用現澆框架結構。為了節約投資，就地取材，所有砌體及填充牆均採用混凝

土空心磚，該磚具有是較好的保溫隔熱性能。

結構材料

混凝土及鋼筋砼構件，除部分選用標準圖的構件，其標號按標準圖採用以外，

凡地面以上的混凝土及鋼筋砼構件其砼標號全部為

C25。鋼結構均採用

Q345鋼的型

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鋼及鋼板。磚砌體均採用類似

Mu10磚，

M5混合砂漿砌築，地面以下採用

M5水

泥砂漿砌築，地坑均採用防水砼。

抗震設計

本地區按

6度抗震設防。

主要建築物

土建的設計原則：

本項目要求土建設計在技術上先進，安全可靠，經濟，美觀大方的前提下，滿

足生產要求，嚴格執行國家現行有關規範、規程

(建築、結構、防火，防暴、防腐蝕

等)，參照梅縣區的自然經濟及各方面的條件，因地制宜地進行設計，力求先進合理，

經濟安全，美觀實用。

表

6-4所示為廠區建構築物一覽表，列舉了年產

3.0萬噸亞微米碳酸鈣工程的車

間等建構物的建築面積以及建築形式。

表

6-4廠區建、構築物概算匯總表

序號指標名稱單位數量備註

1道路綠化、圍牆等平方米

718混泥土地面

2地磅房平方米

0已建

3堆場、堆棚平方米

760混泥土地面

4破碎車間平方米

264已建，屋簷高

25m輕鋼

5主車間（攪拌磨、擠出機）平方米

528屋簷高

25m輕鋼

6成品庫平方米

1920屋簷高

8.5m輕鋼

7成品庫預備平方米

150屋簷高

8.5m輕鋼

8維修車間及備品備件庫房

等

平方米

30磚混結構

9空壓機房平方米

30混泥土地面

10循環水泵房平方米

50混泥土地面

11循環水池平方米

50混泥土地面

12總降壓站、控制室平方米

0已建

13生活設施

(宿舍、餐廳等

)平方米

0已建

總計

4500

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電氣及生產過程自動化

供電

設計依據

根據國家標準、規範和業主及各專業提供的設計條件。

設計範圍

本設計包括界區內變配電、動力、照明、防雷、防靜電接地、界區配電、道路照

明等設計。

電源概況

年產

3.0萬噸亞微米微粉工程和年產

5.0萬噸功能性粉體母粒項目建設場地位於

廣東省梅州市梅縣區。電力由梅縣區電力公司統一安排，電力有保證。本章工程最

大裝機容量制定。本工程當地供電部門引一路

11kV電源進線，容量滿足界區內用電

需求。

裝機容量及電負荷計算

本項目總裝機容量約

4630kW（包括生產用電，輔助工程用電及照明用電）。其

中本項目生產用電總裝機容量約

3600kW，其他輔助工程及照明用電約為

1030kW。

下表

7-1所列各生產線總功率。

表

7-1用電負荷計算表

常規負荷計算

廠房號名稱

380/220伏動力及照明

選用變壓器

臺數

×

kVA

照明需

要容量

（kW）

380/220伏

總計

安裝容

量（

kW）

需要容量

kW

kVAR

kW

kVAR

kVA

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10（一）

年產

3.0萬噸亞

微米微粉車間、

原料庫、成品庫

1

普通照明及插

座

300

300

218

2空調、通風設備

100

80

80

60

3

破碎粗磨工藝

設備（

0.4kV）

800

640

640

466

7200h

4溼法攪拌磨工

藝設備（

0.4kV）

1300

1040

1040

757

7200h

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5功能母粒工藝

設備（

0.4kV）

1500

1200

1200

873

7200h

6應急照明

180

180

85

7

0.4kV電容補償

-1680

0.4kV用電合計

480

3700

2960

3440

1029

3590

總進線合計

480

3700

2960

3440

1029

3590（二）

綜合樓、庫房、

生活設施

1

普通照明及插

座

200

200

146

2空調、通風設備

100

80

80

58

3消防設備等

50

0

0

0

4應急照明

100

100

73

5

0.4kV電容補償

-180

0.4kV用電合計

300

150

80

380

119

393（三）

車間、原料庫、

成品庫

1車間、原料庫、

成品庫

3440

1029

3590

2×2500KVA

負荷率

=79.7%

2

綜合樓、庫房、

生活設施

380

119

393

全廠負荷合計

3820

1148

3983功率因素

=0.97

應急負荷計算

廠房號名稱

380/220伏動力及照明

備註

照明需

要容量

（kW）

380/220伏

總計

安裝容

量（

kW）

需要容量

kW

kVAR

kW

kVAR

kVA

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

車間、原料庫、

成品庫

300

300

218

2

綜合樓、庫房、

生活設施

200

200

146

500

500

364

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表

7-2工程用電負荷匯總

序號用電單位單位數量備註

1車間、原料庫、成品庫萬

kWh

1917

2綜合樓、庫房、生活設施萬

kWh

120

合計萬

kWh

2037

供電系統

變配電所設置

在車間設一個

10kV變配電所。該所設

10/0.4kV

2500kVA節能型乾式變壓器

2

臺。

在

0.4kV母線側設置低壓電容器集中補償裝置，補償後變壓器高壓側功率因數不

低於

0.95。

供配電方案

該系統為單電源供電，由當地供電部門提供

1路

10kV高壓進線去全廠變配電所。

10kV母線側採用母線接線，接入

10/0.4kV

2500kVA節能型乾式變壓器。

0.4kV母線

採用單母線配電方式。

火宅自動報警及消防廣播系統採用

UPS不間斷電源供電，應急時間不低於

180min。

應急照明由

EPS消防應急電源供電，綜合樓內應急時間不低於

180min，其餘單

體應急時間不低於

90min。

消防電泵採用單電源供電，其自備柴油消防泵作為備用

動力源

。

保護、控制方式

1）10kV變壓器設電流速斷保護、帶時限過電流保護、溫度保護

2）10kV線路設帶時限或無時限電流速斷保護、過電流保護、單相接地保護

3）10kV電動機設電流速斷保護、過負荷保護、單相接地保護、低電壓保護

4）低壓用電設備保護，採用自動空氣開關、熱繼電器、交流接觸器等組合作為

短路、過負荷、斷相及失壓等保護。

5）電動機容量≥

30kW現場及配電柜上加裝電流表，電動機容量＜

30kW根據工

藝需要設置電流表，電流互感器二次側電流為

1A，其它無特殊要求只在現場設開停

按鈕。

6）電動機容量≥

55kW時及工藝有要求時，採用軟啟動器啟動，其他電動機均

採用直接啟動。

環境特性

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各生產裝置均為非可燃性粉塵環境。其餘單體為一般環境。

主要電氣設備及材料選擇

1）設備選擇原則：電氣設備根據環境特性選擇低損耗、高效節能、便於維護型

設備。

2）生產裝置區電氣設備及燈具外殼的防護等級均應不低於

IP55。

主要電氣設備

節能型乾式變壓器

10/0.4kV

2500kVA

2臺

10

kV高壓開關櫃

4臺

10

kV高壓電容補償櫃

2臺

0.4

kV低壓抽屜櫃

40臺

0.4

kV低壓電容器櫃（共

16800kVAR）

2臺

UPS裝置

20

kVA

180min

1套

UPS裝置

20

kVA

90min

1套

EPS應急電源

30

kVA

90min

3套

EPS應急電源

30

kVA

180min

