看看南海「曬」非遺

　　於培森介紹，日曬法共有納潮、制滷、結晶和收鹽集坨四大工序。在製鹽過程中，首先要在海水漲潮時通過揚水站提水設備將海水抽入到蒸發池中，通過蒸發、過濾把海水濃縮成飽和滷水，再把飽和滷灌入結晶池繼續曬製成鹽。

　　日曬製鹽的生產流程雖然簡單，但是每道工序都很講究技巧，講究科學依據。「一段時間後，結晶池裡的鹽已經析出來了，我們就需要將老滷撤出來再注入新的滷水保證池內鹽快速生長的需要。只有鈉鎂比值達到要求的滷水，才能長出優質的原鹽。」於培森說，特定的地理緯度和季風性氣候特點，給高島原鹽生產提供了得天獨厚的資源優勢，只有經過280天日曬後自然天成的海鹽才顆粒飽滿，晶瑩剔透，鮮鹹不齁。

　　要完成從海水到海鹽的蛻變需要長達9個月的時間，在科技飛速發展的今天很多人都不理解，這對一個企業來說難道不是一種損失嗎？在於培森看來，這看似低效的勞作，卻是每一位「曬鹽人」的初心。這種延續不斷的古法工藝被評為威海市非物質文化遺產。「這種製鹽方式，不僅摒棄了任何的工業添加，而且保留了傳統的鮮鹹味道，生產的每一顆鹽都是凝結著鹽工們的汗水與智慧的原生態的優質好鹽，給人們每一天、每一頓、每一口飯菜都添了一份健康與安心。」於培森說，南海新區不僅海水水質好，原料無汙染，北緯37度的地理位置為我們開灘曬鹽提供了得天獨厚的自然條件。現在，高島海鹽生產基地每年可產出5萬噸優質日曬海鹽。