7月1日，日本宣布將對韓國加強出口管制，其中就包含製造OLED屏幕所需的三種重要半導體材料。消息一出，號稱頂著半個韓國的三星、LG公司齊齊被資本市場看衰，股價應聲下跌。
當產業鏈全球化的美好遇到技術封鎖的現實，所有的平靜假象都會被打破，表面上在顯示領域呼風喚雨的韓國人，瞬間體會到了什麼叫做核心技術缺失的入髓之痛。
事實上，不只是半導體材料，以蒸鍍機為代表的OLED屏幕生產上遊技術一直為日本企業所把控。也就是說，同為全球OLED生產大國的韓國和中國都存在著被日本「卡脖子」的危險。
這一次，韓國是真著急了，三星副董事長李在鎔已專程前往日本商討解決方案。反觀中國相關企業，卻一副我自巋然不動笑看風雲。這其中固然有日本不敢對中國齜牙咧嘴的內在因素，其深層次原因還是因為中國企業即將擺脫蒸鍍技術枷鎖，一旦日本對我們實行類似的技術封鎖，我們的相關企業在新技術研發上必將加速，而這是日本廠商最不願見到的事情。
蒸鍍機，韓國廠商的七寸
LCD與OLED孰優孰劣的爭論早已塵埃落定，OLED已經成為了高端顯示領域事實上的唯一王者，並且OLED內部還在醞釀著另一次產業革命——印刷OLED，幸運的是，中國企業將成為引領此次市場走向的主要領導者。
OLED製造的上遊體系分為設備製造、材料製造、組裝基板，三者主要的話語權分別為日韓企業所把控。而這次日韓摩擦，三星被卡脖子的地方就在材料製造中的基板材料。氟聚醯亞胺（PI）是OLED屏幕製造裡的關鍵材料，據韓國貿易協會資料顯示，韓國對產自日本的該材料依賴度達到了93.7%，可以說是七寸位置被日本人死死卡住。
如果說三星在氟聚醯亞胺材料上還能有一絲絲討價還價的餘地，那在OLED蒸鍍機上屬於百分百的被動挨打了。
OLED面板出色的特性來自於其像素自發光的特性，而蒸鍍工藝則是將自發光材料置於真空中，通過電流加熱等多種手段來進行蒸發升華，最終凝結在基片上形成薄膜。簡潔點來說，蒸鍍工藝決定了OLED屏幕的良品率，是整個製造環節中的重中之重。
蒸鍍工藝嚴重依賴蒸鍍機，而蒸鍍機則完全被日本公司Canon Tokki所把持。Canon Tokki的年產量在幾臺到幾十臺之間，單臺售價過億美元，往往是一機難求。三星當初押寶OLED領域，也是靠扶持Canon Tokki成長才最終獲得了後者更多的蒸鍍機供應，進而間接促成了三星在屏幕面板領域的崛起。
目前，中國廠商正在主攻OLED印刷工藝技術，完全撇開了蒸鍍工藝。據悉，OLED印刷工藝技術是將有機材料溶解成「墨水」形態，通過微米級列印噴頭將這些「墨水」噴灑在基板表面的子像素坑中，從而形成發光層。
對比OLED蒸鍍工藝，OLED印刷工藝的好處主要體現在這兩點：
1. 工藝製造成本低。
2. 顯示效果更出色。
印刷OLED技術即將迎來產業化
目前，印刷OLED工藝的技術領先者是以TCL華星光電為代表的中國公司。去年，TCL豪擲427億元在深圳打造旗下第二條11代線，主攻印刷OLED技術。與此同時，BOE（京東方）也在合肥布局印刷OLED平臺，實現技術推進。
從進度來看，各大廠商處於起步布局生產線階段，距離印刷OLED大規模應用還具有一定的差距。形象點來說，印刷OLED技術就像是一道分水嶺，將OLED分為兩個世代，因為當成本一旦下降後，OLED產品的普及速度將進入到前所未有的地步。
據群智諮詢表示，2020年或許會是印刷OLED產業化的一年，各路產業鏈將會加強整合節奏，催化印刷OLED商業化產品落地。所以，儘管現在距離印刷OLED大規模量產還有一段時間，但從它所布局的生產線規模來看，中國企業無疑已經搶到了先手。
中國企業有望掌握行業話語權
你方唱罷我登場，在科技圈，改天換地的戲碼早已重演了無數遍。遙記當年液晶面板華麗登場，意氣風發，短短數年挑了CRT顯示器的位置，確立起自己在顯示領域的霸主地位，但在對上OLED面板之後，無論是色域顯示、響應速度還是對比效果上都屢屢敗下陣來，拱手將市場主流地位讓位於OLED。
毫無疑問，印刷OLED是壓倒傳統液晶面板的最後一根稻草。此前OLED面板雖然大規模應用在小屏領域，但囿於工藝複雜技術限制，在大屏領域仍然保持了較高的價格。但當印刷OLED大規模普及時，液晶面板產品勢必也將迎來退場時刻。現在，這齣戲已經唱到一半。
隨著產業鏈重構的深化，OLED製造行業也將迎來新舊交替的另一套體系，而這也正是國內面板廠商掌握話語權的最佳契機。