3套

三防檢修電源箱

動力配電箱

三防動力控制箱

三防照明配電箱

三防應急照明配電箱

照明配電箱

應急照明配電箱

三防操作柱

插座箱

三防插座箱

三防燈具

一般燈具

以及動力電纜、控制電纜、絕緣導線、電纜橋架、鋼材等。

線路敷設

1）10kV電源進線選用鎧裝電纜從市政直接埋地引入。

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2）廠區內

10kV及

0.4kV電源配線選用鎧裝電纜直接埋地敷設。

3）車間內電源配線基本採用槽氏橋架敷設，出橋架後局部採用穿鍍鋅鋼管埋地

或沿設備支架敷設。

4）裝置內照明線路採用電纜穿鋼管暗設。

防雷和接地

依據《建築物防雷設計規範》

GB50057-2010設計規範的有關規定，在屋頂及其

凸出部位設置避雷帶及不大於

10m×10m或

12m×8m的避雷網格，利用建築物內的

立柱主筋作為避雷引下線，引下線間距不大於

18或者

25m。每臺設備接地點不少於

兩處。根據工藝要求，對其工藝設備和工藝管道進行防靜電接地。所有電氣設備金

屬外殼均應按規程規定進行接地。防雷、防靜電及保護接地共用一套接地裝置，總

接地電阻不大於

1歐姆。變電所周圍設置接地網，高壓電氣設備的外殼採用接地保

護，接地電阻不大於

4歐姆；

0.4kV電氣設備的外殼採用接零保護，電阻不大於

10

歐姆；利用建築物的屋頂欄杆作接閃器，混泥土柱內主鋼筋作引下線。接地電阻不

大於

10歐姆；突出屋面的金屬風管、工藝管道、欄杆等金屬構件要與防雷裝置焊成

一體；

維修

本工程電修僅考慮日常維護及小修中修。

自動化控制

概述

該系統是吸收德國

Alpine公司等多家同類型電氣自動化技術的基礎作了完善和

改進，採用先進網絡結構，較國內同類方案功能大大加強。

整個控制系統由研磨分級控制系統、立式磨控制系統、溼法和改性活化控制系統

組成。每個系統均由計算機工作站、可編程序控制器

PLC、現場檢測儀表及現場控

制設備組成。完成對生產線各工藝參數的監控。實現全自動原料輸送、配料、實現

操作參數自動調節的目的。各單系統均由獨立的

CPU控制，分散了控制風險，提高

了系統可靠性。

在各系統的工作站和

PLC之間，以及

PLC系統各主站與從站間採用

PROFIBUS-DP現場總線進行數據交換，形成計算機控制網絡化結構。採用光纖作為

傳輸介質，大大提高了系統的傳輸速率與抗幹擾能力。

PLC系統選用西門子

S7-300系列

PLC。上位機採用西門子

WINCC監控軟體作

為人機界面，根據生產工藝要求製作各種監控畫面，為操作人員提供了友好的人機

接口，大幅度提高了分級機的控制與管理水平。

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主要完成如下控制功能：

★實現自動稱量與配料

★自動加料

★冷卻水系統監測與報警

★風量風壓的自動控制

★變壓器的運行監測與綜合保護控制

★一次二次電參數的監測與保護控制

★自動生成報表

★監視畫面

★除塵器各參數的自動檢測、自動清灰

該控制系統方案的主要特點：

1)運行可靠、技術先進；

2)交互性強、人性化；

3)控制適應範圍大大加強；

4)維護簡單。

電信

(1)電話網絡

為了滿足界區內部行政及生產管理的需要，在綜合樓設置一

IT機房，其內裝設

1臺

200門程控交換機，各車間辦公室電話線均引自該電信機房。其中外線直撥電話

預留

20對。

(2)計算機通信網絡

界區共設置

200個網絡插頭，網絡機櫃設置在綜合樓

IT機房內，用於區域內和

外部之間的數據通信。機櫃由

UPS供電。

(3)火宅自動報警系統

在界區內擬設

5000點智能型中文顯示火宅報警系統一套，由報警控制器、火宅

顯示器、消防電話主機、多線控制盤電源、現場消防電話、探測器、手動報警按鈕、

聲光訊響器等組成。

另在界區內設消防廣播系統一套，其由功率放大器（主

/備），廣播主機、電源

系統、現場揚聲器等組成。廣播主機及火宅報警控制器放於綜合樓消防控制中心，

由

UPS供電。

控制範圍

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整個工程生產控制範圍包括破碎系統、研磨分級系統、立式磨系統、溼法研磨幹

燥系統、改性活化、高壓控制系統及其信號系統，除塵系統和低壓配電系統等。

1、生產系統的控制

各個系統由上位機與

PLC系統（主站與遠程

I/O從站）以及現場控制設備和檢

測儀表構成。

系統的核心是可編程序控制器

PLC，PLC系統採用德國西門子公司生產的

S7-300

系列

PLC。在主控室設

PLC主站。主站與各從站間採用光纖連接。現場檢測儀表將

工程量（如重量、電氣參數、溫度、壓力、料位等）信號轉換成標準

4—20ma信號

送入

PLC，其他開關量信號（如各壓力開關、流量開關、溫度開關、限位開關等）

直接送入

PLC。完成對現場設備信號採集與控制。

(1)

PLC主站主要由電源模塊、

CPU模塊、各模擬量與數字量輸入輸出模塊、通

訊模塊、光電轉換模塊構成。主要監控參數如下：

三相電機電流（二次電流）

一次電流、電壓

二次側電壓

有功、無功功率

功率因數

各種故障信號、檔位顯示、油溫

高壓配電的信號監視

蝶閥處溫度監測

風量壓力控制、溫度監測（壓力控制由除塵與蝶閥配合控制）

液壓站狀態監視與控制

以上各參數在上位機上以畫面的形式顯示

(2)生產線設備冷卻遠程

I/O站主要由電源模塊、數字量輸入模塊、通訊模塊、

光電轉換模塊構成。現場檢測由流量開關與溫度儀表完成。

(3)主要完成對冷卻水各路回水流量和溫度的採集。通過

PROFIBUS-DP現場總

線傳給

PLC主站。在上位機上監控。

(4)生產線操作參數遠程

I/O站主要由電源模塊、數字量輸入輸出模塊、通訊模

塊、光電轉換模塊構成。現場檢測由壓力傳感器、溫度儀表、料位計等完成。

(5)計算機工作站採用工業控制計算機配以西門子

WINCC監控軟體。實現以上

各參數的數據顯示，歷史趨勢的記錄，故障報警和列印報表等。計算機工作站與

PLC

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系統間通過

PROFIBUS-DP現場總線進行數據交換，採用二臺工業控制計算機雙機

熱備，一臺出現故障，另一臺繼續工作，提高了系統可靠性。

(6)工業控制計算機採用現在的主流配置：

CPU

P43.0GHZ,2G內存，

320G硬碟，

DVD光碟機，配通訊網卡

CP5611,22寸液晶顯示器。

2、上位機監控畫面

主要功能：各系統生產過程中各參數（電壓電流等）實時顯示；故障顯示、報警、

記錄；歷史數據查詢；生產管理報表。

(1)實時顯示大屏幕顯示器實時顯示主機設備各工藝參數的設定值、實際值等

等。實時監視主機設備工藝過程運行狀況和設備狀況。

(2)操作控制操作員通過操作畫面，用滑鼠或鍵盤啟、停設備，由

PLC實現內部

聯鎖；或者通過計算機軟手操器調節迴路中執行機構動作。

(3)系統報警控制系統對各工藝參數進行上、下限報警，對控制過程中的異常狀

況和設備故障進行聲光報警，並列印和存檔。

(4)歷史趨勢顯示記錄主機設備參數的歷史數據，顯示溫度等參數的歷史趨勢，

可列印報表。

(5)生產管理報表

可根據要求列印各種生產管理報表。

WINCC監控功能是以畫面的形式表示的，本系統主要有以下畫面組成：

工藝流程總貌：顯示分級機控制主畫面和數據；

給料系統工作畫面：配料站各物料重量、配比；

主機設備各點的溫度、壓力等參數：主機設備溫度變化情況；

蝶閥的動態動作情況：風壓變化情況、蝶閥開度；

變壓器的動態合閘、斷閘，事故掉閘報警。故障信號報報警；

給水流量報警：顯示所有水路的運行狀態；

歷史數據記錄畫面：記錄歷史數據；

除塵系統工作畫面：除塵器各部參數顯示。

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給排水

概述

本設計範圍為年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性粉體母粒工

程項目生產線內生產、生活系統給排水設計。

編制依據和標準

（1）工業用水按工藝要求水量進行統計

（2）《室外排水設計規範》

(GB50014-2014)

