相變傳熱技術
相變傳熱技術是指利用工質相變時的汽化潛熱，進行熱量的快速傳導。在密封的真空管道內部，加入適量的可以相變的工質，常用的工質主要為R23、R134a、R410a、R407c等環保型冷媒。管子一端（熱端）為蒸發段，另一端（冷端）為冷凝段，根據應用需要可以在兩段中間布置絕熱段。當管的一端受熱時，液體蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量，並凝結成液體，液體再沿多孔材料靠毛細力的作用流回蒸發段。如此循環不己，將熱量由管的一端傳至另—端。其導熱能力超過任何已知金屬的導熱能力。
相變節能器
外文名
Phase Change Economizer——PCE
簡介
相變節能器用於電子、食品、醫藥、鋰電、菸草等高端製造行業的淨化空調和工藝設備的節能。淨化空調系統具有風量大、負荷大、能耗高的特點，其通風風量由潔淨度確定，溫度、溼度均有控制要求。傳統淨化空調系統為一次迴風系統，為了控制溫溼度，送風經過表冷器後需再熱，造成了很大的能量消耗。
為了節省淨化空調系統的能耗，可以採用富焓相變節能器對混合後的空氣進行預冷，同時對經過表冷器後的低溫送風進行預熱，以降低製冷和再熱能耗。相變節能器還可用於排風熱回收，通常安裝在新風管和排風管之間。室內排出的汙濁空氣和室外送入的新鮮空氣通過相變節能器進行能量交換，從而達到既通風換氣又能夠利用排風對新風進行預冷（或預熱）處理，降低新風處理負荷，節省空調系統運行費用。
U型相變節能器
U型相變節能器通常安裝在組合式空調機組內部，兩組換熱器分別安裝於製冷盤管的前後，兩者通過冷媒管連接成整體系統。
U型相變節能器
採用相變傳熱技術，在相變節能器內部，工作液體在進風側蒸發吸熱，熱量由蒸發段轉移至冷凝段後，再冷凝放出熱量，用於送風的再加熱。空氣經過節能器的蒸發段後，起到初步地製冷降溫，從而降低表冷器的製冷量消耗。除溼後的空氣經過節能器的冷凝段，空氣吸熱升溫，進一步降低空調機組再熱段的熱量消耗。節能器的預冷和再熱過程，僅利用空氣的溫差進行工作，完全沒有能源消耗。
排風熱回收相變節能器
排風熱回收相變節能器通常安裝在新風管和排風管之間，室外的新風和室內的排風進行熱量的交換，回收排風中的冷量或熱量用於新風的預冷或預熱，從而降低新風處理的能耗。
排風熱回收相變節能器
其他應用
高溫的廢氣直接排放
轉輪除溼機的再生過程，需要消耗大量的熱量，再生處理加熱的能耗較高，同時再生後的高溫高溼空氣需要排走，如果將排風的熱量進行回收利用，有很大的節能空間。
與三維熱管相比的優勢
重量減輕68%
相比於F&T，MCHEs的重量要輕68%，差距如此大，是由於MCHEs的高傳熱係數性能，在同等的換熱量下，能夠設計成更小，更輕的機組，重量輕也就意味著更便於運輸。
減少77%的內容積
微扁管設計能夠大幅增加傳熱性能，相比於F&T換熱器，其內容積減少約77%。
減少的35%尺寸
輕巧的MCHEs設計意味著更少的換熱器能夠提供等效的換熱性能。這種優勢能夠減少底盤尺寸及便於物流運輸，相比於F&T，MCHEs能夠減少35%體積。
減少50%的風阻
MCHEs能降低50%的風阻，同樣能節省風機的能耗。
100%的靈活設計度
客戶能得到最大的靈活度設計方案，其能滿足換熱器尺寸和安裝的要求。
更高的傳熱效率
MCHEs比F&Ts更能成功地解決換熱性能與風側換熱效率的難題。它們提供更多的管路面積，緊密接觸的扁管與翅片、同樣緊密接觸金屬表面與環境空氣的結構方式使換熱器具有更高的傳熱效率。