簡易的方法,通過在電弧放電法利用氧化石墨烯和固態氮源作為陽極碳填料,提高大規模合成石墨烯中的氮摻雜效率和調節摻雜劑的鍵合構型。
工業規模生產的方法阻礙了石墨烯材料的廣泛應用。之前研究報導了電弧放電可用於石墨烯薄片的批量生產中,但由於其不能控制合成和雜原子摻雜,因此電弧放電並未引起人們的廣泛關注。在這項研究中,提出了一種通過使用陽極碳填料電弧放電提高N摻雜石墨烯合成中摻雜效率的簡便方法。與根據先前文獻通過電弧工藝合成的N摻雜石墨烯(N的1.5%)相比,所得石墨烯薄片增加的摻雜水平(≈3.5%N),並且石墨N富集程度很低,這很少實現通過常規方法,同時保持較高的渦輪層結晶度。獲得高面積電容,優於大多數碳材料,這歸因於外在擬電容,高結晶度和裸露石墨烯邊緣的豐度的協同效應。這些結果凸顯了基於石墨烯的超級電容器中電弧放電產生的N摻雜石墨烯薄片的潛力,以及經過充分研究的活性剝落石墨烯和還原石墨烯氧化物。
圖1、電弧放電方法和石墨烯薄片的表面形態。
表1. 原始和摻氮石墨烯的孔隙率
圖2、NAG 3的光譜分析和NAG樣品的化學鍵合表徵
表2. 所得材料中陽極碳前體的質量百分比,元素組成和氮摻雜劑的鍵合構型
圖3、原始石墨烯和N摻雜石墨烯薄片的拉曼表徵
圖4、原始石墨烯和NAG樣品的電化學性能。
圖5、文獻中AG,NAG和其他碳材料的面積歸一化電容的比較。碳材料的電容值要麼在相應的參考文獻中報告,要麼根據報告的BET表面積和比電容進行計算。等高線顯示特定的電容值。
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