（3）《建築給水排水設計規範》（

GB50015-2003（2009版））

（4）《建築給水排水製圖標準》（

GB/T50106-2010）

（5）《生活飲用水衛生標準》（

GB5749-2006）

用水量

(1)生產用水量：洗礦用水

50t/d，生產中設備的冷卻等用水循環使用約

40t/d；

溼法碳酸鈣生產用水約

30t/d,循環系統內蒸發、風吹、滲漏損耗量

20.0t/d。循環利用

率超過

85%。

(2)生活用水量生活用水量：廠區人員定額為

100人，按照《建築給水排水製圖

標準》（

GB/T50106-2010）有關規定，宿舍以及辦公樓人均用水

100L/d計，用水量

10.0t/d。

(3)廠區內輔助車間、綠化、澆灑路面以及其它公共設施衛生用水等用水量根據

有關標準，確定澆灑道路用水量為

3

L/m2.d，綠化用水量為

1.5

L/m2.d，平均按

10t/d

計算。

(4)消防用水量全廠建築物耐火等級為一、二級，生產類別為丁類。全廠建築物

耐火等級為一、二級，生產類別為丁類。根據其最大車間建築物面積，確定室外消

防用水量為

15升/秒，室內消防用水量為

5升/秒，考慮到同一時間有一處火災，滅

火時間為

2小時計，則消防用水量為

144噸/次，消防用水

2日內補充，每日補充水

量為

72噸。消防補充水量暫不考慮。

(5)全廠用水量：生產系統設備冷卻水採用循環給水系統，其需要補充的水量為

38.0t/d，生活用水量為

10.0t/d，廠區其他供水量

10.0t/d，則給水水源需要供水量為

58t/d，如加之用水系統內不可預計水量按

20%計，則水源需要供水量為

156t/d。年

消耗量約

6.0萬噸。

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給水水源及水質水壓

選廠址地處梅縣區雁洋鎮東洲村，區內水系發達，其水質優良，無汙染，因此

生產用水及消防用水可取河水，本項目生活用水可由城市管網直接供給，水量及水

質滿足生活要求。

生產用水水質：根據設備軸承等用水水質要求，確定渾濁度

<100mg/L,硬度

<12（徳國度），有機物含量

<25mg/L。

生活用水水質：生活用水符合國家頒發的《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）

要求。

生產車間生產給水進口壓力按

245kPa(2.5kgf/cm2)設計。

車間及輔助生產車間生活用給水進口壓力按

196kPa(2.0kgf/cm2)設計。

室外消防給水採用低壓消火制，消火時保證消防水槍出口壓力達到

98kPa(1kgf/cm2)。

給水系統及節水措施

為節約水資源和降低給水成本，生產設備的冷卻用水確定為循環給水系統。生

產設備排出的冷卻用水回流入循環水池，由循環給水泵向車間供水，依次循環利用。

為保持循環水系統中的水質良好，在設計中考慮了旁濾設備，以便控制循環水濁度。

生活、消防給水系統主要是供給各生產車間及輔助車間的生活用水及消防用水、

廠區綠化及澆灑道路用水。廠區管網呈環狀布置，室外消防採用低壓制，地上式消

火栓，保證最不利點消火栓的水壓不小於

10米水柱。該系統由市政自來水管網直接

供水。

本設計生產設備冷卻用水佔生產總用水量的大部分，為了達到節約用水及有效

地利用水資源的目的，降低給水成本和基建投資，本設生產設備冷卻用水採用循環

給水系統，除系統滲漏損失水量外，其餘均回收利用。在每一用水車間給水進口處

均裝設了計量設施，以便於用水的計量與核算。

主要給水設備

（1）為供給車間冷卻水設

FLG80-200B型離心水泵

2臺（其中一臺備用）；

（2）為旁流水處理壓力設

JSJT—120型單流式機械過濾器過濾器一臺；

（3）為生活用水設

HLS36/36型全自動變頻給水設備一套。

主要給水建築物

（1）生產循環水池一座，

150m3；

（2）新蓋鋼結構水泵房

1座，有效面積

40m2，高度

3.5m；

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（3）生活蓄水池一座，有效容積

150m3。

排水

廠區生產、生活廢水及雨水排放為合流制排水系統，採用明（暗）溝排入工廠

外的排水系統。

生產廢水、生活廢水及雨水的排放，設計為合流制排水系統，採用明（暗）溝

排入已有的排水系統中。

生產廢水主要為循環給水系統中旁濾過濾的反衝洗水，車間地面衝洗廢水及少

量設備冷卻廢水，量少且無毒無害，可直接排放。生活廢水為車間生活洗滌用水，

不予處理也可直接排放。

凡有水衝廁所的車間及建築物，其糞便及汙水經化糞池截留消化處理後排放。

管材和儀表

室外給水管材，給水管道直徑

d≥75mm的採用給水承插鑄鐵管，石棉水泥接口；

直徑

d≤75mm的採用鍍鋅鋼管和焊接鋼管，螺紋或焊接接口。

室外排水管材，排水管道直徑

d≥150

mm的採用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口；

直徑

d≥100mm的採用排水鑄鐵管，水泥或其它材料接口。

室內給排水管道的敷設與管材，生產給排水管道一般採用明裝或敷設在專用管

溝內，管材採焊接鋼管，螺紋或焊接接口。

循環水泵房及各車間出水管上均設有水錶、壓力表等裝置，各車間用水管道進

口處分別裝有水錶，以便計測其用水量。

工程給水匯總

表

8-1

3.0萬噸

/年亞微米微粉車間年用水量表

序

號

用水單位

總用水

（t/d）

備註

1工業用水

38.0生產線用

2生活用水

10.0員工生活用水

3其他用水量

82車間、道路、辦公、生活等

4不可預計

20%

26

合計

156年消耗量約

6.0萬噸

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節約與合理利用能源

設計依據及原則

能源是人類賴以生存和發展所必需的燃料和動力來源。我國的經濟發展很大程

度上取決於能源的供應和有效利用。近年來，隨著國民經濟的迅速發展，能源消耗

與日俱增，致使能源資源日趨減少且價格不斷上漲，能源問題已經成為制約我國經

濟發展的瓶頸，直接影響到我國經濟的可持續發展。由於原材料價格不斷上漲，在

生產成本中所佔比例也在增加，能源的合理使用顯得越來越重要，因而科學合理地

利用，最大限度地節約能源，才能使企業獲得較好的經濟效益。能源消耗的多少直

接影響到成本的高低，因此節能在整個生產過程中顯得尤為重要。

本項目在選擇工藝路線和採用先進的技術和設備時，將認真貫徹國務院制訂的

《節約能源管理暫行條例》，採取有效節能措施，在滿足產品質量要求的前提下，

慎重考慮其對能源是否合理使用、公用工程消耗是否適當，從而提高項目的經濟效

益，同時取得良好的社會效益。

本章根據國家經貿委、建設部計交能

.1997.2542號文以及相關其它法規、技術

規定編寫。

工程能耗評價

本項目的主導產品為亞微米超細重質碳酸鈣粉體，用電量較大，所以在本工程

中主要採取必要措施儘量降低電耗。

生產亞微米超細重鈣粉體（3000-6000目）從方式上可分為幹法和溼法兩種方式。

溼法生產工藝主要是用溼法攪拌磨進行加工，主要生產

D60=2μm和

D90=2μm的造紙

填料和塗料級產品。研磨設備主要是研磨破片機、攪拌磨和砂磨機等，目前以溼法

攪拌磨為主。根據前期市場調研統計，溼法磨的能耗及產能如表

9-1所示。

表

9-1常用重鈣配套設備比較表

2μm含量

噸產品能耗（

kWh/t）

ALPINE（德國）國產

3600L

漿料乾粉（推算）漿料乾粉（折合）

GCC40

/

/

42

210

GCC60

50

180

55

235

GCC90

/

/

210

580

GCC95

200

360

/

/

數據來源

ALPINE公司技術資料國內某粉體公司數據

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原料同為

D99.9=325目；

備註

固含量：

ALPINE公司

75.5-76%，國產為

65-72%

由上表中得出，

ALPINE公司溼法攪拌磨具有高效節能的特點，是生產超細亞微

米粉體的理想設備工藝。

而幹法工藝設備主要有幹法攪拌磨、雷蒙磨、高速機械衝擊式粉碎機、氣流磨、

球磨機、振動磨、環輥磨機和立式磨等等，每種工藝前面均已敘述。但是幹法生產

亞微米超微細重鈣只有振動磨，攪拌磨配分級機以及球磨機配分級機三種工藝。根

據目前市場調研統計，其各種工藝的能耗和區別如表

9-2所示。

表

9-2常用亞微米重鈣配套設備比較表

設備類型

給料

粒度

D90(mm)

最佳生產

細度範圍

（D97目數）

粉碎機理

顆粒

形狀

5000目

噸產品

電耗

kWh/t

振動磨（配分級機）

≤

100目

1250－6000衝擊與研磨較差

450

乾式攪拌磨（配分級機）

≤

100目

3000－6000低速研磨最好

380

球磨機（配分級機）

≤

6

600－6000衝擊與研磨較好

400

通過對上述幾種幹法工藝的比較可見：

同等生產乾粉下，振動磨存在生產能力小，故障率高的缺點。球磨機工藝可以

大規模生產

1000目-2500目的產品，且能耗較適中。從球磨機生產的細粉中再配用

亞微米分級機提取

3000-6000目的亞微米超細粉，這種工藝不失為一種合理的方式。

但是其選擇的最重要因素還是提取後的產品有無經濟價值。如果沒有，能耗也偏高。

利用幹法攪拌磨配分級機工藝，可以一次性生產亞微米粉體，細粉的顆粒形狀較好，

能耗也適中。因此選用攪拌球磨機工藝生產高品質的超細粉體，是可以滿足市場對

超細粉體的需求，但是顆粒形狀還是不能滿足高端的母粒生產需要的需求。

儘管溼法生產工藝存在著閃蒸乾燥，需要用大量天然氣作為熱源，能耗非常較

高，基本和幹法生產工藝一直。但是對於高端的功能性母粒市場來說，現階段只有

採用溼法研磨的方法才能滿足需求。只要採用優良的德國工藝，系統智能化管理方

法，一定可以降低能耗。

節能措施

熱能的合理利用

重鈣的幹法加工過程主要是一個粉碎、研磨和分級的物理過程。從重鈣加工工

藝過程可見，在生產中不涉及熱工過程，僅有電力消耗。所以要節能，關鍵就是降

低電耗。在生產工藝和設備選型等方面進行優化處理，以達到降低電耗的目的。

節能降耗措施

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一.生產線節能措施

(1)採用最先進的碳酸鈣超細加工工藝，選用品優高效的助磨劑，可明

顯提高研磨機的研磨效率並大幅度降低能耗；

(2)儘量減小進入超細立磨原料的粒度，「多破少磨」，現已做到入料

粒度

100%小於

15mm。可降低磨機電耗

8.10%；

(3)主要設備電機均採用變頻器調速控制，可以節電

20-30%，節能效果

顯著；

(4)採用先進的大型折彎式葉片的渦流分級機，可以降低分級機的旋轉

背壓

30%以上，綜合降低能耗

20%以上，節能降耗明顯；

(5)採用自動化控制技術，使加工系統的操作參數始終處於最佳運行狀

態；

(6)採用節能的連續式混合機；

(7)提高運轉率

:通過有效的設備保養與維護，來提高設備的運轉率，減

低運行成本，同時能夠延長設備的使用壽命。設備連續運轉不僅能使系統參

數更加合理，同時減少了系統啟停帶來的用電損失。所以運轉率高，能夠降

低系統的電耗；

(8)減少漏風

:系統漏風在粉磨系統中普遍存在，不可避免，應該儘量減

少。如果系統漏風嚴重，會導致分級負荷加大。直接提高風機的電耗，嚴重

時會影響磨機產量，間接提高了系統的電耗。所以系統漏風問題看似很小，

影響很大，不可輕視；

(9)降低風阻；

(10)需要不斷優化系統系統參數，使得風料比達到最優值，在系統各點

風速滿足工藝要求的基礎上，儘量降低風量

,從而降低風機的負荷，達到節電

的目的。

二.電氣設備節能

(1)選用低損耗節能變壓器；

(2)車間變配電所裝有低壓電容器自動補償，減少無功損耗；

(3)變配電所接近負荷中心，減少低壓配電網絡長度，降低電網損耗；

(4)高壓及低壓每一出線迴路設電度計量考核；

(5)各車間附房內照明燈具採用一燈一控方式，廠區路燈採用集中控制；

(6)暖通設備均配用

Y系列節能電機，提高設備效率。

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三.暖通設備節能

(1)夏季將車間溫度較高的熱風單獨排至室外，不與地迴風混用，可有

效降低車間的溫度，從而減少噴淋水的用量；

(2)採用節能高效的軸流風機，效率可達

80%以上；

(3)根據各車間溫溼度要求和發熱量情況，劃分空調系統，採用不同的

降溫冷卻方式；

(4)在滿足車間工藝生產條件下，最大限度降低水耗量，節約能源。

四.其它節能措施

設有地埋式雨水收集池，供給室外綠化、道路澆灑和室內衝廁等用水使用，以

節約用水。選用優質高效水龍頭，減少水的跑、冒、滴、漏。通過採取以上節能措

施建成節能型的企業。

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環境保護

概述

環境保護是我國的一項基本國策，任何基建項目其防止汙染的設施必須執行「三

同時」的原則，確保環保設施與主體工程同時投入使用。在本工程中，建立的將是

一個技術密集型的現代化非礦深加工基地，所以更要在環境設施和環境管理上嚴格

執行國家標準，不僅在產品質量上達到一流水平，也要在企業形象上樹立一個典範。

「發展循環經濟，加強環境保護力度，切實保護好自然生態」是我國提倡的一項基

本方針，加快建設資源節約型、環境友好型社會也成為了我國近幾年應追求的目標。因

為它不僅事關現代建設事業，而且事關人民群眾的根本利益，更事關中華民族的生存和

長遠發展。因此在項目建設的過程中，我們要立足於我國現狀，本著「發展循環經濟，

加強環境保護力度，切實保護好自然生態」的要求去開展建設。

按照可持續發展戰略方針，根據「構建和諧社會」的基本精神，應當著力進行環境

保護。現今「加強環境保護，促進人與自然和諧相處」的呼聲越來越高，環境保護已成

為了我國必須長期堅守的一項基本國策，加強環保成為了我們每一個人的責任。本項目

的環境保護將按照《中華人民共和國環境保護法》、《建設項目環境保護設計規定》等

有關法律、法規及其他政策文件，採取必要的治理措施保護環境，嚴格按照國家的環境

標準執行，並報環保管理部門審定。

本工程將配備先進可靠的環保設施，使汙染的排放量低於國家標準，建立一座花園

式的工廠。

編制依據和標準

（1）《中華人民共和國環境保護法》

（2）《建設項目環境保護管理條例》（

98）國務院令第

253號文

（3）《建設項目環境保護設計規定》（

87）國環字第

002號文

（4）《環境空氣品質標準》（

GB3095-2012）

（5）《汙水綜合排放標準》（

GB8978-1996）

（6）《聲環境質量標準》

(GB3096-2008)

（7）《工業企業廠界噪聲標準》

(GB12348-2008)

（8）《工業企業設計衛生標準》

(GBZ1-2010)

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（9）《關於生產性建設工程項目職業安全、衛生監察的規定》（國字

[1998]48

號）

（10）《國務院關於加強防塵、防毒工作的決定》

（11）《地表水環境質量標準》

(GB3838-2002)

（12）其它有關的標準和規範

主要汙染物及汙染排放物

粉塵汙染源及排放

（1）礦石堆場以及堆棚在風比較大的情況下，有可能產生粉塵飛揚；

（2）礦石破碎粗磨使選用的錘式破碎機和粗粉超細立磨機，在工作時會產生粉

塵外逸；

（3）在物料輸送（如皮帶輸送機、鬥式提升機等）的各轉接點會產生粉塵的飛

揚；

（4）溼法攪拌球磨機系統和擠壓母粒系統等都會排出低濃度的含塵氣體；

（5）在成品包裝中也會有粉塵外逸。

設備噪聲汙染源

（1）噪聲主要來源於攪拌球磨機、立磨機、風機及空壓機等，這些噪聲的聲級

多在

60-110分貝的範圍，須對噪聲進行防治；

（2）原礦、成品的運輸裝卸時不可避免的產生車輛的噪音（但是這些噪聲都是

暫時性的，夜間沒有，不會擾民）。

廢水汙染源及排放

（1）衝洗礦石後產生的泥漿水；

（2）設備所用的冷卻水及生活廢水，含有少量機油和懸浮物等無毒物質；

（3）化驗室廢水，含有微量的酸或鹼性。

汙染物及汙染排放物防治措施

粉塵汙染的防治

本工程的環保，防塵和除塵是重點。在設計中首先以防為主，減少揚塵點，其

次要根據各粉塵汙染源的特點設置高效可靠的除塵設備，以確保除塵的效果。

(1)在所有的破碎系統中，破碎機、提升機和物料輸送的各轉接點，設置高壓脈

衝除塵設備，除塵器的效率可達到

99%，排氣口粉塵濃度小於

20mg/m3，達到國家

排放標準；

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(2)原料庫和成品庫全部採用密封結構，並在頂部設置單機袋除塵器除塵，除塵

器的效率可達到

99%，排氣口粉塵濃度小於

20mg/m3，達到國家排放標準；

(3)所有生產系統都採用負壓式操作；氣力輸送為

全密封

正壓輸送，無粉塵外洩；

(4)各類超細成品、乾燥成品等重鈣產品的收集設備均採用在線高壓脈衝收集收

塵器系統，除塵器的效率可達到

99%，排氣口粉塵濃度小於

20mg/m3，達到國家排

放標準；

(5)在成品包裝工段，設置高效脈衝收塵器，在包裝機操作面設吸塵罩，粉塵收

集到收塵器中。

噪音汙染的防治

(1)本項目在總圖布置設計中已充分考慮動靜分開，最大限度地降低噪聲對人的

影響；

(2)綠色植物對阻擋吸附粉塵、減少噪聲的傳播具有良好的效果。在不影響視線

的情況下，將栽植各種樹木，加快林帶的形成；

(3)將空壓機和高壓風機等噪聲較大的設備裝有消音器，或單獨建設封閉廠房，

並對廠房進行隔音降噪處理，降低噪音等級；

(4)在主廠房內，因系統的機械自動化程度較高，操作人員只需在控制室監視設

備運行即可，所用只要在控制室的設計上，加強隔音措施就能滿足降噪要求；

(5)輔機設備儘量採用低噪聲、高效能的設備，並採用噪聲隔離罩、減震器、密

封門和房間空間吸聲體等吸聲隔聲裝置，使車間噪聲標準≤

90dB，符合《工業企業

噪聲控制設計規範》

GBJ87-85有關規定，廠區噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排

放標準》

GB12348-2008標準規定。

廢水汙染的防治

(1)生活汙水的處理：本工程廠區有工作人員

58人，按每人每天用水量

100L計，

排水係數按

0.8計，則本工程生活廢水排放量為

4.64噸/日，廢水主要汙染物為

COD、

BOD、SS等，類比梅縣區生活汙水源強，其

CODCR濃度約為

250mg/L-300mg/L之

間。如不處理直接排放對受納水體有不良影響。本工程擬採取修建化糞池處理生活

汙水。將食堂廢水修建隔油池採取隔油預處理後入化糞池生化處理，達標後排放，

其對受納水體水環境的影響不大。

(2)生產廢水的處理：衝洗礦石後產生的泥漿水，經沉澱池沉澱過濾後排放，對

環境無汙染；設備的冷卻用水，其廢水中含有少量機油和懸浮物等無毒物質，本工

程在排水系統中設置循環水池，

95%冷卻水循環使用，廢水排放量較少；化驗室汙水

設置中和池，經處理後併入廢水系統排放。廢水水質按《工業「三廢」排放試行標

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準》處理後排入廠區貯水池，清潔廢水可用於消防、衝洗廁所、綠化、農業灌溉等

一般用水。

廢渣處理

(1)工業廢渣：項目在生產過程中產生的廢料是雜質大理石料和生產中出現的不

合格重鈣粉料，此部分廢料大部分集中收集後由生產廠家回收再利用，不可再利用

的廢渣，產生量約為

500噸/年，類同建築廢料使用。

(2)生活垃圾：公司新增工作人員

100人，按每人每天產生生活垃圾

1.5kg計，

則辦公生活垃圾產生量約為

45噸/年。各類生活垃圾由環衛部門統一收集處置，不會

對周圍環境產生不良影響。

全廠綠化措施

廠區綠化系統應全面規劃，逐步完善，廠區綠化分為生產區綠化、廠前區綠化。

為取得一定的綠化效果，應使綠化面積佔有量達到廠區佔地面積的

15%。生產區綠

化應選擇抗粉塵的樹種，綠化層次上應做到喬灌木相互結合，多植常綠樹。噪聲、

粉塵漂浮多的建構築物應加大綠化鬱蔽度，有利於防塵、減振、同時配以綠籬、草

皮、花木，使廠區四季常青，花木繁茂，形成良好的文明生產環境。

粉塵排放治理

表

10-1粉塵排放治理

排放部位

特徵

汙染

物

總廢氣

排放量

(Nm3/h)

處理

方式

數

量

處理前

排放濃

度

(g/m3)

處理後

排放

濃度

(mg/m3)

排放口參數

(高度、內徑）

排

放

去

向

錘式破碎機2400015-75

≤20

H=5-10m

Φ=200-300mm

大

氣

鬥式提升機

2000

8-10

超細立磨機

粉塵

20000

6

100-150

鬥式提升機

2000

8-10

原料、成品庫

3000

高壓10-15

攪拌磨烘乾粉塵

5000

脈衝1

50-100

≤20

H=10m

Φ=300mm

擠壓造粒機粉塵

11000

除塵

2

150-200

≤20

H=10m

Φ=600-800mm

高速攪拌機粉塵

1200

1

100-150

≤20

H=10m

Φ=400mm

包裝粉塵

1000

3

8-10

≤20

H=10m

Φ=200mm

環保機構及其職責

根據國家環保工作的有關規定，本廠需設立安全環保機構，並配置管理、監測、

統計人員

1人。

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安全通風與職業衛生

隨著工廠自動化水平的提高，在工程設計中如何為高效率的生產系統創造一個

安全衛生的生產條件，從根本上防止工傷事故和職業病的發生，使企業有足夠的競

爭能力，已成為特別重要的問題。

編制依據

職業安全衛生關係到職工的人身安全和財產安全，為保證該項目符合職業安全

衛生要求，保障勞動者在生產過程中的安全與健康，避免發生各種事故和職業危害，

保護工人的人身安全和企業的財產安全，在設計過程中，嚴格按照有關安全與衛生

法律、法規進行設計，主要設計依據為：

（（

1）《關於生產性建設工程項目職業安全、衛生監督的暫行規定》（勞字（1998）

48號）

（2）《工業企業噪聲控制設計規範》

(GB/T

50087-2013)

（3）《建築滅火器配置設計規範》（

GB50140-2005）

（4）《工業企業廠內鐵路、道路運輸安全規程》

(GB4387-2008)

（5）《建築設計防火規範》（

GB50016-2014）

（6）《工業企業設計衛生標準》

(GBZ1-2010)

（7）《女職工勞動保護規定》

(國務院令第九號，自

1988年

9月

1日起執行

)

（8）《中華人民共和國塵肺病防治條例》

(國務院

1987年

12月

3日發布

)

（9）《生產設備安全衛生設計總則》

(GB5083-1999)

（10）《建築物防雷設計規範》

(GB50057-2010)

（11）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規範》

(GB50169-2016)

勞動安全

廠區布置與廠內運輸安全

建築布置按功能分區設計，以減弱噪聲和粉塵汙染對廠區環境的影響。廠區主

要道路布置成環狀。廠區道路分為主幹道、次幹道、支道和車間引道四級。廠區主

幹道路面寬

16.0m，次幹道路面寬

9.0m，支道路面寬

6～7m，車間引道寬不小於

4m；

廠區幹道及支道的路緣右轉彎半徑為

9～15m，引道的路緣右轉彎半徑不小於

7m。

便於物料儲運安全，並有利於防火。

防火防爆

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(1)對生產車間、控制室、變電所，備品備件倉庫等工作場所配置滅火

器具；

(2)對改造車間熱風爐、煤庫、油庫和改性劑儲罐等易燃易爆場所除配

備防火防爆器材外，還進行重點監護。

防塵、防毒

一、車間塵源及有害氣體性質：

(1)破碎及儲運系統車間，破碎機工作、物料輸送（如皮帶、鬥提及螺

旋）的各轉接點都會產生少量粉塵外逸，化學成分主要是

CaCO3，可在人體

內降解；

(2)攪拌球磨、分級及改性均會產生少量粉塵外逸，化學成分主要是

CaCO3，可在人體內降解；

(3)在成品包裝中也會粉塵外逸，化學成分主要是

CaCO3，可在人體內

降解。

二、除塵的措施、排除有害氣體的措施

(1)車間各揚塵點均配置了先進高效的脈噴除塵器，排塵濃度低於國家

環保排放標準；

(2)生產中儘可能採用負壓操作，使含塵廢氣不會洩露到外面；

(3)加強車間的通風換氣能力。物料輸送道路在乾燥季節配備灑水車灑

水除塵。

三、防機械傷害

設計中設備和工作檯等布置留有足夠的檢修空間，運動部件均設置防護罩，機

旁設緊急停車開關，輸送設備、管道等處考慮必要的人行過梯，圓庫頂周圍及進料

口周圍，操作平臺的臨空部位，樓梯、走廊及檢修吊裝孔等處均設安全欄杆，地溝

加蓋板。經常有人員來往的樓梯坡度為

45度，鋼梯度不大於

60度，每個樓梯段的

高度儘量不超過

4.5米，並設置扶手。

四、電氣事故預防

生產線上各類電氣設備

(電動機、電力電纜、瓷套管、變壓器、電壓互感器、支

撐絕緣子

)均應符合相應的絕緣電阻試驗周期及標準，耐壓試驗周期及標準，布線的

安全間距符合《

SDJ4-79架空配電線路設計規程》等電氣安全中的有關規定。此外各

類電氣的線路上要設置相應的熔斷器、斷路器、漏電開關，保護接地、接零等措施。

對變電所等高壓區設金屬欄網。對所有高壓電機採用就地控制，現場設帶鑰匙的控

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制按鈕，以保證檢修時的人身安全。同時要嚴格用電操作和管理制度，尤其是對從

事電氣維修管理的專職人員。

廠區內生產車間及輔助用房電氣裝置和線路的設計，必須符合《爆炸和火災危

險場所電力裝置設計規範》和《爆炸和火災危險場所電氣安全規程》的有關要求，

並按照爆炸和火災危險場所的等級劃分。依據其火災危險程度及物質狀態不同，採

取相應的防塵或防爆電氣設備，防火安全技術措施，防止由於電器設備裝置線路火

花，電弧，或危險溫度引起火災事故。

在廠區和整個廠房四周均設必要的接地保護措施。並按相應相關規定進行車間

接地網設計，按接地電阻≤

1Ω。設置必要的事故照明和疏散指示裝置，一旦發生火

災，事故照明指示裝置自動投入運行。

五、防雷與接地

(1)一切電力設備、傳動裝置、屏櫃框架，電流互感器的二次繞組配電

裝置和鋼筋混凝土的金屬構架，以及靠近帶電部分的金屬棚網和門，電纜外

皮穿線鋼管均作接零保護，為確保安全可靠，零線在電源處重複接地；

(2)電子計算機、自動化儀表，變電所和各車間均按不同接地電阻要求

設置；

(3)建築物的防雷設施採用獨立的接地裝置；

(4)廠房分別裝避雷針和避雷線，鋼筋混凝土屋面利用其鋼筋作防雷接

地裝置，利用裝設在母線上的閥型避雷器，對配電裝置實現雷電防護。

六、消防

車間配備有完善的常規消防設施，並根據建築設計防火規範要求在車間設計必

要的自動噴水滅火系統，確保火災時滅火系統投入運行。設置事故照明及火災報警

系統。

七、通風除塵

工藝生產和通風除塵方面，在設計中儘量採用不產生或少產生危險和有害因素

的新技術、新工藝、新材料，並採用行之有效的安全和有利勞動保護的措施，有效

地保護職工的職業安全。對凡產生粉塵、噪聲的設備在車間內相互分割設置，以減

少其影響範圍。除塵設備採用負壓式運行，連續排塵的方法，確保除塵系統的安全

運行。並對廠房內易發生火災的場所採取有效的排煙措施。

八、設備防護

所有生產工藝設備

(包括非標準設備

)的選用和設計，均應符合《生產設備安全衛

生設計總則》、《電器設備安全設計總則》的要求。對危險性較大的設備：如空壓

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貯氣罐等採用具有生產許可證的鑄造廠生產設備。並配備完善的安全防護罩，所用

風機和大氣相連部分均加裝防護罩網，所有軸，皮帶輪等，做到有軸必有套，有輪

必有罩。

九、動力防護

對空壓站內壓力容器，制定有效的安全檢查制度，並配備完善的安全閥組，確

保壓力容器安全運行。

供熱通風及空調

氣象參數與編制範圍

廠區所在的梅縣區地理位置靠近北回歸線，且東近

太平洋

，屬亞熱帶季風氣候，

氣候溫和，陽光充足，熱量豐富，雨量充沛，雨熱同季，乾冷同期，但易旱易澇，

偶有奇熱和嚴寒，四季宜耕宜牧。年平均氣溫

21.3℃，極端最高氣溫

39.5℃（

1971

年

7月

25日），最低氣溫零下

7.3℃（

1955年

1月

12日）；年平均日照時數

1874.2

小時；年平均降雨量

1528.5毫米，最多年降雨量

2355.4毫米（

1983年），最少降雨

量

979毫米（

1955年）；年均相對溼度

77%；年均無霜期

306天，最長霜期

117天

（1962年至

1963年），

1997年

2月至

1998年無霜凍出現。

主要災害天氣有：春季鏈低溫陰雨，倒春寒；

5至

6月的龍舟水和夏秋間的颱風

雨；秋季寒露風和冬季霜凍等。

2010年，梅縣區主要天氣情況：年平均氣溫

21.8℃，

比常年平均氣溫偏高

0.5℃；年降水

1416.1毫米，比常年平均偏少

7%，全年共出現

暴雨

3次，日最大降水出現在

5月

6～7日，為

175.8毫米，全年霜凍有

3天左右。

1986年

7月

11－13日，梅江上遊和梅州市區的梅城暴雨成災，梅江水位達

79.56米，

梅江河堤多處崩毀。

通風方案設計

(1)夏季為防暑降溫，在辦公室和車間崗位採用屋頂吊扇方式通風，保證各室內

崗位呼吸帶風速在

1.5m/s以上。室內空氣品質應符合企業衛生要求。

(2)包裝車間雖然有收塵裝置，但由於粉塵很細，可能在包裝時有少量粉塵外逸

飛揚，使室內空氣混濁，所以在包裝工段設置全面通風，在牆體上裝置帶活動頁片

的軸流排風扇換氣。

(3)化驗室的通風，除外牆設排風扇外，在室內設若干通風櫃，及時排出有害氣

體，通風櫃用耐酸材質製成。

空氣調節

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各控制室和化驗室均設置空氣調節器，房間溫度在

16-25℃，溫度無嚴格要求。

當室外日平均氣溫高於

22℃時，空調機在通風的同時，對送風進行製冷。當室外日

平均氣溫低於

16℃時，室溫將由空調機中的電加熱裝置對送風加熱來保持。

儀表控制室和精密儀器測試室設置空調，對保證生產、監控儀表正常運行、穩

定產品質量和提高勞動生產率將起重要作用。

設置空調的地點有變電所、各車間控制室及化驗室。空調器選用製冷量在

3500

卡以上的窗機或分體機。

運行控制和管理

車間操作和休息室的機械通風裝置由工人根據需要控制。需空氣調節的房間自

動調節送風溫度。機械通風裝置每年冬季由使用人員負責保養維修。空調機組運行

保養和維護派專人負責。供暖由專人負責。

職業衛生

防粉塵

重鈣微粉廠各崗位揚塵來自原料和成品的細粉，粉塵屬輕度危害。車間崗位的

空氣含塵最大濃度均可執行

6

mg/m3標準。採取的防塵措施原則上首先從工藝上儘量

減少輸送落差和轉運點數目，對於螺旋輸送機和下料溜子等輸送設備裝置均實行密

閉。根據不同要求，配置各類先進的除塵設備，儘可能採用負壓操作，加強通風能

力。物料輸送道路在乾燥季節配備灑水車灑水除塵。

防噪音

噪聲是一種惡性刺激物，它對人體的危害，除了明顯地表現為聽力損傷外，還

使人焦燥不安，反應遲鈍，工作效率下降，容易發生操作和工傷事故。噪聲控制將

從以下幾個方面著手：

（1）將強噪聲車間

(球磨機車間等

)與廠前區和一般車間分開，以減少噪聲的汙

染；

（2）對不同要求的控制室、操作室，採用不同等級的隔聲、消音設施；

（3）增設一些實用的指示儀表及報警裝置，減少操作人員接近強噪聲的次數；

（4）強噪音崗位均建隔音休息室；

（5）空壓機房和風機房：一是採用消聲器降噪；二是採用吸音建築材料降噪；

工作場所的噪聲應符合《工業企業設計衛生標準》

GBZ1-2010對車間各工作噪

聲控制標準詳見表

11-1。

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表

11-1車間各工作噪聲控制標準

部位標準

dB(A)部位標準

dB(A)

車間

85車間辦公室

75

辦公區辦公室

60會議室

60

防暑降溫、防寒和防溼

(1)夏季採取良好的通風措施，操作崗位設置電風扇降溫，按季節發放防暑飲料。

對溫度較高的地坑採用機械通風降溫去溼；

(2)冬季做好採暖工作，配備必要的防護器具，防寒及防凍傷；

(3)給操作工人和維修人員配備水靴雨衣等防水用具。

降低勞動強度

(1)本工程建設將選用先進的工藝設備和較高的自動控制水平，物料的轉運基本

上都採用機械完成，可以大大提高勞動生產率並降低工人的勞動強度。在各大型設

備的上方都將設置吊車和吊鉤以減少工人維修的工作量，降低勞動強度；

(2)各生產車間工段均設置工人休息室

,室內配座椅和衣櫃，兼做更衣室；

(3)各生產車間工段按操作人員的人數均設置男女衛生間。

車間照度

車間採光照明符合《建築採光設計規範》

GB/T50033和《建築設計照明規範》

GB50034的規定。

室內空氣品質

本工程對所有車間全部採用通風空調，室內空氣冬夏季溫溼度詳見空調章節，

在通風空調系統設計中，充分考慮到操作工人的衛生要求，確保室內新鮮空氣供應

量大於

30m3/h人。

女工保護

女工保護工作應列入工廠勞動保護工作中，應成立女工委員會，執行國務院《女

職工勞動保護規定》，制定女工保護制度，設置女工浴室、女工更衣室等女工衛生

防護措施。

職業安全衛生機構的設置

(1)工廠與職業病醫院掛鈎，建立職工衛生檔案，做好診治防治工作；

(2)工廠設立職工醫務室、浴室等設施；

(3)設立安全環保科，以專職人員通盤考慮全廠職業安全衛生和環境保護監測管

理工作。

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消防安全

編制依據

（1）《中華人民共和國消防條例》

（2）《建築滅火器配置設計規範》

(GB50140-2005)

（3）《建築設計防火規範》

(GB50016-2014)

（4）《火災自動報警系統設計規範》

(GB50116-2008)

（5）《建築物防雷設計規範》

(GB50057-2010)

工廠消防安全方案

本工程消防安全方案貫徹「以防為主，防消結合」的基本原則，首先要設法消

除可能造成的火災事故根源。萬一發生火災，儘量減少其所帶來的損失，當事故已

經發生，要迅速採取措施，利用各種消防工具進行搶救工作。

(1)土建工程工程：所涉及到的土建工程和建築物均按上述有關標準設計。廠房

耐火等級一到二級，並按防雷設計規範安裝避雷針。

(2)易燃易爆物管理：改性劑、包裝袋等易燃物的存放嚴格管理，經常檢查監

督，按《倉庫防火安全管理規則》要求，搞好防火工作，並按

GBJ140-90規範配備

滅火器材。

(3)機械電氣設備的火災預防：在第十二章已述電氣事故的預防措施，只要能按

這些措施開展預防工作，就可以防止電氣線路火災事故的發生。對機械設備要加強

管理，勤檢查，定期加潤滑油。

(4)消防組織及設備配備：建立消防安全員制度，加強消防工作的建設管理，配

備齊全消防器材，在控制室外配備

1臺乾粉滅火器，化驗室配備

2臺乾粉滅火器，

機修車間、倉庫等處配備

4臺泡沫滅火器，辦公樓、食堂、宿舍樓的處每層配備

1

臺泡沫滅火器。

(5)定期檢查消防器材，如發現丟失、用完、過有效期，應馬上添置或更換。

(6)消防用水：消防用水量全廠建築物耐火等級為一、二級，生產類別為丁類。

全廠建築物耐火等級為一、二級，生產類別為丁類。根據其最大車間建築物面積，

確定室外消防用水量為

15升/秒，室內消防用水量為

5升/秒，考慮到同一時間有一

處火災，滅火時間為

2小時計，則消防用水量為

144噸/次，消防用水

2日內補充，

每日補充水量為

72噸。

消防設施

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(1)在總圖布置上充分考慮消防通道，以保證消防車能及時順利到達滅火地點。

消防用水量的大小按撲滅一處火災所需消防水量及同時發生火災數目而定。廠房內

布置滿足生產、消防、交通運輸要求，人流、貨流分離，同時設置消防安全通道，

定期進行火險疏散演習。

(2)主廠房的生產類別的丙類，建築耐火等級為二級，根據《建築防火規範》的

規定，對主廠房的平面布置進行了防火分區，用

240厚磚防火牆隔開，防火牆上設

甲級防火門。

(3)空調通風風管穿生產場所隔牆時，風管的進、出口均裝設防火閥。防火閥與

風機聯鎖，當防火閥關閉時，風機停轉。

(4)保溫材料採用非燃材料。

(5)生產車間、原料庫、成品庫等設自動噴淋滅火裝置，廠區設消防泵和消防蓄

水池。

(6)按照《建築滅火器配置設計規範》

(GBJ140-90)的要求，在生產車間、倉庫內

設置手提式滅火器，以及時撲救初期火災。手提式滅火器懸掛在進出口處牆上、消

火栓附近的牆上或置於消火栓箱內。

(7)加強消防設置的維護保養工作，每半年啟動和檢查一次消防設施，確保設備

時刻處於正常狀態。

建議

在本工廠建成投產時，工廠後勤部門負責消防安全的人員應請消防部門和工程

技術人員對工人進行消防安全教育和培訓，增強職工的消防安全意識，以便有效地

進行預防工作，既使發生火災，也能及時有效地採取措施，以達到減少火災損失的

目的。

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組織管理機構與勞動定員

項目組織機構

人員編制及發展計劃

項目實施後，實行定崗定編，擇優錄取，競爭上崗。錄用人員與公司按照勞動

法規定籤訂勞動合同書，合同期為一年。其中，對競爭錄用的中層管理人員實行聘

任制，聘任期為一年。公司高級管理人員由總經理直接任命。所有員工按照聘任條

件和工作業績進行年度考核，評定優秀、稱職、不稱職三個等級，對稱職以上者續

聘。不稱職者解聘。通過建立認識動態管理制度，制定競爭上崗實施方案，採取考

試考核與考察相結合方式進行，保證被錄用人員思想過硬，業務精湛，作風務實，

不斷提高工作效率。招聘基於效益優先、雙向選擇的原則，符合國家法律政策和社

會整體利益，保證公平、公正、公開，堅持擇優、競爭、全面，確保單位用人質量

和人員結構上的合理，降低招聘成本，提高招聘效率。對招聘進來的新員工進行一

定時期的專業培訓，並在生產過程中定期由培訓部組織開展崗位培訓活動。

項目建設形式

項目建設單位：廣東

翔龍科技

股份有限公司。

建設形式：由廣東

翔龍科技

股份有限公司在廣東省梅州市梅縣區具體實施並建

設項目。

本工廠採用股份制形式，總經理負責制。組織機構由董事會決定。因為是新建

企業，所以本工廠的行政管理機構設置將根據實際情況不斷完善，使之趨於合理。

機構設置及勞動定員

根據國家有關規定及本項目生產工藝特點，並參照國家建材局頒發的《水泥企

業勞動定員定額試行標準》和同類廠家的定員編制。

每人每周工作

40小時計算，補勤人員（包括病、曠、傷、婚、產、喪、假）按

生產工人的

5%配備。

表

13-1勞動定員表

序號工種名稱

班次定員合

計

備註

一二三

1原料堆場

1

1

1

3

2年產

5.0萬噸破碎粗磨工段（粗粉立磨）

3

2

2

7

3年產

3.0萬噸溼法攪拌磨系統工段

5

5

5

15

4年產

5.0萬噸功能性母粒工段

6

6

6

18

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5

粗粉研磨攪拌磨系統工段產品包裝

2

2

0

4

年產

5.0萬噸功能性母粒產品包裝

4

4

2

10

6

庫房管理員

2

2

0

4

產品發貨

2

2

0

4

7化驗室

2

2

2

6

門衛及地磅房

1

1

1

38機電維修

2

2

2

6

後勤人員

2

2

2

6

9補缺人員

2

1

1

4

總計

34

32

24

90

表

13-2工廠管理和服務人員定員表

序號部門名稱人數職能

1總經理

1主管全局、負責協調各部門工作和生活、福利、治

安保衛

2車間主任

1車間生產管理

3生產技術部

4負責生產管理、技術開發、勞動保護和產品檢驗

4銷售部

2負責產品銷售

5財務部

1負責財務

6其它人員

1消防、安全等

合計

10

全廠定員總計

100人，其中管理、技術和服務人員

10人，工作人員

90人。

技術培訓

技術培訓是新建工程項目必不可少的環節，對職工進行上崗前的操作培訓，對

提高勞動生產率和安全生產都是十分必要的。

本生產線的技術培訓工作分成三部分，一是一般的理論講解；二是國外培訓；

三是現場操作、實習上崗。主要方案如下：

(1)理論培訓：在新廠建設期，就招收一批文化程度較高的工人和管理專業的人

才，請國內水泥及非礦設計研究院的專家進行系統講學，解剖所用設備的結構，講

解其工作原理等內容。

(2)派員實習：選派一批工人到國內幾家類似工廠進行對口崗位學習。這可以獲

得很多的感性認識，以便今後能儘快掌握實際操作方法。

(3)現場培訓：在設備安裝時，工人即跟班實習。

管理制度

辦公室管理制度

(1)負責公司印鑑、總經理印章的管理；

(2)負責公司文書、檔案、電話、車輛、來客招待、事物用品及會務慶典活動的

管理；

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(3)負責員工人事管理、勞動安全與保險及員工教育培訓；

(4)負責組織公司內部組織人事聯繫、協調工作，對外做好公關工作；

(5)負責組織公司草議發展規劃綱要，解決勞動爭議，匯聚市場和生產調查材料，

提交公司主管人的碰頭會上討論，並制定本公司勞動合同；

(6)負責組織公司草議發展規劃綱要，解決勞動爭議，匯聚市場和生產調查材料，

提交公司主管人的碰頭會上討論，並制定本公司勞動合同；

(7)負責處理公司一切日常事務。

人事管理制度

(1)員工的任用、改聘、辭退工作，建立健全公司在職員工檔案；

(2)負責公司員工的調派；

(3)制定本公司勞動紀律和各項規章制度；

(4)負責本公司員工的績效考核工作；

(5)負責員工的法紀法規教育與崗位培訓。

財務管理制度

公司根據《中華人民共和國會計法》《新會計制度》和《企業會計準則》的要

求，依照國家相關的公眾公司系列財經、會計制度及財務慣例的標準，結合公司經

營活動的特點，以管好、用好公司財產，搞活公司經營為目的來執行企業的財務管

理和制度。

(1)執行費用的分級管理，依照財經法規要求設立會計科目；

(2)執照國家財經法規和財經紀律要求，定期

(按月、季、年

)編制、報送各類報

表(資產負債表、利潤表、現金流量表、利潤分配表等

)；

(3)公司設立財務監督與審計分離的專職人員，定期和不定期對報表進行抽查、

審計、核對；

(4)財務部匯總所有財務資料後，按國家標準的財務軟體規範編制定期的總帳、

明細帳、行日記帳及現金日記帳及各類財務報表，嚴格執行公司財務指令。

生產管理制度

(1)負責制定值班制度，嚴格請假制度；

(2)確保生產車間的衛生安全，責任具體到個人；

(3)對生產車間重地實行班長負責制，制度嚴格化；

(4)生產車間重地謹慎接待參觀考察活動，非公司管理人員及其它一切不相關的

人員、閒雜人員不得入內；

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(5)負責處理生產故障等工作，異常情況必須及時匯報，發現問題及時處理，確

保生產正常進行；

(6)配合質檢部門搞好質量檢測與分析，攻關技改工程。

(7)負責生產用地的環境保護和安全防衛措施。

檢測試驗制度

(1)每天對生產車間、庫房衛生狀況環境指針進行檢查；

(2)對採購的原料進行試驗測試，從源頭保證產品的質量；

(3)定期對生產的各個環節進行安全檢測。

人員招收

招收機械、化工、高分子材料、造紙等專業的大專畢業生及招聘具有豐富實踐

經驗的中高級工程技術人員。

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建設進度計劃

項目管理

為了本項目的順利實施，公司首先需要組件本項目的籌建機構，完成項目前期工

作中的各項事宜。項目籌建機構將分設工藝設備、土建、電氣自動化、綜合等部門，

組織、聯絡、協調和處理項目建設過程中的所有問題，並做好試生產調試的準備工

作等，要求措施到位、責任到人。

此外，為了能夠達到和保證本項目期望的工期，還應做好以下工作：

(1)充分做好項目開工前的準備工作，特備是不影響或者少影響碳酸鈣生產線正常生

產的計劃工作。

(2)項目開工時和建設過程中有滿足階段性施工安裝要求的施工圖，便於保證項目建

設。

(3)注重設備監製和交貨計劃，確保設備製造質量，並滿足現場安裝進度的要求。

(4)注重選擇一個具有一定實力和經驗（人員、裝備、技術力量等較強）的土建、安

裝隊伍，能夠搶進度、打硬仗，處理問題能力較強。

(5)注重選擇一個具有類同規模生產線施工安裝管理經驗、素質高的專業監理單位，

從質量、進度、投資等方面能確實保證建設單位的各項要求。

(6)較好的資金保證

項目實施進度

本項目在具備施工條件下，預計

24個月左右完成施工、安裝、調試等工作，並

達到生產的要求。供電等輔助生產工程，應提前施工、提前竣工，以確保本項目準

時投入使用。建設進度安排如下：

(1)繼續抓緊進行項目前期中的一些工作，包括上級部門的技術方案審查、資金落實

等。

(2)進一步商議工藝布置方案和主要技術裝備方案，並開展現場測繪、工程地址詳勘

等工作，同時進行基本設計。

(3)在基本設計階段，可同時著手招標確定施工單位、監理單位，並適時安排施工單

位進場，開始土建施工。

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(4)根據確認的基本設計方案，安排進行主機設備的採購訂貨。在設備訂貨過程中，

應特別強調和明確設備供貨廠商提交設計技術資料的責任與時間，以便確保項目

施工圖設計進度。

(5)根據主機設備的採購計劃和交貨時間，合理組織安排施工圖設計工作，保證施工

圖按時到位。其後按照施工圖設計和技術要求，組織進行輔機設備和電控設備等

的編標、招標採購。

(6)在施工圖設計階段和土建施工初期，可著手進行安裝單位的招標確定；同時根據

土建施工進度，適時安排安裝單位進場，併合理有序地安排分項交叉進行設備安

裝。

(7)適時安排設備監製、催貨等工作，確保設備製造加工質量和按時交貨，也便於組

織、協調安裝計劃和控制進度。

(8)在項目施工與安裝後期階段，應適時安排生產與技術崗位的人員培訓等，最好能

在施工後期或安排前期階段，提前介入項目建設、並熟悉各生產環節，從而為試

生產調試打下良好的基礎。

(9)有序組織、協調好安裝後期階段的空載試車、聯動試車，確保項目順利投產。

(10)在具備施工條件下，預計

24個月左右本項目施工、安裝、調試等工作，並達到

運行要求。

項目實施進度的初步計劃詳見表

14-1。

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表

14-1建議項目實施進度安排表

序

年月份第一年第二年

號

項目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

1項目前期的後續工作等

2總體方案進一步確認

3工程地址勘探、測繪

4基本設計

5主機和主要輔機採購

6其他設備採購訂貨

7施工圖設計

8土建施工

9設備製造、交貨

10設備安裝、單機試車

11聯動試車

12正式投產

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投資估算

投資估算

編制說明

該項目投資估算主要內容包括：建設年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉工程及年產

5.0萬噸功能性粉體母粒項目、相應的公用工程設施及辦公生活設施。本項目投資範

圍從原礦進廠到成品出廠，包括技術服務、設備、土建、安裝及輔助工程。

項目總投資

8638.12萬元，其中建設投資

7188.12萬元，流動資金

1450萬元。

投資構成及分析

表

15-1投資構成表單位

:萬元

項目總投資建築工程設備費安裝工程其它

金額

(萬元

)

8638.12

651.40

5630.97

375.36

1980.40

百分比（

%）

100.00%

7.54%

65.19%

4.35%

22.93%

註：其它費用包括：其他工程費用和基本預備費。

流動資金按正常周轉天數估算，流動資金

1450萬元。

編制依據

（1）建築工程

按土建專業提供的有關設計資料，計算工程量，按同類工程概算指標，並結合

當地現行的材料預算價格計算。

（2）設備費：主要設備按同類工程設備訂貨價及詢價計算。

（3）安裝工程：安裝工程按同類工程概算指標計算。

（4）其它工程費用：按《建材工業工程其他費用定額》計算。

投資估算表

表

15-2投資估算表（簡略）

序號工程和費用名稱

概算價值（萬元）

建築

工程

設備

工程

安裝

工程

其它

費用

總值

總投資

651.40

5630.97

375.36

1980.40

8638.12

百分比

7.54%

65.19%

4.35%

22.93%

100.00%

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廣東

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技術經濟評價

基礎數據

生產規模及產品品種

本項目設計規模為年產

3.0萬噸亞微米非金屬微粉和年產

5.0萬噸功能性粉體母

粒工程項目，主要生產高端填充母粒和功能性母粒等產品，年綜合產能

5.0萬噸，其

中約

3.0萬噸亞微米超細粉填充。根據擁有的礦石品質及市場應用需求，具體產品結

構如下表格

16-1所示：

表

16-1年產

5.0萬噸功能性粉體母粒生產線產品結構表

產品品種

設計產量

包裝方式

（噸

/年）

填充母粒

20000袋裝

功能性母粒（透氣膜母粒）

30000袋裝

合計

50000

項目總投資及資金籌措

（1）項目總投資：項目總投資由建設投資和流動資金構成，總投資

8638.12萬

元，其中建設投資

7188.12萬元，流動資金

1450萬元。總投資構成見下表：

表

16-2項目總投資構成表

序號項目名稱金額

(萬元

)

1建設投資

7188.12

(1)第一部分費用

6657.72

(2)第二部分費用

321.04

(3)預備費

209.36

2流動資金

1450.00

其中：鋪底流動資金

435.00

3項目總投資（建設投資

+流動資金）

8638.12

項目報批總投資（建設投資

+鋪底流動資金）

7623.12

（2）資金籌措：

1)資本金

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本項目資本金全部自籌計

8638.12萬元，其中用於建設投資

7188.12萬元，用於

流動資金

1450萬元。

2)流動資金估算與來源

流動資金按周轉天數計算，正常生產年需要流動資金為

1450萬元。全部由企業

自籌。

3）資金使用計劃

工程分

1期建設，建設期

2年，建設資金在建設期第一年投入

60%，第二年投

入

40%。流動資金按生產負荷分年投入。投資計劃與資金籌措詳見附表。

總成本費用

1、原燃材料及動力價格：

原材料及動力消耗量根據設計指標和負荷計算，價格按廠方提供的當地實際到

廠價格計算。採用的各種原材料價格、動力價格均為不含稅價格。

2、工資及職工福利基金

表

16-3當地工資與福利價格表

名稱

平均工資

元

/人

·月

人員數量

高級管理人員

8000

1

技術及行政人員

6000

9

工作人員

4500

90

合計

100

為了簡化計算，在不影響總成本費用計算結果的前提下，將全部定員的工資一

起計入生產成本中，按定員

100人計算，年工資及福利總額為

560.4萬元。

3、製造費

（1）折舊費

固定資產折舊費採用直線折舊法提取，將全部折舊費合併計入生產成本中，固

定資產淨殘值率為固定資產原值

5%，固定資產折舊費計算。

（2）計入製造費用的修理費和物料消耗等，參照《建材行業建設項目經濟評價

方法與參數》及有關財務規定計算。

4、銷售費用

銷售費用中包括了廣告費及其它銷售費用，經計算正常年的銷售費用為

520.89

萬元

/年。

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5、管理費用

管理費用中的辦公費、差旅費、工會經費、稅金根據《建材工業建設項目經濟

評價方法與參數》計算。

6、財務費用

財務費用是指為籌集資金所發生的各項費用，包括生產經營期間發生的利息淨

支出及其他財務費用。

表

16-4產品成本表

(不含稅價

)

項目單位

單價

（元）

年耗量

單位成本

（元）

年總成本

（萬元）

1.1、原材料

408.80

2044.00

方解石

t

420.00

50000

408.80

2044.001.2、輔助材料

2289.46

11447.31

破碎機耐磨件

t

18000

0.8

0.28

1.40

普通立磨耐磨件

t

25000

5.0

2.43

12.17

攪拌磨磨介（氧化鋁球）

t

45000

3.0

2.63

13.14

攪拌球磨助磨劑

t

20000

60.0

23.36

116.80

粉體表面改性劑

t

50000

200.0

194.67

973.33

母粒添加劑

t

20000

5000.0

1946.67

9733.33

潤滑油桶

4500

10.0

0.88

4.38

包裝袋（小袋）個

3.00

2000000

116.80

584.00

水

t

1.50

60000

1.75

8.761.3、輔助材料

97.33

486.67

天然氣

m3

5.00

1000000

97.33

486.671.3、動力

237.92

1189.61

電

kwh

0.600

20370000

237.92

1189.61

二、工資及福利費

112.08

560.40

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項目單位

單價

（元）

年耗量

單位成本

（元）

年總成本

（萬元）

三、製造費用

173.13

865.65

四、生產成本

3318.73

16593.64

五、管理費用

118.01

590.03

六、銷售費用

101.40

507.00

七、總成本

3538.13

17690.67

註：以上價格均為不含稅價格。

財務評價

產品銷售價格與銷售收入

產品銷售價格由廠方提供目前的市場價格。項目正常生產年產品品種及銷售價

格見下表。

表

16-5產品銷售價格表

產品品種

設計產量現行售價

（含稅，元

/噸）

無稅價

（元

/噸）

不含稅年收入

（萬元）（噸

/年）

填充母粒

20000

4318

3722.28

7444.56

功能性母粒（透氣膜母粒）

30000

5200

4482.56

13447.67

合計

50000

20892.23

本項目正常生產年收入

20892.23萬元。

達產期及達產係數

項目投產第

1年達到設計產量的

60%，投產第

2年達到設計產量的

100%，。

稅收

（1）增值稅：執行新的增值稅條例；

（2）城市維護建設稅：實繳增值稅額的

5%；

（3）教育費附加：實繳增值稅額的

3%；

（4）地方教育費附加：實繳增值稅額的

2%；

（5）所得稅：採用

25%的比例稅率；

另外，根據國家在全國範圍實施增值稅轉型改革政策，自

2009年

1月

1日起，

允許企業抵扣新購入設備所含的增值稅，本項目計算可抵扣的設備增值稅暫不計入

評價，企業可在項目實施後申請執行。

計算期

合肥水泥研究設計院有限公司

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項目計算期為

17年，其中建設期

24個月（

2018年

10月-2020年

09月），生產

期按

15年計算。

損益計算

表

16-6主要損益表指標表

指標名稱單位生產期總計生產期年平均

銷售收入（不含稅）萬元

305026.56

20335.10

總成本費用（不含稅）萬元

265359.98

17690.67

銷售稅金附加萬元

1244.41

82.96

增值稅萬元

12443.55

829.57

利潤總額萬元

38422.17

2561.48

所得稅萬元

9605.54

640.37

稅後利潤萬元

28816.63

1921.11

總投資收益率

%

29.65

投資利稅率

%

40.22

項目資本金淨利潤率

%

22.24

盈利能力分析

表

16-7盈利能力指標

序號項目單位數量

1

財務內部收益率

全部投資：所得稅前

所得稅後

資本金

%

%

%

26.27

21.69

21.69

2

財務淨現值

全部投資：所得稅前

ic=11%

所得稅後

ic=12%

萬元

萬元

9741.29

5369.84

3

投資回收期

全部投資：所得稅前

所得稅後

年

年

5.36

(含建設期

)

6.00

(含建設期

)

由上述指標可以看出，項目建成後，稅後全部投資內部收益率為

21.69%，全部

投資回收期

6.0年（含建設期），高於行業基準收益率和基準投資回收期的要求。

不確定性分析

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（1）盈虧平衡分析

盈虧平衡分析是對項目適應市場的能力進行考核，根據銷售收入、稅金、固定

成本、可變成本，分析該項目成本與收益的平衡關係。

生產能力利用率為

47.30%，即項目生產達到

2.37萬噸就可保本，盈虧平衡點較

低，表明項目的市場競爭能力較強。

（2）財務評價敏感性分析

項目的財務評價是在一定的條件下進行的。為了考察項目適應各種因素變化能

力，對影響項目效益的四種主要因素如：價格、產量、投資和經營成本在±

8%範圍

內進行單因素變化，敏感性分析。

單因素敏感性分析主要就價格、投資、成本、產量等四個主要因素進行分析，

分析結果詳見表

「單因素敏感性分析表

」。其中以銷售價格最為敏感，敏感度係數為

5.76，臨界點

-8.52。當價格下降

8%時，財務內部收益率（稅前）由

26.27%降到

12.11%，

高於行業標準，說明本建設項目具有一定的抗風險能力，適應性較強。其它三種主

要因素的變化，對各評價的影響相對較小。

結論

財務評價計算結果表明，該項目總投資收益率、投資利稅率分別

29.65%和

40.22%，均高於建材行業標準，說明單位投資的盈利能力和單位投資對對國家的貢

獻水平均大大超過了行業的平均水平，項目資金全部自籌，無債務風險。根據財務

現金流量表計算，所得稅後全部投資內部收益率為

21.69%，高於建材行業基準收益

率(12%)；所得稅後投資回收期為

6.00年(含建設期

)，大大優於建材行業基準投資回

收期

13年的標準，超過了國內同期貸款利率，說明資金投入本項目後，投資者能收

到較好的回報率，具有良好的社會效益和企業自身的經濟效益。因此，項目是十分

可行的。

綜上所述是根據目前市場需求日益頻增和產品高端化作出的調研報告，如遇市

場行情、產品多元化或環保因素影響，翔龍將作出相應調整產品和產能結構。

財務評價附表

附表

1評價指標匯總表

附表

2資產負債表

附表

3財務計劃現金流量表

附表

4項目還本付息計劃表

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附表

5流動資金估算表

附表

6項目總投資使用計劃與資金籌措表

附表

7固定資產折舊費估算表

附表

8無形資產和其他資產攤銷費估算表

附表

9總成本費用估算表

附表

10營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表

附表

11利潤和利潤分配表

附表

12項目投資現金流量表

附表

13項目資本金現金流量表

附表

14單因素敏感性分析

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